铝熔炼炉稳燃装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铝合金制造领域，涉及铝熔炼炉的点火，尤其是一种铝熔炼炉稳燃装置。
【背景技术】
[0002]通常，铝熔炼炉都具有两个烧嘴，一个烧嘴点火、一个烧嘴引风，两个烧嘴间隔I?2分钟换向使用，在互换的过程中，由于点火气门瞬间打开，会形成火炬喷射，使炉内的炉压瞬间升高。一般炉内压力为50?80Pa，点火的瞬间，压力骤升至150Pa以上，高压对炉内、炉口、炉门都会产生很大的冲击。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种铝熔炼炉稳燃装置，解决烧嘴换向过程中炉内压力瞬间升高的问题。
[0004]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种铝熔炼炉稳燃装置，包括烧嘴、天然气管道及气动阀门，在炉体的侧壁间隔对称安装两个烧嘴，每一烧嘴均连接天然气管道及空气管道，在每一天然气管道上均安装有气动阀门，在每一气动阀门的供气管道上均安装节流阀。
[0006]而且，所述的气动阀门为气动球阀。
[0007]而且，所述节流阀控制气动阀门的阀板开启的时间是5?8秒。
[0008]本实用新型的优点和积极效果是:
[0009]1、本稳燃装置在气动阀门的供气管路上安装节流阀，节流阀控制供气管路的压缩空气流速，进而控制气动阀门阀板的开启速度，气动阀门控制天然气的流速，天然气流速慢，点火后在烧嘴中缓慢形成火柱，不会在炉体内瞬间产生高压，保持了炉内压力稳定，避免炉体及炉门受到损害。
[0010]2、本稳燃装置结构设计科学合理，只需在气动阀门上增加一节流阀即可，改造投入成本低，效果好。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0013]一种铝熔炼炉稳燃装置，包括烧嘴2、天然气管道3、气动阀门6及节流阀5，在炉体I的侧壁间隔对称安装两个烧嘴，每一烧嘴均连接天然气管道及空气管道，在每一天然气管道上均安装有气动阀门(气动球阀)，在每一气动阀门的供气管道4上均安装节流阀，通过节流阀控制气动阀门的供气流速，进而控制气动阀门阀板的开启速度，目的是使其缓慢开启，从原来的I?2秒延长至5?8秒，点火后在烧嘴中形成火柱而非火炬，保持炉内压力稳定。
[0014]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种铝熔炼炉稳燃装置，包括烧嘴、天然气管道及气动阀门，在炉体的侧壁间隔对称安装两个烧嘴，每一烧嘴均连接天然气管道及空气管道，在每一天然气管道上均安装有气动阀门，其特征在于:在每一气动阀门的供气管道上均安装节流阀。2.根据权利要求1所述的铝熔炼炉稳燃装置，其特征在于:所述的气动阀门为气动球阀。3.根据权利要求1所述的铝熔炼炉稳燃装置，其特征在于:所述节流阀控制气动阀门的阀板开启的时间是5?8秒。
【专利摘要】本实用新型涉及一种铝熔炼炉稳燃装置，包括烧嘴、天然气管道及气动阀门，在炉体的侧壁间隔对称安装两个烧嘴，每一烧嘴均连接天然气管道及空气管道，在每一天然气管道上均安装有气动阀门，在每一气动阀门的供气管道上均安装节流阀。本实用新型的节流阀控制供气管路的压缩空气流速，进而控制气动阀门阀板的开启速度，气动阀门控制天然气的流速，天然气流速慢，点火后在烧嘴中缓慢形成火柱，不会在炉体内瞬间产生高压，保持了炉内压力稳定，避免炉体及炉门受到损害。
【IPC分类】F23N1/00, F27B14/14
【公开号】CN204830007
【申请号】CN201520573068
【发明人】刘文龙, 麻立红, 刘云来, 官亚厅
【申请人】天津立中合金集团有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月31日