一种多用途锅炉防爆装置的制造方法

文档序号:9012817阅读:463来源:国知局
一种多用途锅炉防爆装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于锅炉技术领域,具体涉及一种多用途锅炉防爆装置。
【背景技术】
[0002]防爆门是保证锅炉安全运行的重要部件;检察门是锅炉维修、检察的必备通道;看火孔是观察炉膛火焰的装置。这些部件在TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》的3.22条和3.23条都有明确要求。防爆装置的作用是防止锅炉运行时,炉膛内聚集的煤粉、油、气发生爆燃,从而引起锅炉爆炸的事故。其原理是当炉膛压力超过设定值后,会顶开防爆门盖,将高温烟气泄放,当炉膛压力降低后,防爆门盖关闭,保证锅炉在微正压状态运行。
[0003]目前,行业通用的做法是分别设置防爆门、检察门和看火孔,这样需要在锅炉本体上预留三个门孔,一方面需要增加密封面,影响保温效果;另一方面增加制造、外包工序,延长施工周期。

【发明内容】

[0004]为克服上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种多用途锅炉防爆装置,将锅炉的防爆门、检察门和看火孔集为一体,只需要在锅炉炉膛尾部预留一个孔,就实现了防爆、检查、看火的功能,具有降本增效和安全实用的特点。
[0005]为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种多用途锅炉防爆装置,筒体两端分别与固定法兰、连接法兰焊接;支耳与筒体和连接法兰焊接;连接法兰与U形铸铁法兰通过多组螺栓螺母固定;防爆门与筒体通过支耳用双头螺栓连接;观火装置的中心线与固定法兰的圆心在一条直线上,观火装置内侧端面与筒体内的保温层面平齐。
[0006]所述的防爆门一侧有两个对称的轴柄,筒体与连接法兰的一侧设有两个对称的支耳。
[0007]所述的防爆门内侧填充有轻质保温材料硅酸铝毡,硅酸铝毡的外层铺设耐火混凝土;耐火混凝土中间部分放置钢板网,用保温钩将钢板网与防爆门的外壳连接成一体。
[0008]所述的防爆门的壳体与U形铸铁法兰接口处有高度为7_的环形凸起,U形铸铁法兰的的对应部位设有与凸起相配合的环形凹槽,凹槽内置石棉绳。
[0009]所述的凹槽的直径为14-18mm。
[0010]所述的石棉绳的直径为8-12mm。
[0011]所述的防爆门的壳体采用耐热铸铁一次浇铸成型。
[0012]所述的筒体外壳由6mm厚的钢板卷制,其内侧与防爆门的内部材料相同,硅酸铝毡、耐火混凝土、钢板网和保温钩,并与筒体外壳做成一整体,
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]锅炉防爆装置由固定法兰,双头螺栓,支耳,防爆门,连接法兰,筒体、U形铸铁法兰和观火装置组成。固定法兰通过螺栓螺母与锅炉本体预留的法兰相连,中间放置石棉绳进行密封;观火装置用于观察炉膛火焰;由于设有防爆门,当炉膛压力大与防爆门的压力时,以双头螺栓为转动轴开启防爆门,泄放压力后,防爆门在自重的作用下关闭;停炉维修检查时,打开防爆门,可通过筒体进入锅炉炉膛进行检查、维修工作。
[0015]本实用新型为大中型燃用煤粉、油或气体的水管锅炉用防爆装置,同时具备防爆门、检察门和看火孔的用途。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型的俯视图。
[0018]图3为本实用新型的接口放大图。
[0019]图4为本实用新型的U形铸铁法兰接口端面结构放大示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的实施方式。
[0021]参见图1,一种多用途锅炉防爆装置,筒体6两端分别与固定法兰1、连接法兰5焊接在一起,支耳3与筒体6和连接法兰5牢固焊接,连接法兰5与U形铸铁法兰7通过多组螺栓螺母固定,防爆门4与筒体6通过支耳3用双头螺栓2连接。观火装置8的中心线与固定法兰I的圆心在一条直线上,观火装置8内侧端面与筒体6内的保温层面平齐。
[0022]参见图2,所述的防爆门4的一侧有两个对称的轴柄,筒体6与连接法兰5的一侧焊接有两个对称的支耳3,双头螺栓2将防爆门4与筒体6连接,双头螺栓2起防爆门转动轴的作用。
[0023]参见图3、4,显示出本实用新型的主要内部情况。如图所示,防爆门4内侧填充了轻质保温材料硅酸铝毡11,硅酸铝毡11外层铺设耐火混凝土 12。耐火混凝土 12中间部分放置钢板网9,多组保温钩10将钢板网9与防爆门4的外壳连接成一体,为保证防爆门4外壳受热不发生变形,防爆门的壳体采用耐热铸铁一次浇铸成型,与U形铸铁法兰7接口端面机加找平,保证密封面平整。壳体与U形铸铁法兰7接口处有高度为7_的环形凸起14,U形铸铁法兰7的的对应部位设有与凸起14相配合的Φ 16环形凹槽15,内置Φ 10的石棉绳13,保证密封效果。筒体6外壳由6mm厚的钢板卷制,内侧与防爆门4的内部材料相同,使用硅酸铝毡、耐火混凝土、钢板网、保温钩,并与筒体外壳做成一个整体,保温效果良好。防爆装置出厂前组装为一整体,运抵现场后直接安装在锅炉本体上。
[0024]本实用新型的工作原理是:
[0025]锅炉运行过程中,操作人员通过观火装置8的镜头可以观察炉膛火焰。当炉膛压力大于防爆门4的重量时,防爆门4以双头螺栓2为转动轴开启,泄放压力后,防爆门4在自重的作用下关闭。停炉维修检查时,打开防爆门4,人员通过筒体6进入锅炉炉膛进行检查、维修工作。
【主权项】
1.一种多用途锅炉防爆装置,其特征在于,筒体(6)两端分别与固定法兰(1)、连接法兰(5)焊接;支耳(3)与筒体(6)和连接法兰(5)焊接;连接法兰(5)与U形铸铁法兰(7)固定;防爆门(4)与筒体(6)通过支耳(3)用双头螺栓(2)连接;观火装置(8)的中心线与固定法兰(I)的圆心在一条直线上,观火装置(8)内侧端面与筒体¢)内的保温层面平齐。2.根据权利要求1所述的一种多用途锅炉防爆装置,其特征在于,所述的防爆门(4)一侧有两个对称的轴柄,筒体(6)与连接法兰(5)的一侧设有两个对称的支耳(3)。3.根据权利要求1所述的一种多用途锅炉防爆装置,其特征在于,所述的防爆门(4)内侧填充有轻质保温材料硅酸铝毡(11),硅酸铝毡的外层铺设耐火混凝土(12);耐火混凝土(12)中间部分放置钢板网(9),用保温钩(10)将钢板网(9)与防爆门⑷的外壳连接成一体。4.根据权利要求1所述的一种多用途锅炉防爆装置,其特征在于,所述的防爆门(4)的壳体与U形铸铁法兰(7)接口处有高度为7_的环形凸起(14),U形铸铁法兰(7)的的对应部位设有与凸起(14)相配合的环形凹槽(15),凹槽内置石棉绳(13)。5.根据权利要求4所述的一种多用途锅炉防爆装置,其特征在于,所述的凹槽的直径为 14~18mmη6.根据权利要求4所述的一种多用途锅炉防爆装置,其特征在于,所述的石棉绳的直径为 8_12mm。7.根据权利要求4所述的一种多用途锅炉防爆装置,其特征在于,所述的防爆门的壳体采用耐热铸铁一次浇铸成型。8.根据权利要求4所述的一种多用途锅炉防爆装置,其特征在于,所述的筒体(6)外壳由5-7mm厚的钢板卷制,其内侧与防爆门(4)的内部材料相同,娃酸销租、耐火混凝土、钢板网和保温钩,并与筒体外壳做成一整体。
【专利摘要】一种多用途锅炉防爆装置,筒体两端分别与固定法兰、连接法兰焊接;支耳与筒体和连接法兰焊接;连接法兰与U形铸铁法兰固定;防爆门与筒体通过支耳用双头螺栓连接;观火装置的中心线与固定法兰的圆心在一条直线上,观火装置内侧端面与筒体内的保温层面平齐;锅炉运行过程中,操作人员通过观火装置的镜头可以观察炉膛火焰;当炉膛压力大于防爆门的重量时,防爆门以双头螺栓为转动轴开启,泄放压力后,防爆门在自重的作用下关闭。停炉维修检查时,打开防爆门,人员通过筒体进入锅炉炉膛进行检查、维修工作;具有降本增效和安全实用的特点。
【IPC分类】F23M11/00
【公开号】CN204665341
【申请号】CN201520352323
【发明人】肖新房, 刘新龙, 韩林生, 王惠云, 王鹏南, 董泓
【申请人】金牛股份有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月28日
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