一种生物质引射流火嘴的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及火嘴，特别是涉及一种生物质引射流火嘴。
【背景技术】
[0002]生物质燃烧机是一种生物质半气化自动控制燃烧机，以生物质颗粒等有机生物质为燃料的生物质高温裂解燃烧机。目前市场所使用的是生物质燃烧机的火嘴均釆强制方式提供二次风，存在以下的缺陷:1、二次风混合性效果差，燃烧效果不完全；2、内、外火管的长度一致，无法在火口前端形成快速气流压差；3、炉膛温度高、使用寿命短、维修成本高、维修量大等问题。以上所述缺陷严重影响了火嘴的性能，导致火嘴的性能低下。基于此，提高火嘴的性能和延长火嘴的使用寿命成为了亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种生物质引射流火嘴，采用本结构的火嘴能够显著的延长使用寿命，并且能够提高燃烧效率，从而节能降耗。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案:
[0005]一种生物质引射流火嘴，包括内套筒火管、引射流外管和二次补氧燃烧风管，内套筒火管的a端套接在引射流外管的b端内，二次补氧燃烧风管与引射流外管相连通，二次补氧燃烧风管与引射流外管相切。
[0006]前述的一种生物质引射流火嘴中，二次补氧燃烧风管与引射流外管的连接处位于所述a端开口和b端开口之间的引射流外管上。引射流外管和内套筒火管之间形成二次补氧的流动轨道，从二次补氧燃烧风管流出的气体在引射流外管和内套筒火管之间高速旋转流动，能够将热量带离引射流外管，将温度保持在950°C左右，降低引射流外管的温度，可使炉膛的耐火材料不受高温发生溶融，延长设备的使用寿命。
[0007]前述的一种生物质引射流火嘴中，内套筒火管通过法兰盘固定在引射流外管上。
[0008]前述的一种生物质引射流火嘴中，内套筒火管上位于引射流外管内的一端设有通气孔，通气孔的成环形均匀分布在内套筒火管上。增加二次补燃氧混合供应，提高燃烧效率
12%，从而达到节能降耗的目的。
[0009]前述的一种生物质引射流火嘴中，通气孔的数量大于4个，通气孔的数量小于8个。
[0010]前述的一种生物质引射流火嘴中，通气孔的数量为6个。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的二次补氧燃烧风管与引射流外管相切，通过切向供氧能够更加充分的将气体混合，能够提高12%的燃烧效率，从而节能降耗。引射流外管内由于高速流动气体的用，将生物质燃烧机的炉膛温度降低，可以减少燃烧氮化合物的排放。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的一种实施例的立体结构示意图；
[0013]图2是图1的左视图；
[0014]图3是内套筒火管的一种实施例的结构示意图。
[0015]附图标记:1-引射流外管，2-法兰盘，3-二次补氧燃烧风管，4-内套筒火管，5-通气孑L 6-b端，7-a端。
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的说明。
【具体实施方式】
[0017]本实用新型的实施例1:如图1、图2和图3所示，一种生物质引射流火嘴，包括内套筒火管4、引射流外管I和二次补氧燃烧风管3，内套筒火管4的a端7套接在引射流外管I的b端6内，二次补氧燃烧风管3与引射流外管I相连通，二次补氧燃烧风管3与引射流外管I相切。
[0018]内套筒火管4通过法兰盘2固定在引射流外管I上。
[0019]内套筒火管4上位于引射流外管I内的一端设有通气孔5，通气孔5的成环形均匀分布在内套筒火管4上。通气孔5的数量为6个。
[0020]实施例2:如图1、图2和图3所示，一种生物质引射流火嘴，包括内套筒火管4、引射流外管I和二次补氧燃烧风管3，内套筒火管4的a端7套接在引射流外管I的b端6内，二次补氧燃烧风管3与引射流外管I相连通，二次补氧燃烧风管3与引射流外管I相切。
[0021]二次补氧燃烧风管3与引射流外管I的连接处位于所述a端7开口和b端6开口之间的引射流外管I上。
[0022]内套筒火管4通过法兰盘2固定在引射流外管I上。
[0023]内套筒火管4上位于引射流外管I内的一端设有通气孔5，通气孔5的成环形均匀分布在内套筒火管4上。通气孔5的数量为4个。
[0024]实施例3:如图1、图2和图3所示，一种生物质引射流火嘴，包括内套筒火管4、引射流外管I和二次补氧燃烧风管3，内套筒火管4的a端7套接在引射流外管I的b端6内，二次补氧燃烧风管3与引射流外管I相连通，二次补氧燃烧风管3与引射流外管I相切。
[0025]二次补氧燃烧风管3与引射流外管I的连接处位于所述a端7开口和b端6开口之间的引射流外管I上。
[0026]内套筒火管4通过法兰盘2固定在引射流外管I上。
[0027]内套筒火管4上位于引射流外管I内的一端设有通气孔5，通气孔5的成环形均匀分布在内套筒火管4上。通气孔5的数量为8个。
[0028]本实用新型的工作原理:火焰首先从内套筒火管4流向引射流外管1，与此同时，氧气从二次补氧燃烧风管3切向进入引射流外管1，切向进入的氧气能够更加快速的与引射流外管I内原有的气体进行混合。由于引射流外管I内的氧气含量增加，火焰在引射流外管I内进行二次燃烧，从二次补氧燃烧风管3喷出的气体高速旋转，能够将部分热量从引射流外管I内迅速带离，从而相对于的降低引射流外管I内的温度，可使炉膛的耐火材料不受高温发生溶融，延长设备的使用寿命。
【主权项】
1.一种生物质引射流火嘴，其特征在于，包括内套筒火管(4)、引射流外管(I)和二次补氧燃烧风管(3)，内套筒火管⑷的a端(7)套接在引射流外管⑴的b端(6)内，二次补氧燃烧风管(3)与引射流外管(I)相连通，二次补氧燃烧风管(3)与引射流外管(I)相切。
2.根据权利要求1所述的一种生物质引射流火嘴，其特征在于，二次补氧燃烧风管(3)与引射流外管⑴的连接处位于所述a端(7)开口和b端(6)开口之间的引射流外管(I)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种生物质引射流火嘴，其特征在于，内套筒火管(4)通过法兰盘(2)固定在引射流外管(I)上。
4.根据权利要求3所述的一种生物质引射流火嘴，其特征在于，内套筒火管(4)上位于引射流外管(I)内的一端设有通气孔(5)，通气孔(5)的成环形均匀分布在内套筒火管(4)上。
5.根据权利要求4所述的一种生物质引射流火嘴，其特征在于，通气孔(5)的数量大于4个，通气孔(5)的数量小于8个。
6.根据权利要求5所述的一种生物质引射流火嘴，其特征在于，通气孔(5)的数量为6个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种生物质引射流火嘴，包括内套筒火管、引射流外管和二次补氧燃烧风管，内套筒火管的a端套接在引射流外管的b端内，二次补氧燃烧风管与引射流外管相连通，二次补氧燃烧风管与引射流外管相切。本实用新型的二次补氧燃烧风管与引射流外管相切，通过切向供氧能够更加充分的将气体混合，能够提高12％的燃烧效率，从而节能降耗。引射流外管内由于高速流动气体的用，将生物质燃烧机的炉膛温度降低，可以减少燃烧氮化合物的排放。
【IPC分类】F23D1-00
【公开号】CN204404174
【申请号】CN201520012546
【发明人】朱春华
【申请人】朱春华
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月7日