一种发汗式冷却喷口燃烧器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于燃烧器结构技术领域。
【背景技术】
[0002]为了保证燃烧的强度及燃烧的充分，应尽量让燃烧在燃烧室内完成所以燃烧器出口火焰长度是体现燃烧器燃烧效果好坏的重要指标。为减小火焰长度，一般把燃烧室出口设计为缩口，而燃烧室出口烟气温度很高会对燃烧室出口结构产生高温烧蚀，所以必须对燃烧室出口进行冷却。
[0003]目前市场上的燃烧器结构中，燃烧室出口由于缺乏冷却结构或冷却结构不合理，燃烧室出口容易被高温烧蚀。
【发明内容】
[0004]本发明的目的正是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种能够收缩火焰、减小火焰长度、降低喷口温度、避免烧蚀的带发汗式冷却喷口的燃烧器。
[0005]本发明的目的是通过如下技术方案来实现的。
[0006]—种发汗式冷却喷口燃烧器，本发明特征在于，由内筒、外筒、上封板、下封板、小圆筒构成，其中、外筒套内筒，内外筒之间的空间形成风道，内筒内腔为燃烧室，燃料由内筒上端进入内筒，风机入口通过内外筒上部进入燃烧室；内筒下端连接上封板外缘，上封板内缘连接小圆筒、小圆筒连接下封板内缘，下封板外缘连接外筒；在小圆筒上均布有小孔。
[0007]本发明的有益效果是:
[0008]能够收缩火焰，减小火焰长度；
[0009]降低喷口温度、避免烧蚀。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的示意图。
【具体实施方式】
[0011]—种发汗式冷却喷口燃烧器，其特征在于，由内筒1、外筒2、上封板3、下封板4、小圆筒5构成，其中、外筒2套内筒1，内外筒之间的空间形成风道，内筒1内腔为燃烧室，燃料由内筒1上端进入内筒，风机接口通过内外筒上部进入燃烧室；内筒1下端连接上封板3外缘，上封板3内缘连接小圆筒5、小圆筒5连接下封板4内缘，下封板4外缘连接外筒2 ;在小圆筒5上均布有小孔5.1。风机提供的的风从风机接口进入风道，通过小圆筒上的小孔吹向由燃烧室出来的尾焰，达到冷却燃烧器出口的目的。
【主权项】
1.一种发汗式冷却喷口燃烧器，其特征在于，由内筒(1)、外筒(2)、上封板(3)、下封板(4)、小圆筒(5)构成，其中、外筒(2)套内筒(1)，内外筒之间的空间形成风道，内筒(1)内腔为燃烧室，燃料由内筒(1)上端进入内筒，风机接口通过内外筒上部进入燃烧室；内筒(1)下端连接上封板⑶外缘，上封板⑶内缘连接小圆筒(5)、小圆筒(5)连接下封板(4)内缘，下封板(4)外缘连接外筒(2);在小圆筒(5)上均布有小孔(5.1)。
【专利摘要】一种发汗式冷却喷口燃烧器，本发明特征在于，由内筒、外筒、上封板、下封板、小圆筒构成，其中、外筒套内筒，内外筒之间的空间形成风道，内筒内腔为燃烧室，燃料由内筒上端进入内筒，风机入口通过内外筒上部进入燃烧室；内筒下端连接上封板外缘，上封板内缘连接小圆筒、小圆筒连接下封板内缘，下封板外缘连接外筒；在小圆筒上均布有小孔。本发明的有益效果是：能够收缩火焰，减小火焰长度；降低喷口温度、避免烧蚀。
【IPC分类】F23R3/04
【公开号】CN105402768
【申请号】CN201511016427
【发明人】陈令清, 刘世青, 陈丹
【申请人】云南航天工业有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月29日