直接混合式烟气冷凝器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种燃油或燃气锅炉用节能设备，尤其涉及一种烟气和冷却喷淋水直接混合式烟气冷凝器。
【背景技术】
[0002]燃油、燃气锅炉的排烟气温度较高，一般都在150度以上，特别是蒸汽锅炉，有些甚至超过200度；燃气热水器排烟气温度为160?180度；壁挂炉排烟气温度为120度左右。传统的锅炉一般将带有大量热量的烟气直接排放，或只作简单处理就排放，高温烟气的直接排放会导致锅炉热效率降低，同时增加了污染物排放，危害生态环境。现有的烟气冷凝器，一般接在锅炉尾部，通过设有通冷却水的翅片管或螺旋弯管，用于吸收烟气中的热量。一般通过增大翅片管或螺旋弯管的表面积，增强效果。然而，现有的这种烟气冷凝器虽然带走了烟气一部分热量，排烟温度也不能降得很低，因此不能完全冷凝，也就是不能吸收烟气中的水蒸汽所释放的潜热，锅炉的效率达不到理想效果。同时，烟气中有害成分也排放到空气中，造成对环境的污染。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种环保、冷凝率高的直接混合式烟气冷凝器。
[0004]为实现上述目的，本实用新型可以通过以下技术方案予以实现:
[0005]直接混合式烟气冷凝器，包括冷凝器本体，所述冷凝器本体由上至下分为喷淋区域、对流混合区域和储水区域，所述冷凝本体的顶部设有烟气出口，其上部设有进水口，其中部设有烟气入口，其下部设有出水口，所述进水口与喷淋区域相通，所述烟气入口与对流混合区域相通，所述出水口与储水区域相通，所述喷淋区域横设有与进水口接通的水管，所述水管上设若干个与之相通的喷淋头，所述喷淋头的下方设有填料，所述填料布设有小孔。
[0006]进一步的，依据烟道阻力可以在所述烟气入口处设有引风机，提高烟气的排烟压力，加快把烟气送入烟气入口。
[0007]进一步的，所述储水区域上方的冷凝器本体设有液位超高溢流口，当储水区域的水位过高时，用于排水。
[0008]进一步的，所述液位超高溢流口接有管路，所述管路上设有止回阀，防止倒流。
[0009]进一步的，所述冷凝器本体底部设有与储水区域相通的排污口，方便清理污垢。
[0010]进一步的，所述储水区域设有液位计控制器，用于进行高低液位的控制。
[0011]进一步的，所述填料的材质为不锈钢，避免生锈，使用寿命长。
[0012]本实用新型的原理:通过喷淋头出来的冷却喷淋水与高温烟气在对流汇合区充分汇合换热，冷却烟气温度，提高冷却水温度，吸收烟气中水蒸汽的潜热和烟气中的有害物质，从而达到节能和环保的目的。
[0013]本实用新型结构简单，使用方便，能快速且大量吸收锅炉高温烟气中的热量，降低锅炉排烟温度，提高锅炉效率，冷凝率高。同时，减少烟气中有害物质的排放，适用于含任何物质的高温烟气。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]图中:1-冷凝器本体、2-喷淋区域、3-对流混合区域、4-储水区域、5-烟气出口、6-进水口、7-烟气入口、8-出水口、9-水管、10-喷淋头、11-填料、12-引风机、13-液位超高溢流口、14-管路、15-止回阀、16-排污口、17-液位计控制器。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合附图以及【具体实施方式】对本实用新型作进一步的说明:
[0017]如图1所示，本实用新型所述的直接混合式烟气冷凝器，主要包括冷凝器本体1，冷凝器本体I由上至下分为三个区域:喷淋区域2、对流混合区域3和储水区域4，喷淋区域2用于引入均匀稳定的水流，对流混合区域3用于水流与烟气混合，储水区域4用于储蓄与烟气混合后的水流。冷凝本体I的顶部设有烟气出口 5，其上部设有进水口 6，其中部设有烟气入口 7，其下部设有出水口 8，其中，烟气入口 7与锅炉烟气出口通过管道连通，进水口6与进水设备连接，出水口 8与排水设备连接。进水口 6与喷淋区域2相通，烟气入口 7与对流混合区域3相通，出水口 8与储水区域4相通。喷淋区域2内横设有与进水口 6接通的水管9，水管9上设若干个与之相通的喷淋头10，水从进水口 6流入水管9，再通过喷淋头10喷出。喷淋头10的下方设有填料11，填料11上布设有小孔，使从喷淋头出来的水滴颗粒更小，几乎接近雾化状态，容易和烟气充分混合。
[0018]优选的，根据需要可以在烟气入口 7处设有引风机，提高烟气压力，加快把烟气送入烟气入口。
[0019]优选的，储水区域4上方的冷凝器本体I设有液位超高溢流口 13，液位超高溢流口 13接有管路14，管路14上设有止回阀15。当储水区域4的水位过高时，水流从液位超高溢流口 13流出。
[0020]优选的，冷凝器本体I底部设有与储水区域4相通的排污口 16，方便清理污垢。
[0021]优选的，储水区域4设有液位计控制器17，用于进行高低液位的控制。
[0022]优选的，填料11为不锈钢填料，避免生锈，使用寿命长。
[0023]本实用新型的工作过程:水流从进水口 6流入水管9，再通过喷淋头10喷出，经过带有小孔的填料11后，水滴雾化均匀喷入对流混合区域3。高温烟气通过引风机12从烟气入口 7进入对流混合区域3，与雾化的水滴充分混合，水吸收高温烟气中的热量，且烟气中有害物质溶于水，这些水滴落到储水区域4，而被降温后的低温烟气从冷凝器本体I顶部的烟气出口 5排出。
[0024]对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.直接混合式烟气冷凝器，其特征在于:包括冷凝器本体，所述冷凝器本体由上至下分为喷淋区域、对流混合区域和储水区域，所述冷凝本体的顶部设有烟气出口，其上部设有进水口，其中部设有烟气入口，其下部设有出水口，所述进水口与喷淋区域相通，所述烟气入口与对流混合区域相通，所述出水口与储水区域相通，所述喷淋区域横设有与进水口接通的水管，所述水管上设若干个与之相通的喷淋头，所述喷淋头的下方设有填料，所述填料布设有小孔。2.根据权利要求1所述的直接混合式烟气冷凝器，其特征在于:所述烟气入口处设有引风机。3.根据权利要求1所述的直接混合式烟气冷凝器，其特征在于:所述储水区域上方的冷凝器本体设有液位超高溢流口。4.根据权利要求3所述的直接混合式烟气冷凝器，其特征在于:所述液位超高溢流口接有管路，所述管路上设有止回阀。5.根据权利要求1所述的直接混合式烟气冷凝器，其特征在于:所述冷凝器本体底部设有与储水区域相通的排污口。6.根据权利要求1所述的直接混合式烟气冷凝器，其特征在于:所述储水区域设有液位计控制器。7.根据权利要求1所述的直接混合式烟气冷凝器，其特征在于:所述填料的材质为不锈钢。
【专利摘要】本实用新型涉及一种直接混合式烟气冷凝器，主要包括冷凝器本体，所述冷凝器本体由上至下分为喷淋区域、对流混合区域和储水区域，所述冷凝本体的顶部设有烟气出口，其上部设有进水口，其中部设有烟气入口，其下部设有出水口，所述进水口与喷淋区域相通，所述烟气入口与对流混合区域相通，所述出水口与储水区域相通，所述喷淋区域横设有与进水口接通的水管，所述水管上设若干个与之相通的喷淋头，所述喷淋头的下方设有填料，所述填料布设有小孔。本实用新型结构简单，使用方便，能快速且大量吸收锅炉高温烟气中的热量，降低锅炉排烟温度，提高锅炉效率，同时，减少烟气中有害物质的排放，适用于含任何物质的高温烟气。
【IPC分类】F23J15/06, F23J15/04, F28C3/08
【公开号】CN204829981
【申请号】CN201520551402
【发明人】刘巨勋
【申请人】广州兴能机电科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月27日