回转式空预器刚柔组合密封片组的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及回转式空预器，特别地指回转式空预器刚柔组合密封片组。
【背景技术】
[0002]在火力发电、化工等行业燃煤锅炉的烟风系统中，回转式空气预热器(简称回转式空预器)是常用的烟风换热设备，它有两分仓、三分仓和四分仓三种型式。分仓之间，通过在转子冷端和热端布置的扇形板进行分区。转子由若干个径向隔板分隔成若干基础扇形仓，基础扇形仓简称为格，转子一般分为48个格。
[0003]回转式空预器有空气漏入烟气，即发生漏风，包括携带漏风和动静间隙的径向漏风、轴向漏风和旁路漏风，其中主要的是径向漏风。减少径向漏风，可以减少引风机的烟气量和一次风机及送风机的送风量，降低厂用电耗。因此，回转式空气预热器的研究及设计的重点是减少径向漏风。
[0004]回转式空预器运行时(热态)，转子的蘑菇型变形使热端固定在转子径向隔板上的径向密封片与扇形密封板之间的间隙由中心向外逐渐变大，采取合适的方法减少这个间隙就可减少径向漏风。当前，常见的方法有固定式密封、可调式密封、弹片式柔性密封和刷式柔性密封。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于，为解决回转式空预器径向漏风问题，而提供的一种回转式空预器刚柔组合密封片组。
[0006]本实用新型是如下技术方案实现的:
[0007]回转式空预器刚柔组合密封片组，包括若干径向隔板，及若干扇形板，所述径向隔板上端边缘设置有刚性密封片和柔性密封片；所述柔性密封片位于所述刚性密封片后侧(为了方便起见，这里表述成右侧)；所述柔性密封片和所述刚性密封片顶端高于所述径向隔板；所述柔性密封片和所述刚性密封片顶部末梢与所述扇形板接触。
[0008]所述刚性密封片设置在所述径向隔板左侧；所述刚性密封片上段向右侧倾斜。
[0009]所述柔性密封片设置在所述径向隔板右侧。
[0010]所述柔性密封片为纵截面为直线的平板。
[0011]所述柔性密封片顶部末梢向右侧倾斜。
[0012]按相同原理，所述柔性密封片还可设置为曲线型，所述柔性密封片的上段为S型结构；所述柔性密封片顶部末梢向右侧倾斜。
[0013]同理，所述柔性密封片亦可设置在所述径向隔板左侧，所述柔性密封片包括向右侧弯曲的折角结构，所述柔性密封片与所述刚性密封片之间形成空腔；所述柔性密封片顶部末梢向右侧倾斜。
[0014]由一刚一柔两个密封片组合仅为本实用新型的刚柔组合密封片组采用的最简单的型式。由一片刚性较大的密封片与若干片柔性较大的密封片组成的设计均为本实用新型的
【发明内容】
。如，上段为S型结构的所述柔性密封片和所述刚性密封片之中，再在径向隔板加入一块中置柔性密封片，所述中置柔性密封片包括向右侧弯曲的折角结构，所述中置柔性密封片与所述刚性密封片之间形成空腔，所述中置柔性密封片顶部末梢向右侧倾斜。
[0015]不管具体地设计如何，本实用新型均体现如下思路:前侧的刚性密封片在径向隔板，将承受大部分帘式密封板的重量；后侧的柔性密封片在刚性密封片未进入扇形板区时，柔性密封片上端紧贴着刚性密封片，进入扇形板区后，柔性密封片与刚性密封片分开，并形成一个小密封腔。这相当于径向密封级数翻倍，因此能进一步降低漏风率。如此设计，进入小密封腔飞灰以可减少。多种变式的方案中还可将多片柔性密封片与一片刚性密封片组合可以形成多片密封片组，密封效果将更佳。
【附图说明】
[0016]图1为回转式空预器刚柔组合密封片组(I型，进入扇形板前)。
[0017]图2为回转式空预器刚柔组合密封片组(I型，进入扇形板后)。
[0018]图3为回转式空预器刚柔组合密封片组(II型，进入扇形板前)。
[0019]图4为回转式空预器刚柔组合密封片组(II型，进入扇形板后)。
[0020]图5为回转式空预器刚柔组合密封片组(III型，进入扇形板前)。
[0021]图6为回转式空预器刚柔组合密封片组(III型，进入扇形板后)。
[0022]图7为回转式空预器刚柔组合密封片组(IV型，进入扇形板前)。
[0023]图8为回转式空预器刚柔组合密封片组(IV型，进入扇形板后)。
[0024]图9为回转式空预器刚柔组合密封片组(V型，进入扇形板前)。
[0025]图10为回转式空预器刚柔组合密封片组(V型，进入扇形板后)。
[0026]图中:径向隔板1 ;扇形板2 ;刚性密封片3 ;柔性密封片4 ;中置柔性密封片41。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步地详细描述，但该实施例不应该理解为对本实用新型的限制，仅作举例而已，同时通过说明本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。
[0028]实施例1:
[0029]回转式空预器刚柔组合密封片组，包括若干径向隔板1和若干扇形板2，径向隔板1上端边缘设置有刚性密封片3和柔性密封片4 ;柔性密封片4位于刚性密封片3右侧；柔性密封片4和刚性密封片3顶端高于径向隔板1 ;柔性密封片4和刚性密封片3顶部末梢与扇形板2接触。
[0030]刚性密封片3设置在径向隔板1左侧；刚性密封片3上段向右侧倾斜。转子工作时，向左侧转动，故左侧的刚性密封片3向右先接触扇形板。
[0031 ] 柔性密封片4设置在径向隔板1右侧。
[0032]柔性密封片4为纵截面为直线的平板，即为图5、图6所示的设计。
[0033]柔性密封片4也可设计为顶部末梢稍向右侧倾斜，即为图7、图8所示的设计。
[0034]实施例2:
[0035]如图1、图2所示，与实施例1的不同之处在于柔性密封片4上段为S型结构；柔性密封片4顶部末梢向右侧倾斜。
[0036]实施例3:
[0037]与实施例1的不同之处在于，柔性密封片4设置在径向隔板1左侧，柔性密封片4包括向右侧弯曲的折角结构，柔性密封片4与刚性密封片3之间形成空腔；柔性密封片4顶部末梢向右侧倾斜。即为图3、图4所表现的结构。
[0038]实施例4:
[0039]如图9、图10所示，与实施例2的不同之处在于:径向隔板1左侧还设置有中置柔性密封片41，中置柔性密封片41设置在刚性密封片3右侧，中置柔性密封片41包括向右侧弯曲的折角结构，中置柔性密封片41与刚性密封片3之间形成空腔，中置柔性密封片41顶部末梢向右侧倾斜。
[0040]需要说明的是:对于所属领域的技术人员来说，在不改变本实用新型原理的前提下还可以对本实用新型作出若干的改变或变形，这同样属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.回转式空预器刚柔组合密封片组，包括若干径向隔板(1)和若干扇形板(2)，其特征在于:所述径向隔板(1)上端边缘设置有刚性密封片(3)和柔性密封片(4);所述柔性密封片(4)位于所述刚性密封片(3)右侧；所述柔性密封片(4)和所述刚性密封片(3)顶端高于所述径向隔板(1);所述柔性密封片(4)和所述刚性密封片(3)顶部末梢与所述扇形板(2)接触。2.根据权利要求1所述的回转式空预器刚柔组合密封片组，其特征在于:所述刚性密封片⑶设置在所述径向隔板⑴左侧；所述刚性密封片⑶上段向右侧倾斜。3.根据权利要求2所述的回转式空预器刚柔组合密封片组，其特征在于:所述柔性密封片(4)设置在所述径向隔板(1)右侧。4.根据权利要求3所述的回转式空预器刚柔组合密封片组，其特征在于:所述柔性密封片(4)为纵截面为直线的平板。5.根据权利要求4所述的回转式空预器刚柔组合密封片组，其特征在于:所述柔性密封片(4)顶部末梢向右侧倾斜。6.根据权利要求3所述的回转式空预器刚柔组合密封片组，其特征在于:所述柔性密封片(4)上段为S型结构；所述柔性密封片(4)顶部末梢向右侧倾斜。7.根据权利要求2所述的回转式空预器刚柔组合密封片组，其特征在于:所述柔性密封片(4)设置在所述径向隔板(1)左侧，所述柔性密封片(4)包括向右侧弯曲的折角结构，所述柔性密封片(4)与所述刚性密封片(3)之间形成空腔；所述柔性密封片(4)顶部末梢向右侧倾斜。8.根据权利要求6所述的回转式空预器刚柔组合密封片组，其特征在于:所述径向隔板(1)左侧还设置有中置柔性密封片(41)，所述中置柔性密封片(41)设置在所述刚性密封片(3)右侧，所述中置柔性密封片(41)包括向右侧弯曲的折角结构，所述中置柔性密封片(41)与所述刚性密封片(3)之间形成空腔，所述中置柔性密封片(41)顶部末梢向右侧倾斜。
【专利摘要】本实用新型公开了一种回转式空预器刚柔组合密封片组，包括若干径向隔板和若干扇形板，径向隔板上端边缘设置有刚性密封片和柔性密封片；柔性密封片位于刚性密封片一侧(如：右侧)；柔性密封片和刚性密封片顶端高于径向隔板；柔性密封片和刚性密封片顶部末梢与扇形板接触。刚性密封片设置在径向隔板左侧；刚性密封片上段向右侧倾斜。柔性密封片设置在径向隔板右侧。柔性密封片上段为S型结构；柔性密封片顶部末梢向右侧倾斜。刚性密封片在径向隔板的前侧，承受大部分扇形板的重量；未进入扇形板区域时，柔性密封片上端紧贴着刚性密封片，进入扇形板区后，柔性密封片与刚性密封片分开，并形成一个小密封腔。进一步地降低了漏风率。
【IPC分类】F23L15/00, F16J15/16
【公开号】CN205002152
【申请号】CN201520764104
【发明人】徐传海, 胡玉清, 杜征宇, 程永新
【申请人】中国电力工程顾问集团中南电力设计院有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月29日