一种化工行业专用焚烧炉的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工器械领域，涉及一种化工行业专用焚烧炉。
【背景技术】
[0002]焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物:例、有毒气体(喷漆尾气)、有毒火箭液体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品。分为固定焚烧炉和可移动焚烧炉。
[0003]在化工行业的焚烧炉有两个较为重要的作用，第一个为废物焚烧处理，另一个是通过高温焚烧燃烧多余的物质，提取需要的产物。目前的化工焚烧炉侧重点为焚烧功能，对于第二个功能的结构设计存在问题，另外，目前的焚烧炉对于废气的净化过滤处理的不够安全，容易危害人们的身体健康和环境。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种化工行业专用焚烧炉，该化工行业专用焚烧炉结构设计巧妙，具有物质焚烧提炼功能，废气过滤充分，解决了现有焚烧炉提取物质功能缺陷，废气过滤效果差等问题。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种化工行业专用焚烧炉，其特征在于:所述焚烧炉包括炉体，所述炉体的底部具有若干根支撑腿，所述炉体的底部具有燃烧基质部，所述炉体底部一侧上铰接有废料门，所述炉体上方一侧上铰接有进料门，所述炉体上端具有提炼口，所述提炼口的两端上铰接有封门，所述炉体上方具有提炼机构，所述提炼机构包括竖立设置的直线电机，所述直线电机的电机轴下端固连有燃烧盒，所述电机轴能够通过所述提炼口进入所述炉体内，所述炉体上方还具有过滤机构，所述过滤机构包括呈圆筒形的过滤筒，所述过滤筒内具有活性炭层和吸附层，所述活性炭层内填充有活性炭，所述吸附层内填充有吸附棉，所述过滤筒外壁上具有滴水管，所述滴水管的上端连通有蓄水筒，所述滴水管的下端连通所述吸附层。
[0006]本焚烧炉的大致使用过程如下:本焚烧炉具有两种功能，一种是基本的废料焚烧功能，打开进料门，将化工废料倒入炉体内，在燃烧基质部上进行燃烧，燃烧后的废料通过打开废料门排出，期间产生的废气，通过过滤机构实现过滤，废气通过活性炭层实现初步过滤，然后进入吸附层内，通过湿润的吸附棉能够吸附废气中的粉尘，最后排出，大大降低了废气对环境和人体的危害性，设计巧妙。第二个功能为提炼功能，在燃烧盒内放置需燃烧提炼的原料，打开封门，启动直线电机使燃烧盒下降至燃烧基质部上进行燃烧提炼，物质分解后使燃烧盒上升即可提取所需物质，设计巧妙。
[0007]上述的一种化工行业专用焚烧炉中，所述燃烧基质部的一端向另一端呈倾斜设置。
[0008]使废料的排出更加方便。
[0009]上述的一种化工行业专用焚烧炉中，所述进料门的下方处具有向上倾斜设置的导料板。
[0010]添加燃烧废料时能够方便操作，减少了工作人员的劳动力。
[0011]上述的一种化工行业专用焚烧炉中，所述滴水管内壁上固连有呈圆块形的滴水块，所述滴水块上具有若干个滴水孔。
[0012]使蓄水筒内的水能够缓慢的被吸附棉吸附，防止大量水份直接进入炉体内。
[0013]与现有技术相比，本化工行业专用焚烧炉具有以下优点:
[0014]1、本化工行业专用焚烧炉结构设计巧妙，具有物质焚烧提炼功能，废气过滤充分。
[0015]2、本化工行业专用焚烧炉中废气通过活性炭层实现初步过滤，然后进入吸附层内，通过湿润的吸附棉能够吸附废气中的粉尘，最后排出，大大降低了废气对环境和人体的危害性，设计巧妙。
[0016]3、本化工行业专用焚烧炉的滴水管内壁上固连有呈圆块形的滴水块，滴水块上具有若干个滴水孔。使蓄水筒内的水能够缓慢的被吸附棉吸附，防止大量水份直接进入炉体内。
【附图说明】
[0017]图1是本化工行业专用焚烧炉的结构示意图。
[0018]图2是本化工行业专用焚烧炉中过滤机构的结构示意图。
[0019]图中，1、炉体;Ia、提炼口；2、支撑腿;3、燃烧基质部;4、废料门；5、进料门；6、封门；
7、直线电机;8、电机轴;9、燃烧盒；10、过滤筒；11、活性炭层；12、吸附层；13、滴水管；14、蓄水筒;15、导料板;16、滴水块;16a、滴水孔。
【具体实施方式】
[0020]如图1至图2所示，本化工行业专用焚烧炉包括炉体I，炉体I的底部具有若干根支撑腿2，炉体I的底部具有燃烧基质部3，炉体I底部一侧上铰接有废料门4，炉体I上方一侧上铰接有进料门5，炉体I上端具有提炼口 Ia，提炼口 Ia的两端上铰接有封门6，炉体I上方具有提炼机构，提炼机构包括竖立设置的直线电机7，直线电机7的电机轴8下端固连有燃烧盒9，电机轴8能够通过提炼口 Ia进入炉体I内，炉体I上方还具有过滤机构，过滤机构包括呈圆筒形的过滤筒10，过滤筒10内具有活性炭层11和吸附层12，活性炭层11内填充有活性炭，吸附层12内填充有吸附棉，过滤筒10外壁上具有滴水管13，滴水管13的上端连通有蓄水筒14，滴水管13的下端连通吸附层12。
[0021]本焚烧炉的大致使用过程如下:本焚烧炉具有两种功能，一种是基本的废料焚烧功能，打开进料门5，将化工废料倒入炉体I内，在燃烧基质部3上进行燃烧，燃烧后的废料通过打开废料门4排出，期间产生的废气，通过过滤机构实现过滤，废气通过活性炭层11实现初步过滤，然后进入吸附层12内，通过湿润的吸附棉能够吸附废气中的粉尘，最后排出，大大降低了废气对环境和人体的危害性，设计巧妙。第二个功能为提炼功能，在燃烧盒9内放置需燃烧提炼的原料，打开封门6，启动直线电机7使燃烧盒9下降至燃烧基质部3上进行燃烧提炼，物质分解后使燃烧盒9上升即可提取所需物质，设计巧妙。
[0022]燃烧基质部3的一端向另一端呈倾斜设置。使废料的排出更加方便。
[0023]进料门5的下方处具有向上倾斜设置的导料板15。添加燃烧废料时能够方便操作，减少了工作人员的劳动力。
[0024]滴水管13内壁上固连有呈圆块形的滴水块16，滴水块16上具有若干个滴水孔16a。使蓄水筒14内的水能够缓慢的被吸附棉吸附，防止大量水份直接进入炉体I内。
[0025]本化工行业专用焚烧炉结构设计巧妙，具有物质焚烧提炼功能，废气过滤充分。
[0026]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种化工行业专用焚烧炉，其特征在于:所述焚烧炉包括炉体，所述炉体的底部具有若干根支撑腿，所述炉体的底部具有燃烧基质部，所述炉体底部一侧上铰接有废料门，所述炉体上方一侧上铰接有进料门，所述炉体上端具有提炼口，所述提炼口的两端上铰接有封门，所述炉体上方具有提炼机构，所述提炼机构包括竖立设置的直线电机，所述直线电机的电机轴下端固连有燃烧盒，所述电机轴能够通过所述提炼口进入所述炉体内，所述炉体上方还具有过滤机构，所述过滤机构包括呈圆筒形的过滤筒，所述过滤筒内具有活性炭层和吸附层，所述活性炭层内填充有活性炭，所述吸附层内填充有吸附棉，所述过滤筒外壁上具有滴水管，所述滴水管的上端连通有蓄水筒，所述滴水管的下端连通所述吸附层。2.根据权利要求1所述的一种化工行业专用焚烧炉，其特征在于，所述燃烧基质部的一端向另一端呈倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种化工行业专用焚烧炉，其特征在于，所述进料门的下方处具有向上倾斜设置的导料板。4.根据权利要求1所述的一种化工行业专用焚烧炉，其特征在于，所述滴水管内壁上固连有呈圆块形的滴水块，所述滴水块上具有若干个滴水孔。
【专利摘要】本实用新型提供了一种化工行业专用焚烧炉，属于化工器械领域。本焚烧炉包括炉体，炉体的底部具有支撑腿，炉体的底部具有燃烧基质部，炉体底部一侧上铰接有废料门，炉体上方一侧上铰接有进料门，炉体上端具有提炼口，提炼口的两端上铰接有封门，炉体上方具有提炼机构，提炼机构包括竖立设置的直线电机，直线电机的电机轴下端固连有燃烧盒，电机轴能够通过提炼口进入炉体内，炉体上方还具有过滤机构，过滤机构包括过滤筒，过滤筒内具有活性炭层和吸附层，活性炭层内填充有活性炭，吸附层内填充有吸附棉，过滤筒外壁上具有滴水管，滴水管的上端连通有蓄水筒，滴水管的下端连通吸附层。本焚烧炉具有物质焚烧提炼功能，废气过滤充分。
【IPC分类】F23J15/02, F23G7/00
【公开号】CN205332230
【申请号】CN201620042083
【发明人】朱婷婷
【申请人】新余学院
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月18日