循环流化床燃煤锅炉大风帽组件的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉大风帽组件领域，具体涉及一种用于循环流化床燃煤锅炉大风帽组件。
【背景技术】
[0002]按气固两相流动的原理，炉膛内燃烧固体颗粒在风的作用下不断沸腾膨胀，其中一些颗粒被设在炉膛出口气固分离装置所收集，并通过返料装置送回炉膛反复循环燃烧，反复循环燃烧后的炉渣通过大风帽入口进入放渣管然后排出。
[0003]大风帽是循环流化床锅炉炉膛燃烧室排炉渣的主要构件，大风帽构件设计是否合理关系到炉渣排放能否顺畅，引风、鼓风风量配比能否正常，使用寿命长短，停炉维修成本，炉渣排放安全等问题。
[0004]目前最常使用的是简易不锈钢大风帽构件。这种构件材质是304不锈钢，该材质在高温下易产生淬化，内外管壁厚、连接板及连接焊缝太单薄强度不够，高温下热胀冷缩造成内、外管连接板焊缝爆裂，形成裂缝，甚至连接板脱落，连接板脱落或破裂造成以下现象；一、引风、鼓风风量产生紊乱，布风不匀，司炉操作不稳定。二、炉膛灰渣掉入风室由风压至小风帽布风孔排出，把布风孔堵塞，使布风不匀或风室压力过高，风量配比难以控制。三、风室积灰渣严重，使风室空间减少。四、排渣时炉膛风压直接把炉渣带出产生飞溅，容易伤人。五、停炉焊补或维修更换频繁。以上问题严重影响锅炉稳定安全运行。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的就是解决上述技术问题，避免不锈钢风帽构件材质易淬化焊缝易破裂，构件强度不够，维修频繁，严重影响锅炉稳定安全运行。提供一种循环流化床燃煤锅炉大风帽组件，使流化床燃煤锅炉大风帽在运行中不爆裂，运行中不需要频繁停炉修补更换。
[0006]本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
[0007]循环流化床燃煤锅炉大风帽组件，包括连接板，其特征在于:所述连接板下方通过螺纹连接有一内管，所述内管外周还设有一外管与连接板焊接固定，该内管与外管之间留有空隙，所述内管上部还均匀分布一圈进风孔，所述连接板其弧形侧壁上还均匀设置有若干插销加强固定内管，所述内管其高度大于外管高度，所述内管底端焊接固定在锅炉放渣管上，所述外管与锅炉炉膛底部孔板不焊接且留有空隙。
[0008]进一步，所述内管壁厚为10?15mm，所述连接板厚度为10?15mm。
[0009]进一步，所述插销为2?8个均匀分布。
[0010]进一步，所述风帽组件其材质为Q-235-B碳钢。
[0011 ]作为优选，所述内管壁厚为13mm，所述连接板厚度为12mm，插销为4个。
[0012]本实用新型的有益效果是:首先大风帽组件其材质采用了 Q-235-B碳钢，内管壁厚由5mm加厚到13mm，连接板由5mm加厚到12mm，解决材质淬化问题;其二改变内外管、连接板连接结构，由直接焊接改为内管与连接板螺纹连接并加四个柱销加强固定可选再焊接，增强结构强度，然后直接焊接到放渣管上;再者，外管与锅炉炉膛底部孔板不焊接，防止热胀冷缩作用损坏大风帽组件。本实用新型结构简单，却有效使流化床燃煤锅炉大风帽在运行中不爆裂，运行中不需要频繁停炉修补更换，实用性很强，且更具安全性。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的主视图；
[0014]图2是本实用新型的俯视图。
[0015]图中:1.内管;2.外管;3.进风孔;4.连接板;5.插销。
【具体实施方式】
[0016]下面通过实施例，并结合附图1-2，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0017]循环流化床燃煤锅炉大风帽组件，包括连接板4，所述连接板4下方通过螺纹连接有一内管I，所述内管I外周还设有一外管2与连接板4焊接固定，该内管I与外管2之间留有空隙，所述内管I上部还均匀分布一圈进风孔3，所述连接板4其弧形侧壁上还均匀设置有若干插销5加强固定内管I，所述内管I其高度大于外管2高度，所述内管I底端焊接固定在锅炉放渣管(未图示)上，所述外管2与锅炉炉膛底部孔板(未图示)不焊接且留有空隙。
[0018]所述内管I壁厚为10?15mm，所述连接板4厚度为10?15mm。所述插销5为2?8个均匀分布。所述风帽组件其材质为Q-235-B碳钢。本实施例中，所述内管I壁厚为13mm，所述连接板4厚度为12mm，插销5为4个，取得良好效果。
[0019]本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述【具体实施方式】所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。
【主权项】
1.循环流化床燃煤锅炉大风帽组件，包括连接板，其特征在于:所述连接板下方通过螺纹连接有一内管，所述内管外周还设有一外管与连接板焊接固定，该内管与外管之间留有空隙，所述内管上部还均匀分布一圈进风孔，所述连接板其弧形侧壁上还均匀设置有若干插销加强固定内管，所述内管其高度大于外管高度，所述内管底端焊接固定在锅炉放渣管上，所述外管与锅炉炉膛底部孔板不焊接且留有空隙。2.根据权利要求1所述的循环流化床燃煤锅炉大风帽组件，其特征在于:所述内管壁厚为10?15mm，所述连接板厚度为10?15mm。3.根据权利要求1所述的循环流化床燃煤锅炉大风帽组件，其特征在于:所述插销为2?8个均勾分布。4.根据权利要求1所述的循环流化床燃煤锅炉大风帽组件，其特征在于:所述风帽组件其材质为Q-235-B碳钢。
【专利摘要】本实用新型涉及锅炉大风帽组件领域，提供一种循环流化床燃煤锅炉大风帽组件，包括连接板，所述连接板下方通过螺纹连接有一内管，所述内管外周还设有一外管与连接板焊接固定，该内管与外管之间留有空隙，所述内管上部还均匀分布一圈进风孔，所述连接板其弧形侧壁上还均匀设置有若干插销加强固定内管，所述内管其高度大于外管高度，所述内管底端焊接固定在锅炉放渣管上，所述外管与锅炉炉膛底部孔板不焊接且留有空隙。本实用新型采用内管与连接板螺纹连接并加四个柱销加强固定，增强结构强度，然后直接焊接到放渣管上，有效使流化床燃煤锅炉大风帽在运行中不爆裂，运行中不需要频繁停炉修补更换，实用性很强，且更具安全性。
【IPC分类】F23C10/20
【公开号】CN205332190
【申请号】CN201521077157
【发明人】郯科森, 廖春龙, 胡启胜, 郁军
【申请人】谱赛科（江西）生物技术有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月21日