一种耐腐蚀烟囱的利记博彩app
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种烟囱，尤其涉及一种耐腐蚀烟囱。
【背景技术】
[0002]高温炼焦过程中产生的废气温度可达到250°C到290°C，废气中含有大量的氮化物、硫化物等腐蚀性物质，可腐蚀烟囱内衬，使内衬腐烂导致筒体开裂。
[0003]授权公告号为CN 100365240C的专利中公开了一种具有耐高温、防腐蚀、防渗漏的锅炉烟囱，仅能经受40°C以下的酸性气体和酸性露滴的腐蚀、耐150°C高温不渗漏，不能满足高温炼焦废气的排放。
[0004]授权公告号为CN 202852848 U的专利中公开了一种长寿命高温高强度耐腐蚀烟囱的内衬，可抵抗烟囱中长期50°C _160°C交替运行和短期200°C高温烟气，不能满足高温炼焦废气的排放。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀烟囱，可抵御高温炼焦废气的长期腐蚀，同时可抵抗烟囱中长期250 °C -290 °C高温烟气的运行，满足高温炼焦废气的排放。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0007]一种耐腐蚀烟囱，其特征在于:外壳体的内侧设有不锈钢内筒，不锈钢内筒的内侧表面设有内衬涂层，所述内衬涂层从里到外依次为活性炭层、无碱玻璃纤维布、粘结剂层、碳纤维布、隔热层、玻璃鳞片涂层、陶瓷片，其中活性炭层紧贴不锈钢内筒，活性炭层厚度为3-5mm，隔热层厚度为8_12mm，玻璃鳞片涂层厚度为8_10mm，陶瓷片厚度为5_8mm。
[0008]本实用新型玻璃鳞片涂层厚度为8-10mm，陶瓷片厚度为5_8mm，采用双层防腐结构，并增加防腐层的厚度，可增强烟囱对高温炼焦废气中氮化物、硫化物这些腐蚀性物质的抵御能力。隔热层采用厚度为8-12mm陶瓷纤维布，可耐800-1000°C的高温，可抵抗烟囱中长期250°C _290°C高温烟气的运行。由于受到酸性烟气的腐蚀和高低温温度冲击作用，长时间使用后，防腐层和隔热层会受到一定的损坏，此时酸性气体就会进入内衬层，进而腐蚀不锈钢内筒，而厚度为3-5mm的活性炭层可吸附酸性气体，避免其对不锈钢内筒的腐蚀。无碱玻璃纤维布和碳纤维布的双层保护，可防止活性炭的泄漏，粘结剂层用来粘接固定无碱玻璃纤维布和碳纤维布。
[0009]有益效果:本实用新型采用双层防腐结构，防腐效果更好，可抵御高温炼焦废气的长期腐蚀，同时可抵抗烟囱中长期250°C -290°C高温烟气的运行。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构图；
[0011]图2为本实用新型内衬涂层的结构图。
[0012]附图标记:外壳体1、不锈钢内筒2、内衬涂层3、活性炭层31、无碱玻璃纤维布32、粘结剂层33、碳纤维布34、隔热层35、玻璃鳞片涂层36、陶瓷片37。
【具体实施方式】
[0013]实施例1:一种耐腐蚀烟囱，外壳体I的内侧设有不锈钢内筒2，不锈钢内筒2的内侧表面设有内衬涂层3，所述内衬涂层3从里到外依次为活性炭层31、无碱玻璃纤维布32、粘结剂层33、碳纤维布34、隔热层35、玻璃鳞片涂层36、陶瓷片37，其中活性炭层31紧贴不锈钢内筒2，活性炭层31厚度为3-5mm，隔热层35厚度为8_12mm，玻璃鳞片涂层36厚度为8-10mm,陶瓷片37厚度为5_8mm。
[0014]以上内容是结合优选技术方案对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定实用新型的具体实施仅限于这些说明。对本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出简单的推演及替换，都应当视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种耐腐蚀烟囱，其特征在于:外壳体(I)的内侧设有不锈钢内筒(2)，不锈钢内筒(2)的内侧表面设有内衬涂层(3)，所述内衬涂层(3)从里到外依次为活性炭层(31)、无碱玻璃纤维布(32)、粘结剂层(33)、碳纤维布(34)、隔热层(35)、玻璃鳞片涂层(36)、陶瓷片(37)，其中活性炭层(31)紧贴不锈钢内筒(2)，活性炭层(31)厚度为3-5mm，隔热层(35)厚度为8-12mm，玻璃鳞片涂层(36)厚度为8_10mm，陶瓷片(37)厚度为5_8mm。
【专利摘要】一种耐腐蚀烟囱，其特征在于：外壳体的内侧设有不锈钢内筒，不锈钢内筒的内侧表面设有内衬涂层，所述内衬涂层从里到外依次为活性炭层、无碱玻璃纤维布、粘结剂层、碳纤维布、隔热层、玻璃鳞片涂层、陶瓷片，其中活性炭层紧贴不锈钢内筒，活性炭层厚度为3-5mm，隔热层厚度为8-12mm，玻璃鳞片涂层厚度为8-10mm，陶瓷片厚度为5-8mm。
【IPC分类】F23J13-02, F23J11-00
【公开号】CN204534616
【申请号】CN201520173998
【发明人】刘松清, 涂春林, 何文毅
【申请人】江西永源节能环保科技股份有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月26日