一种锅炉尾气消音装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于锅炉尾气处理设备技术领域，具体涉及一种锅炉尾气消音装置。
【背景技术】
[0002]现如今，环境污染已经对我们的生活质量造成巨大破坏。各种各样的蒸汽设备的使用，会向大自然中排放大量尾气，锅炉是一种典型且常用的设备。锅炉排放出的尾气不仅会有巨大的烟尘，而且会伴随着超高分贝的噪音。噪音会大大影响我们的生活，烟尘会污染空气，都会对我们的身体造成巨大损害。目前，国内市场上最常见的锅炉尾气处理装置都会采用消音、除尘一体化技术，如201220172978.2所述。
[0003]201220172978.2公布了一种用于锅炉尾气处理的导流降压消音装置，该导流降压消音装置由砖混外墙、折角导流装置、尾气出口和风机风管构成，在砖混外墙内壁上附有吸声材料。该导流降压消音装置的消音效果不好，且无法消除尾气中的烟尘，满足不了现今锅炉尾气处理的技术要求。
[0004]因此，我们有必要提供一种锅炉尾气消音装置。
【发明内容】
[0005]本实用新型提出了一种锅炉尾气消音装置，锅炉尾气经过一消音装置，可以消除尾气的噪音，以及滤除尾气中的灰尘等杂质，保护环境。
[0006]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0007]—种锅炉尾气消音装置，其包括锅炉本体、导气管和消音装置，所述锅炉本体通过所述导气管将尾气导入所述消音装置中，所述消音装置包括消音框体、导入管和导出管，所述消音框体内设有消音室，所述导入管通过一直角导流管将尾气导入所述消音室中，所述消音框体包括相互之间形成消音腔的内壁和外壁，所述内壁朝向所述外壁的端面上设有若干凸泡，所述消音腔内设有第一消音棉，所述导出管内设有第二消音棉和滤层。
[0008]在本实用新型的锅炉尾气消音装置中，所述导气管是由多个U型管连接组成，所述导气管连接所述导入管。
[0009]在本实用新型的锅炉尾气消音装置中，所述直角导流管是一个双直角导流管。
[0010]在本实用新型的锅炉尾气消音装置中，所述第二消音棉设在所述滤层内侧。
[0011]在本实用新型的锅炉尾气消音装置中，所述滤层包括依次设置的过滤网层、活性炭层和滤纸层，所述过滤网层靠近所述第二消音棉。
[0012]在本实用新型的锅炉尾气消音装置中，所述直角导流管端口上连接一布风罩，所述布风罩呈圆形，所述布风罩上设有凸包，所述凸包侧面设有布风孔，所述凸包均匀分布在与所述布风罩同轴的若干圆周上，所述布风孔的朝向为顺时针方向。
[0013]实施本实用新型的这种锅炉尾气消音装置，具有以下有益效果:锅炉尾气通过导气管导入消音装置中，导气管和直角导流管可以减缓尾气的流速，尾气经过布风罩可以形成一回旋气流，均匀分散于消音室中，进行降压、降噪，导出管中设有滤层，其可以滤除尾气中的粉尘和有害气体，使得尾气变得干净，大大减少了锅炉尾气对环境的污染，且减少了噪音对人们生活和身体的伤害。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的这种锅炉尾气消音装置的示意图；
[0015]图2为图1的布风罩的示意图；
[0016]图3为图2的凸包的剖视示意图；
[0017]图4为图1中A的局部放大视图；
[0018]图5为图1中B的局部放大视图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1至5所示的本实用新型的这种锅炉尾气消音装置，其包括锅炉本体1、导气管2和消音装置3。所述锅炉本体I通过所述导气管2将尾气导入所述消音装置3中，锅炉本体I中产生的尾气不仅流速快，而且伴随着噪音，会对环境造成巨大损害，因此要将尾气导入消音装置3中进行降压、降噪。所述消音装置3包括消音框体10、导入管20和导出管30，导入管20将尾气导进，消音框体10对尾气进行降压、降噪，导出管30将经过处理后的尾气导出。所述消音框体10内设有消音室15，所述导入管20通过一直角导流管21将尾气导入所述消音室15中，消音室15是一个具有较大空间的容腔，尾气由导入管20骤然进入消音室15中，由于空间的急剧增大，尾气的气流压力会急剧降低。直角导流管21是一个直角导管，因此会减缓气流的冲击，具有消能作用，可以降低尾气的流速。所述消音框体10包括相互之间形成消音腔100的内壁101和外壁102，内壁101和外壁102之间形成了一个消音腔100，尾气的气流能量在消音腔100中形成涡流，可以消耗能量，有效降低气流噪音。所述内壁101朝向所述外壁102的端面上设有若干凸泡103，凸泡103可以减缓气流的冲击，增加气流与消音腔100的接触面积，有效的消耗能量，进一步降低噪音。所述消音腔100内设有第一消音棉104，该第一消音棉104可以吸收气流噪音的振动能量，最终可以完全消除掉尾气的噪音。所述导出管30内设有第二消音棉31和滤层32，第二消音棉31的作用与第一消音棉104的作用一致，使得导出管30排出的尾气没有噪音。滤层32可以消除、吸收尾气中的烟尘和有害气体，有效保证排放气体安全达标。优选为，所述第二消音棉31设在所述滤层32内侧，尾气先进行消音，再进行除尘。
[0021]其中，所述导气管2是由多个U型管连接组成，使得尾气迂回传输，可以最大限度的减缓尾气的气流冲击。所述导气管2连接所述导入管20，尾气经过导入管20进入消音框体10中进行消音、降压。
[0022]所述直角导流管21是一个双直角导流管，尾气在直角导流管21中经过两次变向，可以多次进行耗能，进一步减缓气流的冲击速度。
[0023]所述滤层32包括依次设置的过滤网层320、活性炭层321和滤纸层322，所述过滤网层320靠近所述第二消音棉31。过滤网层320可以阻挡大颗粒粉尘，活性炭层321可以吸收尾气中的有害物质，消除臭味，滤纸层322可以进一步过滤掉尾气中的粉尘。经过多次过滤和吸收，尾气中的烟尘、其他杂质和有害物质得到有效的消除。
[0024]所述直角导流管21端口上连接一布风罩22，所述布风罩22呈圆形，该布风罩22罩在直角导流管21的出风口上。所述布风罩22上设有凸包220，所述凸包220侧面设有布风孔221，所述凸包220均勾分布在与所述布风罩22同轴的若干圆周上，所述布风孔221的朝向为顺时针方向。布风孔221为顺时针环形设置，可以使得尾气形成环形气流，均匀分散进入消音室15中，不仅减缓气流冲击，而且可以增强尾气的降压、降噪效果。至此，本实用新型发明目的得以完成。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种锅炉尾气消音装置，其特征在于，包括锅炉本体、导气管和消音装置，所述锅炉本体通过所述导气管将尾气导入所述消音装置中，所述消音装置包括消音框体、导入管和导出管，所述消音框体内设有消音室，所述导入管通过一直角导流管将尾气导入所述消音室中，所述消音框体包括相互之间形成消音腔的内壁和外壁，所述内壁朝向所述外壁的端面上设有若干凸泡，所述消音腔内设有第一消音棉，所述导出管内设有第二消音棉和滤层。2.根据权利要求1所述的锅炉尾气消音装置，其特征在于，所述导气管是由多个U型管连接组成，所述导气管连接所述导入管。3.根据权利要求1所述的锅炉尾气消音装置，其特征在于，所述直角导流管是一个双直角导流管。4.根据权利要求1所述的锅炉尾气消音装置，其特征在于，所述第二消音棉设在所述滤层内侧。5.根据权利要求1所述的锅炉尾气消音装置，其特征在于，所述滤层包括依次设置的过滤网层、活性炭层和滤纸层，所述过滤网层靠近所述第二消音棉。6.根据权利要求1或3所述的锅炉尾气消音装置，其特征在于，所述直角导流管端口上连接一布风罩，所述布风罩呈圆形，所述布风罩上设有凸包，所述凸包侧面设有布风孔，所述凸包均匀分布在与所述布风罩同轴的若干圆周上，所述布风孔的朝向为顺时针方向。
【专利摘要】本实用新型公开了一种锅炉尾气消音装置，其包括锅炉本体、导气管和消音装置。锅炉本体通过导气管将尾气导入消音装置中，消音装置包括消音框体、导入管和导出管。消音框体内设有消音室，导入管通过一直角导流管将尾气导入消音室中。消音框体包括相互之间形成消音腔的内壁和外壁，内壁朝向外壁的端面上设有若干凸泡。消音腔内设有第一消音棉，导出管内设有第二消音棉和滤层。该锅炉尾气消音装置可以消除锅炉尾气的噪音，且能过滤掉尾气中的灰尘等杂质，减少环境污染。
【IPC分类】F23J15/00
【公开号】CN205316361
【申请号】CN201620004866
【发明人】万宏光
【申请人】万宏光
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月6日