一种糖蜜酒精废液专用循环床焚烧炉的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及循环床焚烧炉技术领域，具体涉及一种糖蜜酒精废液专用循环床焚烧炉。
【背景技术】
[0002]我国是重要的食糖生产国和消费国，糖料种植在我国农业经济中占有重要地位，其产量和产值仅次于粮食、油料、棉花，居第四位。甘蔗糖厂在以蔗糖为主产品的生产过程中，均利用干物含量达50%以上的副产品糖蜜发酵生产酒精，以丰富甘蔗糖厂的产业结构，增大甘蔗制糖的附加值。但是每吨酒精，便产生12?14吨废液，而糖蜜酒精废液是一种浓度高、颜色深、酸度大的有机废水，是业内公认的最难处理的两大废水之一，对环境造成十分严重的威胁，近年来人们采用物理、化学、生物及其综合处理技术，逐渐收到了较好的治理效果，另一方面，适应低碳经济的需求，人们在提高废水处理效果的同时更注重从糖蜜酒精废液中回收天然色素等有用资源，将糖蜜酒精废液浓缩焚烧生物质能源化同时获得绿色有机钾肥是国内外制糖行业寻求的一个新途径，并越来越受到业内人士的重视，得到越来越多制糖企业的推广。但是，因为糖蜜酒精废液中含有的钙镁等离子浓度较高，在焚烧过程中容易产生低熔点粘性物质，导致在炉管上出现结焦、结垢现象，难以清除、影响焚烧炉的效率和寿命。国外有采用专用锅炉，把浓缩废液直接喷燃处理，但其价格非常昂贵，成本太高难以承受。因此，选择适合我国国情的投资少、效益高的酒精废液清洁处理技术和工艺，不仅可以解决糖厂废液造成的环保问题，提高糖厂的经济效益，而且可以带动整个制糖行业的发展，因此这个问题亟待解决。
【实用新型内容】
[0003]针对以上现有技术中的存在的问题，本实用新型提供了一种糖蜜酒精废液专用循环床焚烧炉。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:
[0005]—种糖蜜酒精废液专用循环床焚烧炉，其特征在于:包括炉膛、过热器、省煤器、对流管束、空气预热器、给煤斗、布风系统、烟囱，所述炉膛的尾部依次连接过热器，对流管束，省煤器，空气预热器，所述炉膛上方连接有汽包，汽包下方设有通过炉膛内部的循环管道，所述汽包上方通过管道与过热器一端连接，所述过热器另一端通过管道与汽轮机连接，所述汽轮机连接发电机，所述省煤器一端与汽包连接，另一端与水箱连接，所述水箱上部设有两个管道，一个管道用于补充新鲜水，另一个管道与凝汽器连接，所述凝汽器与冷却塔连接，所述布风系统设置高位床和低位床，并且所述高位床与小功率风机连接，所述低位床与大功率风机连接。
[0006]优选的，所述炉膛设置为带有重型炉墙的炉膛。
[0007]优选的，所述炉膛尾部设有分离回料装置。
[0008]优选的，所述炉膛尾部与烟囱之间设有引风机。
[0009]优选的，所述水箱与凝汽器之间设有冷凝水栗。
[0010]优选的，所述凝汽器下部与冷却塔下部连接管道上设有循环水栗。
[0011 ]优选的，所述省煤器与水箱之间设有给水栗。
[0012]优选的，所述高位床和低位床均采用不锈钢材料制成。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]本糖蜜酒精废液专用循环床焚烧炉采用了高低床技术:
[0015]1.高低床技术:低位床高风速、高位床低风速，实现粗细颗粒分流的物料内循环流化，埋管设在只有细颗粒、低风速的高位床内，不易磨损。
[0016]2.关闭低位床，可以满足在极低负荷下运行。
[0017]3.高低床分流，使细颗粒在低速床内延长其在密相区的停留叫时间。
[0018]其中，本设备改变传统的单一浓缩废液的直接燃烧方式，混以茂名地区丰富的油页岩，提高燃烧效率，防止炉管结焦。本设备高位床前墙布背4只喷嘴，经过浓缩锤度为65的酒精废液经喷嘴喷入，与炉膛上方大量油页岩料充分混合，为了吸收浓溶液燃烧放出的热量，在上升段布置了侧水冷壁、中间及膜式水冷壁，通过适当增加过剩空气量，可以使酒精废液燃烧完全，能保证油页岩粒在悬浮室有足够的氧气燃烧，因此不会出现受热面上结焦情况，减少停炉清灰次数，由于本炉型具有自清灰的能力，故不需要吹灰器。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型结构示意图。
[0020]图中，丨-炉膛2-过热器3-省煤器4-对流管束5-空气预热器6-给煤斗7_高位床8-低位床9-分离回料装置。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合附图对本实用新型做一下具体的介绍:
[0022]如图1所示，本实用新型提供一种糖蜜酒精废液专用循环床焚烧炉，其特征在于:包括炉膛1、过热器2、省煤器3、对流管束4、空气预热器5、给煤斗6、布风系统、烟囱，所述炉膛1的尾部依次连接过热器2，对流管束4，省煤器3，空气预热器5，所述炉膛1上方连接有汽包，汽包下方设有通过炉膛1内部的循环管道，所述汽包上方通过管道与过热器2—端连接，所述过热器2另一端通过管道与汽轮机连接，所述汽轮机连接发电机，所述省煤器3—端与汽包连接，另一端与水箱连接，所述水箱上部设有两个管道，一个管道用于补充新鲜水，另一个管道与凝汽器连接，所述凝汽器与冷却塔连接，所述布风系统设置高位床7和低位床8，并且所述高位床7与小功率风机连接，所述低位床8与大功率风机连接。
[0023]作为本实用新型的一个具体实施例，所述炉膛1设置为带有重型炉墙的炉膛1。
[0024]作为本实用新型的一个具体实施例，所述炉膛1尾部设有分离回料装置9。
[0025]作为本实用新型的一个具体实施例，所述炉膛1尾部与烟囱之间设有引风机。
[0026]作为本实用新型的一个具体实施例，所述水箱与凝汽器之间设有冷凝水栗。
[0027]作为本实用新型的一个具体实施例，所述凝汽器下部与冷却塔下部连接管道上设有循环水栗。
[0028]作为本实用新型的一个具体实施例，所述省煤器3与水箱之间设有给水栗。
[0029]作为本实用新型的一个具体实施例，所述高位床7和低位床8均采用不锈钢材料制成。
[0030]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种糖蜜酒精废液专用循环床焚烧炉，其特征在于:包括炉膛、过热器、省煤器、对流管束、空气预热器、给煤斗、布风系统、烟囱，所述炉膛的尾部依次连接过热器，对流管束，省煤器，空气预热器，所述炉膛上方连接有汽包，汽包下方设有通过炉膛内部的循环管道，所述汽包上方通过管道与过热器一端连接，所述过热器另一端通过管道与汽轮机连接，所述汽轮机连接发电机，所述省煤器一端与汽包连接，另一端与水箱连接，所述水箱上部设有两个管道，一个管道用于补充新鲜水，另一个管道与凝汽器连接，所述凝汽器与冷却塔连接，所述布风系统设置高位床和低位床，并且所述高位床与小功率风机连接，所述低位床与大功率风机连接。2.根据权利要求1所述的糖蜜酒精废液专用循环床焚烧炉，其特征在于:所述炉膛设置为带有重型炉墙的炉膛。3.根据权利要求1所述的糖蜜酒精废液专用循环床焚烧炉，其特征在于:所述炉膛尾部设有分离回料装置。4.根据权利要求1所述的糖蜜酒精废液专用循环床焚烧炉，其特征在于:所述炉膛尾部与烟囱之间设有引风机。5.根据权利要求1所述的糖蜜酒精废液专用循环床焚烧炉，其特征在于:所述水箱与凝汽器之间设有冷凝水栗。6.根据权利要求1所述的糖蜜酒精废液专用循环床焚烧炉，其特征在于:所述凝汽器下部与冷却塔下部连接管道上设有循环水栗。7.根据权利要求1所述的糖蜜酒精废液专用循环床焚烧炉，其特征在于:所述省煤器与水箱之间设有给水栗。8.根据权利要求1所述的糖蜜酒精废液专用循环床焚烧炉，其特征在于:所述高位床和低位床均采用不锈钢材料制成。
【专利摘要】本实用新型涉及循环床焚烧炉技术领域，具体涉及一种糖蜜酒精废液专用循环床焚烧炉，包括炉膛、过热器、省煤器、对流管束、空气预热器、给煤斗、布风系统、烟囱，所述炉膛的尾部依次连接过热器，对流管束，省煤器，空气预热器，所述布风系统设置高位床和低位床，并且所述高位床与小功率风机连接，所述低位床与大功率风机连接。本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了高低床技术：低位床高风速、高位床低风速，实现粗细颗粒分流的物料内循环流化，埋管设在只有细颗粒、低风速的高位床内，不易磨损；锅炉尾部设置分离装置，分离出来的颗粒通过回料装置回送入低速床内再燃，实现细颗粒外循环流化。
【IPC分类】F23G7/02
【公开号】CN205137478
【申请号】CN201520965766
【发明人】王志辉, 郭先霞, 张玲, 康新平, 李春海
【申请人】广东石油化工学院
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月26日