一种用于变频声波吹灰器的轴盘的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本新型涉及一种工业吹灰器的配套部件，尤其涉及一种用于变频声波吹灰器的轴盘。
【背景技术】
[0002]随着国际油价不断上涨，炼油成本越来越高，国内炼油行业普遍亏损。为了降低炼油成本，国内大部分加热炉的燃料品质不断恶化，原来的声波吹灰器已不能满足吹灰现状。
[0003]在现有的可变频声波清灰器中，采用了旋转轴盘用于切割气流形成声波，轴盘属于影响声波吹灰器对外输出声波频率和声强的关键部件之一，若轴盘设计不合理，则无法符合吹灰器长期工作以及发声效率和功率的要求，存在的问题有:1.声波能量辐射效率低，距声源I米处声压级不大于145dB，不能清除恶劣燃料形成的粘性积灰；2.加热炉或锅炉外噪声在98dB以上，一般在102?IlOdB之间，严重影响操作人员的工作环境。
【发明内容】
[0004]本新型是为了至少部分地解决现有技术中存在的上述问题，提出一种用于变频声波吹灰器的轴盘。
[0005]根据本新型的一个方面，提供了一种用于变频声波吹灰器的轴盘，该轴盘安装在所述声波吹灰器的腔室中，该轴盘包括旋转阀芯和与所述旋转阀芯连接的旋转轴，所述旋转阀芯的中心位置处设置有安装孔，所述旋转轴的主轴段穿过所述安装孔且两者通过平键连接，所述主轴段的两端设置有引导用的圆角，在所述主轴段的两端分别设置有安装轴段，所述主轴段与所述安装轴段设置有过渡轴肩，所述安装轴段上设有轴承支撑表面和用于与外部驱动电机连接用的键槽，所述键槽为用于平键连接的平键槽，所述旋转阀芯呈圆形，在旋转阀芯的圆周面上均匀间隔设置有六个用于切割气流的内切孔，所述内切孔的形状为环形孔，该环形孔的外环与内环为同心的不同半径的圆弧，且该环形孔的两端均为与所述外环及内环相内切的圆弧以切割气流形成对外传播的辐射频率范围为80?800Hz余弦声波，其中所述环形孔所占的圆心角为20到25度。
[0006]优选地，与所述旋转轴连接的外部驱动电机为速度可变的可变频率电机。
[0007]优选地，所述旋转阀芯为不锈钢制成的一体成型件。
[0008]优选地，所述轴盘与所述声波吹灰器的腔室内壁之间的间隙小于0.05mm。
[0009]根据本新型，通过采用精密的旋转阀技术，合理的设计切割气流的气孔型线，进一步合理设置旋转阀与壳体间的距离，从而杜绝了传统声波吹灰器严重的卡涩现象，使得声波辐射功率能够达到155dB，经过测试，使用该型轴盘的吹灰器的声波频率范围由原来的100-600HZ扩大到80-800HZ。装备有本新型的轴盘的声波吹灰器能够适用于石化电力行业的在线清灰，并且噪声辐射符合国家劳动卫生标准。
【附图说明】
[0010]从下面结合附图对本新型示意性实施方式的描述中，本新型的上述和其它方面将变得更明显和更容易理解，在附图中:
[0011]图1为本新型的轴盘的一个实施例的剖视图；
[0012]图2为本新型的轴盘的旋转阀芯的剖视图。
【具体实施方式】
[0013]以下参照附图对本新型的优选实施方式进行说明。需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。在各个附图中，相同的元件采用相同或者类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按照比例绘制。
[0014]图1-2中示意性地描述了根据本新型的一种用于变频声波吹灰器的轴盘。在图1中示出了本新型的一种用于变频声波吹灰器的轴盘，该轴盘安装在声波吹灰器的腔室(未图示出)中，该轴盘包括旋转阀芯I和与旋转阀芯连接的旋转轴，旋转阀芯的中心位置处设置有安装孔，旋转轴的主轴段4穿过所述安装孔且两者通过平键连接，所述主轴段的两端设置有引导用的圆角，在所述主轴段的两端分别设置有安装轴段3，所述主轴段4与所述安装轴段3设置有过渡轴肩2，所述安装轴段3上设有轴承支撑表面和用于与外部驱动电机连接用的键槽，所述键槽为用于平键连接的平键槽。如图2所示，旋转阀芯呈圆形，在旋转阀芯的圆周面上均匀间隔设置有六个用于切割气流的内切孔5，所述内切孔的形状为环形孔，该环形孔的外环与内环为同心的不同半径的圆弧，且该环形孔的两端均为与所述外环及内环相内切的圆弧以切割气流形成对外传播的辐射频率范围为80?800Hz余弦声波，其中所述环形孔所占的圆心角a为20到25度。优选地，本新型的所有部件均由不锈钢制成。
[0015]下面结合附图1-2对具有上述构造的声波吹灰器的轴盘的操作过程进行描述。
[0016]使用时，首先将该轴盘定位在变频声波吹灰器的腔室中。调整该轴盘的位置以使得轴盘与所述声波吹灰器的腔室内壁之间的间隙小于0.05_。将轴盘的旋转轴与优选为速度可变的可变频率电机的外部驱动电机连接，以使轴盘在外部驱动电机的带动下能够在腔室中旋转切割气流。当工作时，来自外部气源的气体流入变频声波吹灰器的腔室中，经过吹灰器腔室的稳流作用后朝向轴盘上的旋转阀芯排出。此时，外部驱动电机通电后经平键连接带动旋转轴转动，从而进一步带动了具有多个孔的旋转阀芯转动，由于旋转阀芯上设置的孔型，使得通过旋转阀芯的气流被切割成为余弦声波。所产生的具有一定频率的余弦声波经过中间管段排出到声波导管中，再经声波导管将声波辐射到锅炉炉膛内的积灰表面上，将积灰去除。通过改变旋转阀芯上的孔的尺寸或孔型或者改变外部驱动电机的转速，可以改变声波的频率。通过设计旋转阀芯上的孔的尺寸和孔数，能够调整输出余弦声波的声压级和对外释放的噪音。经过测试，使用该型轴盘的吹灰器的声波频率范围由原来的100-600HZ扩大到80-800HZ，并且噪声辐射符合国家劳动卫生标准。
[0017]除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本新型。本文中出现的诸如“部件”等术语既可以表示单个的零件，也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
[0018] 本新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本新型所要求保护的范围以内。
【主权项】
1.一种用于变频声波吹灰器的轴盘，其特征在于该轴盘安装在所述声波吹灰器的腔室中，该轴盘包括旋转阀芯和与所述旋转阀芯连接的旋转轴，所述旋转阀芯的中心位置处设置有安装孔，所述旋转轴的主轴段穿过所述安装孔且两者通过平键连接，所述主轴段的两端设置有引导用的圆角，在所述主轴段的两端分别设置有安装轴段，所述主轴段与所述安装轴段设置有过渡轴肩，所述安装轴段上设有轴承支撑表面和用于与外部驱动电机连接用的键槽，所述键槽为用于平键连接的平键槽，所述旋转阀芯呈圆形，在旋转阀芯的圆周面上均匀间隔设置有六个用于切割气流的内切孔，所述内切孔的形状为环形孔，该环形孔的外环与内环为同心的不同半径的圆弧，且该环形孔的两端均为与所述外环及内环相内切的圆弧以切割气流形成对外传播的辐射频率范围为80?800Hz余弦声波，其中所述环形孔所占的圆心角为20到25度。2.如权利要求1所述的轴盘，其特征在于与所述旋转轴连接的外部驱动电机为速度可变的可变频率电机。3.如权利要求1所述的轴盘，其特征在于所述旋转阀芯为不锈钢制成的一体成型件。4.如权利要求1所述的轴盘，其特征在于轴盘与所述声波吹灰器的腔室内壁之间的间隙小于0.05mm。
【专利摘要】本新型涉及一种用于变频声波吹灰器的轴盘，该轴盘安装在所述声波吹灰器的腔室中，该轴盘包括旋转阀芯和与所述旋转阀芯连接的旋转轴，所述旋转阀芯呈圆形，在旋转阀芯的圆周面上均匀间隔设置有六个用于切割气流的内切孔，所述内切孔的形状为环形孔，该环形孔的外环与内环为同心的不同半径的圆弧。装备有本新型的轴盘的声波吹灰器能够适用于石化电力行业的在线清灰，并且噪声辐射符合国家劳动卫生标准。
【IPC分类】F23J1/00, F23J3/00
【公开号】CN205279110
【申请号】CN201520821325
【发明人】王志文, 马国辉
【申请人】北京东方铭瑞金属制品有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年10月22日