一种手烧炉的风箱的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及风箱技术领域，具体地是指一种手烧炉的风箱。
【背景技术】
[0002]手烧炉是层燃炉中最简单的一种。因其加煤、拨火清渣皆靠人工来完成而得名。对煤种适应性广，运行操作容易掌握，但劳动强度大。在我国目前使用的工业锅炉中依然占相当的比例，尤其在小型炉中。近年来也开发了一些新炉型，如双层炉、简易煤气炉、明火反烧炉等。由于周期性加煤，导致共需的不平衡及燃烧过程的周期性变化，这就导致炉子经济性降低(燃烧效率约为50-60%)。
[0003]现有的手烧炉的风箱为了方便，主要只设计了一个风室，等量的风一次性灌入炉体内，使得物料直接被冲到了炉体内，在炉体内停留的时间较短，又从炉体内直接被排出，使得物料燃烧不充分，不仅污染了环境，同时也浪费了物料。使得炉子的经济性较底。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供了一种手烧炉的风箱，其目的在于主要克服现有的手烧炉风箱吹出的风，无法形成风流的问题，使得物料无法翻转起来，物料在风室上方提留时间短，物料燃烧不够充分，浪费物料的缺点。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下:
[0006]—种手烧炉的风箱，所述风箱顶面均匀布设有若干个出风孔，所述风箱包括主风室，该主风室由前之后依次并排布设的风室一、风室二和风室三，所述风室一右侧壁设有第一进风管道，并且所述第一进风管道壁上设有第一进风阀，所述风室二右侧壁设有第二进管道，并且所述第二进风管道壁上设有第二进风阀，所述风室三右侧壁设有第三进风管道，并且所述第三进风管道壁上设有第三进风阀。
[0007]所述风箱还包括有预热风室，并且该预热风室连接于所述风室一、风室二和风室三左侧壁中部，该预热风室前侧壁设有第四进风管道，并且所述第四进风管道壁上设有第四进风阀。
[0008]所述出风孔呈菱形分布，并且所述出风孔上装设有风帽，所述第一风室、第二风室和第三风室上方的风帽的高度相同，所述预热风室上方的所述风帽的高度由左端至右端依次递减。
[0009]连接所述第二进风管道侧壁的下方布设有一第二出灰口，并且所述第二出灰口的底部与所述风室二的底部平齐，所述风室一前侧壁左下角设有第一出灰口，并且所述第一出灰口的底部与所述风室一的底部平齐，所述风室三后侧壁设有第三出灰口，并且所述第三出灰口设置于与所述第一出灰口相对称处，所述第三出灰口的底部与所述风室三的底部平齐。
[0010]连接所述第四进风管道侧壁的左下方设有第四出灰口，并且所述第四出灰口的底部与所述预热风室的底部平齐。
[0011]所述风箱的顶部外表面均匀铺设有一层耐火材料。
[0012]由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于:所述主风室的所述风室一、风室二和风室三依次并排布设，并且所述第一进风阀、第二进风阀和第三进风阀可控制所述风室一、风室二和风室三的进风量，使得所述风室一，风室二和风室三上方形成风流，让物料在风室上方翻转起来，在风室上方停留时间延长，更加充分的受热、燃烧，从而提高燃烧效率，提高了经济性。所述预热风室使得手烧炉在燃烧物料之前，就是将物料进行逐步的加热的过程，先将物料预热，也提高了加热效率。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的主视示意图。
[0014]图2为本实用新型的俯视不意图。
[0015]图3为本实用新型的右视示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面参照附图1至附图3说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0017]参照附图1和附图2。一种手烧炉的风箱，所述风箱I顶面均匀布设有若干个出风孔(图中未画出)，所述风箱I包括主风室10，该主风室10由前之后依次并排布设的风室一11、风室二 12和风室三13，所述风室一 11右侧壁设有第一进风管道111，并且所述第一进风管道111壁上设有第一进风阀112，所述风室二 12右侧壁设有第二进管道121，并且所述第二进风管121道壁上设有第二进风阀122，所述风室三13右侧壁设有第三进风管道131，并且所述第三进风管道131壁上设有第三进风阀132。通过所述第一进风阀112、第二进风阀122和第三进风阀132可以控制进入所述风室一 11、风室二 12和风室三13的风量，通过调节风量使得所述风室一 11、风室二 12和风室三13上方燃烧段的物料翻转，使得物料到更充分的燃烧。
[0018]参照附图1、附图2和附图3。所述风箱I还包括有预热风室14，并且该预热风室14连接于所述风室一 11、风室二 12和风室三13左侧壁中部，该预热风室14前侧壁设有第四进风管道141，并且所述第四进风管道141壁上设有第四进风阀142。所述预热风室14上方未燃端，使得物料进入到第四进风阀142上方时，进行预热，因为物料在手烧炉内是逐步加热的过程，在预热风室14上方将物料先预热，提高燃烧效率。
[0019]参照附图1、附图2和附图3。所述出风孔(图中未画出)呈菱形分布，并且所述出风孔(图中未画出)上装设有风帽2，所述第一风室11、第二风室12和第三风室13上方的风帽2的高度相同，所述预热风室14上方的所述风帽2的高度由左端至右端依次递减。所述出风孔(图中未画出)呈菱形分布使得所述风箱I上方的风量均匀。所述预热风室14上方的风帽2由物料入口处依次递减，使得入口处的风量集中于更高处，容积将物料托起，向所述风室一 11、风室二 12和风室三13传递。
[0020]参照附图1、附图2和附图3。连接所述第二进风管道121侧壁的下方布设有一第二出灰口 123，并且所述第二出灰口 123的底部与所述风室二 12的底部平齐，所述风室一11前侧壁左下角设有第一出灰口 113，并且所述第一出灰口 113的底部与所述风室一 11的底部平齐，所述风室三13后侧壁设有第三出灰口 133，并且所述第三出灰口 133设置于与所述第一出灰口 113相对称处，所述第三出灰口 113的底部与所述风室三13的底部平齐。连接所述第四进风管141道侧壁的左下方设有第四出灰口 143，并且所述第四出灰口 143的底部与所述预热风室14的底部平齐。所述第一出灰口 113、第二出灰口 123、第三出灰口 133和第四出灰口 143底边均与所述风室一 11、风室二 12和风室三13和预热风室14底部平齐，方便将灰烬扫除。
[0021]参照附图1和附图2。所述风箱I的顶部外表面均匀铺设有一层耐火材料3。所述一层耐火材料3起隔热，防火的作用。
[0022]上述仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【主权项】
1.一种手烧炉的风箱，其特征在于:所述风箱顶面均匀布设有若干个出风孔，所述风箱包括主风室，该主风室由前之后依次并排布设的风室一、风室二和风室三，所述风室一右侧壁设有第一进风管道，并且所述第一进风管道壁上设有第一进风阀，所述风室二右侧壁设有第二进管道，并且所述第二进风管道壁上设有第二进风阀，所述风室三右侧壁设有第三进风管道，并且所述第三进风管道壁上设有第三进风阀。2.如权利要求1所述的一种手烧炉的风箱，其特征在于:所述风箱还包括有预热风室，并且该预热风室连接于所述风室一、风室二和风室三左侧壁中部，该预热风室前侧壁设有第四进风管道，并且所述第四进风管道壁上设有第四进风阀。3.如权利要求2所述的一种手烧炉的风箱，其特征在于:所述出风孔呈菱形分布，并且所述出风孔上装设有风帽，所述第一风室、第二风室和第三风室上方的风帽的高度相同，所述预热风室上方的所述风帽的高度由左端至右端依次递减。4.如权利要求1所述的一种手烧炉的风箱，其特征在于:连接所述第二进风管道侧壁的下方布设有一第二出灰口，并且所述第二出灰口的底部与所述风室二的底部平齐，所述风室一前侧壁左下角设有第一出灰口，并且所述第一出灰口的底部与所述风室一的底部平齐，所述风室三后侧壁设有第三出灰口，并且所述第三出灰口设置于与所述第一出灰口相对称处，所述第三出灰口的底部与所述风室三的底部平齐。5.如权利要求2所述的一种手烧炉的风箱，其特征在于:连接所述第四进风管道侧壁的左下方设有第四出灰口，并且所述第四出灰口的底部与所述预热风室的底部平齐。6.如权利要求1所述的一种手烧炉的风箱，其特征在于:所述风箱的顶部外表面均匀铺设有一层耐火材料。
【专利摘要】一种手烧炉的风箱，所述风箱顶面均匀布设有若干个出风孔,所述风箱包括主风室，该主风室由前之后依次并排布设的风室一、风室二和风室三，所述风室一右侧壁设有第一进风管道，并且所述第一进风管道壁上设有第一进风阀，所述风室二右侧壁设有第二进管道，并且所述第二进风管道壁上设有第二进风阀，所述风室三右侧壁设有第三进风管道，并且所述第三进风管道壁上设有第三进风阀。所述第一进风阀、第二进风阀和第三进风阀可以调节进入所述风室一、风室二和风室三的风量，使得所述风室一、风室二和风室三上方形成风流，让物料在风室上方翻转起来，更加充分的受热、燃烧，从而提高燃烧效率，提高了经济性。
【IPC分类】F23L1/00, F23K1/04
【公开号】CN204853534
【申请号】CN201520642126
【发明人】詹小明, 龙金泉
【申请人】三明特安设备安装有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月25日