一种省煤器管屏止晃装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及锅炉结构的技术领域，具体为一种省煤器管屏止晃装置。
【背景技术】
[0002]大型垃圾焚烧锅炉中，省煤器往往是以管片的形式垂直布置，并且仅靠上部吊杆对管屏进行固定，由于垂直方向的管子过长，在实际运行的过程中，发现管片有晃动现象，进而带动下方的管屏下集箱发生晃动，易发生管屏下集箱和两侧的护板发生摩损，使得省煤器管屏存在安全隐患，不能确保锅炉高效安全运行。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提供了一种省煤器管屏止晃装置，其能保证管屏下集箱与两侧的护板间不会发生碰撞和磨损，防止省煤器管屏晃动，确保了省煤器管屏的安全，进而确保了锅炉高效安全运行。
[0004]—种省煤器管屏止晃装置，其技术方案是这样的:其包括省煤器管屏，所述省煤器管屏的上端设置有管屏上集箱，梁结构通过吊杆连接下方的所述管屏上集箱，所述省煤器管屏的下端设置有管屏下集箱，所述管屏下集箱位于两侧的护板之间，其特征在于:所述管屏下集箱的下端面焊接有定位板，所述定位板的一侧朝向对应侧的所述护板，对应侧的所述护板焊接有平板定位槽板，所述平板定位槽板朝向所述定位板的一侧开有定位槽，所述定位板对应插入所述定位槽内，所述管屏下集箱和对应侧的护板间的距离大于所述定位板的侧端部与定位槽的内侧端面间的距离。
[0005]其进一步特征在于:所述定位板具体为L型结构定位板，所述L型结构定位板的横向部分具体为侧凸部分，所述侧凸部分对应插入所述定位槽内；
所述侧凸部分的的厚度大于所述平板定位槽板的厚度；
所述侧凸部分对应插入所述定位槽内的部分与所述定位槽的内壁间留有间隙；
相邻的位于同一高度的所述管屏下集箱的相向侧之间留有间隙，其中一个所述管屏下集箱的下端面焊接有下集箱定位板，另一个所述管屏下集箱的下端面焊接有下集箱定位槽板，所述下集箱定位板对应插入所述下集箱定位槽板的定位槽内，两个所述管屏下集箱的相向侧之间的间隙大于下集箱定位板对应侧端部和所述下集箱定位槽板的定位槽内侧端面间的距离；
所述下集箱定位板朝向所述下集箱定位槽板的一侧侧凸，所述下集箱定位板的侧凸部分对应插入所述下集箱定位槽板的定位槽内；
所述下集箱定位槽板具体为L型的定位槽板；
所述下集箱定位板的侧凸部分的厚度大于所述L型定位槽板的定位槽的厚度；
所述下集箱定位板的侧凸部分对应插入所述L型定位槽板的定位槽内的部分与该所述定位槽的内壁间留有间隙。
[0006]采用本发明的结构后，由于管屏下集箱的下端面焊接有定位板，定位板的一侧朝向对应侧的护板，对应侧的护板焊接有平板定位槽板，平板定位槽板朝向定位板的一侧开有定位槽，定位板对应插入定位槽内，且管屏下集箱和对应侧的护板间的距离大于定位板的侧端部与定位槽的内侧端面间的距离，其使得管屏下集箱和护板形成整体，管屏下集箱仅限于定位板侧端部与定位槽的内侧端面间的距离内的热膨胀，保证管屏下集箱与两侧的护板间不会发生碰撞和磨损，防止省煤器管屏晃动，确保了省煤器管屏的安全，进而确保了锅炉高效安全运行。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的主视图结构示意图；
图2是图1的侧视图结构示意图；
图3是图1的I处局部放大结构示意图；
图4是图1的II处局部放大结构示意图；
图5是图3的仰视图结构不意图；
图6是图4的仰视图结构不意图；
图7是图4的左视图结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]—种省煤器管屏止晃装置，见图1?图7:其包括省煤器管屏1，省煤器管屏1的上端设置有管屏上集箱2，梁结构3通过吊杆4连接下方的管屏上集箱2，省煤器管屏1的下端设置有管屏下集箱5，管屏下集箱5位于两侧的护板6之间，管屏下集箱5的下端面焊接有定位板7，定位板7的一侧朝向对应侧的护板6，对应侧的护板6焊接有平板定位槽板8，平板定位槽板8朝向定位板7的一侧开有定位槽9，定位板7对应插入定位槽9内，管屏下集箱5和对应侧的护板6间的距离D大于定位板7的侧端部与定位槽9的内侧端面间的距离I
[0009]定位板7具体为L型结构定位板，L型结构定位板的横向部分具体为侧凸部分10，侧凸部分10对应插入定位槽9内；侧凸部分10的的厚度大于平板定位槽板8的厚度；侧凸部分10对应插入定位槽9内的部分与定位槽9的内壁间留有间隙，使得垂直方向，左右方向都可进行热膨胀。
[0010]相邻的位于同一高度的管屏下集箱5的相向侧之间留有间隙H，其中一个管屏下集箱5的下端面焊接有下集箱定位板11，另一个管屏下集箱5的下端面焊接有下集箱定位槽板12，下集箱定位板11对应插入下集箱定位槽板12的定位槽13内，两个管屏下集箱5的相向侧之间的间隙Η大于下集箱定位板11对应侧端部和下集箱定位槽板12的定位槽内侧端面间的距离S ;使得管屏下集箱5与管屏下集箱5之间形成一整体，即整个省煤器管屏形成一个整体，锅炉在运行的过程中，烟气无法吹动整个省煤器管屏，使得省煤器管屏不产生晃动。
[0011]下集箱定位板11朝向下集箱定位槽板12的一侧侧凸，下集箱定位板11的侧凸部分对应插入下集箱定位槽板12的定位槽13内；下集箱定位槽板11具体为L型的定位槽板；下集箱定位板12的侧凸部分的厚度大于L型定位槽板的定位槽13的厚度；下集箱定位板12的侧凸部分对应插入L型定位槽板的定位槽内13的部分与该定位槽13的内壁间留有间隙，使得垂直方向，左右方向都可进行热膨胀。
【主权项】
1.一种省煤器管屏止晃装置，其包括省煤器管屏，所述省煤器管屏的上端设置有管屏上集箱，梁结构通过吊杆连接下方的所述管屏上集箱，所述省煤器管屏的下端设置有管屏下集箱，所述管屏下集箱位于两侧的护板之间，其特征在于:所述管屏下集箱的下端面焊接有定位板，所述定位板的一侧朝向对应侧的所述护板，对应侧的所述护板焊接有平板定位槽板，所述平板定位槽板朝向所述定位板的一侧开有定位槽，所述定位板对应插入所述定位槽内，所述管屏下集箱和对应侧的护板间的距离大于所述定位板的侧端部与定位槽的内侧端面间的距离。2.根据权利要求1所述的一种省煤器管屏止晃装置，其特征在于:所述定位板具体为L型结构定位板，所述L型结构定位板的横向部分具体为侧凸部分，所述侧凸部分对应插入所述定位槽内。3.根据权利要求2所述的一种省煤器管屏止晃装置，其特征在于:所述侧凸部分的的厚度大于所述平板定位槽板的厚度。4.根据权利要求2所述的一种省煤器管屏止晃装置，其特征在于:所述侧凸部分对应插入所述定位槽内的部分与所述定位槽的内壁间留有间隙。5.根据权利要求1所述的一种省煤器管屏止晃装置，其特征在于:相邻的位于同一高度的所述管屏下集箱的相向侧之间留有间隙，其中一个所述管屏下集箱的下端面焊接有下集箱定位板，另一个所述管屏下集箱的下端面焊接有下集箱定位槽板，所述下集箱定位板对应插入所述下集箱定位槽板的定位槽内，两个所述管屏下集箱的相向侧之间的间隙大于下集箱定位板对应侧端部和所述下集箱定位槽板的定位槽内侧端面间的距离。6.根据权利要求5所述的一种省煤器管屏止晃装置，其特征在于:所述下集箱定位板朝向所述下集箱定位槽板的一侧侧凸，所述下集箱定位板的侧凸部分对应插入所述下集箱定位槽板的定位槽内。7.根据权利要求5所述的一种省煤器管屏止晃装置，其特征在于:所述下集箱定位槽板具体为L型的定位槽板。8.根据权利要求6所述的一种省煤器管屏止晃装置，其特征在于:所述下集箱定位板的侧凸部分的厚度大于所述L型定位槽板的定位槽的厚度。9.根据权利要求6所述的一种省煤器管屏止晃装置，其特征在于:所述下集箱定位板的侧凸部分对应插入所述L型定位槽板的定位槽内的部分与该所述定位槽的内壁间留有间隙。
【专利摘要】本发明涉及锅炉结构的技术领域，具体为一种省煤器管屏止晃装置，其能保证管屏下集箱与两侧的护板间不会发生碰撞和磨损，防止省煤器管屏晃动，确保了省煤器管屏的安全，进而确保了锅炉高效安全运行，其包括省煤器管屏，省煤器管屏的上端设置有管屏上集箱，梁结构通过吊杆连接下方的管屏上集箱，省煤器管屏的下端设置有管屏下集箱，管屏下集箱位于两侧的护板之间，其特征在于：管屏下集箱的下端面焊接有定位板，定位板的一侧朝向对应侧的护板，对应侧的护板焊接有平板定位槽板，平板定位槽板朝向定位板的一侧开有定位槽，定位板对应插入定位槽内，管屏下集箱和对应侧的护板间的距离大于定位板的侧端部与定位槽的内侧端面间的距离。
【IPC分类】F28F9/00, F23G5/44
【公开号】CN105485693
【申请号】CN201510107821
【发明人】任孝明
【申请人】无锡华光锅炉股份有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年3月12日