专利名称：一种金属扁形翅片管的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于传热元件，主要适用于液体与气体进行热交换的冷却器，特别是变压器用强迫油循环风冷却器。
目前，为提高传热效率，在风冷却器上采用的金属扁形翅片管，是在椭圆形或滴形的基管外壁上套有金属翅片或绕以金属带构成翅片，再经表面金属镀层处理而构成。其不足之处是1．由于金属翅片与基管间存在着接触热阻，所以传热效率低；2．基管的内壁为光滑的表面，管内传热面积受到限制，传热效率受到限制；3．由于表面要进行镀层处理，因此，不仅制造工艺条件差，而且还污染环境，造成社会公害。
本实用新型的目的在于克服上述已有技术中的不足之处，而提供传热效率高、制造工艺条件好的一种金属扁形翅片管。
本实用新型的目的可以通过以下措施来实现它包括椭圆形或滴形等扁基管、翅片等，其特殊之处是在扁基管的外壁上有挤压出的整体翅片，即扁基管与其外壁上的翅片为一整体；在扁基管的内壁上设有直肋或螺旋肋；在扁基管的内壁上复合有内壁带有直肋或带有螺旋肋或为光滑表面的另一种金属的金属管，即构成双金属扁形整体翅片管；在翅片的外缘向内设有切口或槽口，在切口或槽口两边的翅片互为相反方向倾斜；在靠近翅片的外缘处设有波纹，且波纹环绕扁基管。
下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述
图1内壁为光滑表面的金属椭圆形翅片管的横截面结构示意图；图2内壁为光滑表面的金属滴形翅片管的横截面结构示意图；图3内壁带有直肋或螺旋肋的金属椭圆形翅片管横截面结构示意图；图4内壁带有直肋或螺旋肋的金属滴形翅片管横截面结构示意图；图5内壁为光滑表面的双金属椭圆形翅片管横截面结构示意图；图6内壁为光滑表面的双金属滴形翅片管横截面结构示意图；图7内壁带有直肋或螺旋肋的双金属椭圆形翅片管横截面结构示意图；图8内壁带有直肋或螺旋肋的双金属滴形翅片管横截面结构示意图；图9内壁为光滑表面的金属扁形(椭圆形或滴形)翅片管局部结构剖视图；
图10内壁设有直肋的金属扁形(椭圆形或滴形)翅片管局部结构剖视
图11内壁设有螺旋肋的金属扁形(椭圆形或滴形)翅片管局部结构剖视图；
图12内壁为光滑表面的双金属扁形(椭圆形或滴形)翅片管局部结构剖视图；
图13内壁带有直肋的双金属扁形(椭圆形或滴形)翅片管局部结构剖视图；
图14内壁带有螺旋肋的双金属扁形(椭圆形或滴形)翅片管局部结构剖视图；
图15有切口或槽口的翅片局部结构示意图；
图16翅片带有波纹的局部结构示意图；参照
图1-
图16。本实用新型所说的一种金属扁形翅片管，是由在椭圆形或滴形等扁基管的外壁上有挤压出的整体翅片所构成的金属椭圆形翅片管或金属滴形翅片管等。下面以基管为椭圆形和滴形构成的两类金属扁形翅片管为例对本实用新型进行说明。在椭圆形基管1的外壁上挤压出金属翅片2构成内壁为光滑表面的金属椭圆形翅片管；或在滴形基管3的外壁上挤压出翅片4构成内壁为光滑表面的金属滴形翅片管。在金属椭圆形翅片管的基管1的内壁上设有直肋a或螺旋肋b，即构成内壁带有直肋a或螺旋肋b的金属椭圆形翅片管；在金属滴形翅片管的基管3的内壁上设有直肋c或螺旋肋d，即构成内壁带有直肋或螺旋肋的金属滴形翅片管。上述的直肋a或c，螺旋肋b或d的表面横截线均为圆弧过渡波纹形。在金属椭圆形翅片管的基管1的内壁上复合内壁为光滑表面的另一种金属管5，即构成内壁为光滑表面的双金属椭圆形翅片管；在金属滴形翅片管的基管3的内壁复合上内壁为光滑表面的另一种金属管6，即构成内壁为光滑表面的双金属滴形翅片管。在金属椭圆形翅片管的基管1的内壁复合上内壁带有直肋a或螺旋肋b的另一种金属管7，即构成内壁带有直肋或螺旋肋的双金属椭圆形翅片管；在金属滴形翅片管的基管3的内壁复合上内壁带有直肋c或螺旋肋d的另一种金属管8，即构成内壁带有直肋或螺旋肋的双金属滴形翅片管。为进一步提高上述翅片管的传热效率，还可在翅片2或4的外缘向内开有切口或槽口e，并使切口或槽口两侧的翅片互为相反方向倾斜。本实施例的切口或槽口深度约为翅片2或4高度的三分之一，还可在靠近翅片2或4的外缘设有波纹f，且波纹环绕扁基管。
本实用新型与已有技术相比积极效果如下
1．由于本实用新型的翅片是在扁基管的外壁上挤压出的，翅片与扁基管为一整体，根除了已有技术中在扁基管上套翅片或绕翅片结构中的基管与翅片间的热阻及表面镀层所带来的缺陷，因此提高了传热效率，制造工艺条件好；2．由于本实用新型在管内壁上设有直肋或螺旋肋，增加了管内的传热面积，因此，比已有技术中管内为光滑表面的传热效率高；3．由于本实用新型在管内复合有另一种金属管，因此，不仅提高了刚性，而且提高了防渗漏能力，可靠性较高；4．由于本实用新型在翅片外缘设有槽口或切口，槽口或切口两边的翅片互为相反方向倾斜，从而使气侧产生了紊流，破坏其边界层，进一步提高了外侧(气侧)的传热系数；5．本实用新型在翅片上设有波纹，进一步增强了气侧的传热系数；6．本实用新型的扁基管以椭圆形或滴形为佳，风阻小，传热好，使用时可降低辅机损耗；总之，本实用新型的传热效率高、制造工艺条件好、可靠性较高，可降低辅机损耗。
权利要求1．一种金属扁形翅片管，包括椭圆形或滴形等扁基管、翅片等，其特征在于在扁基管的外壁上有挤压出的整体翅片，即扁基管与其外壁上的翅片为一整体；
2．根据权利要求1所述的一种金属扁形翅片管，其特征在于在扁基管的内壁上设有直肋或螺旋肋；
3．根据权利要求1所述的一种金属扁形翅片管，其特征在于在扁基管的内壁上复合有内壁带有直肋或带有螺旋肋或为光滑表面的另一种金属的金属管，即构成双金属扁形整体翅片管；
4．根据权利要求1或2或3所述的一种金属扁形翅片管，其特征在于在翅片的外缘向内设有切口或槽口，在切口或槽口两边的翅片互为相反方向倾斜；
5．根据权利要求1或2或3所述的一种金属扁形翅片管，其特征在于在靠近翅片的外缘处设有波纹，且波纹环绕扁基管。
专利摘要本实用新型属于传热元件,主要适用于液体与气体进行热交换的冷却器,特别是变压器用强迫油循环风冷却器。它包括椭圆形或滴形等扁基管、翅片等,其特征是:翅片是在扁基管外壁上挤压出的;在管内壁设有直肋或螺旋肋;或在管内壁复合有内壁带有直肋或带有螺旋肋或为光滑表面的另一种金属管;在翅片外缘设有切口或槽口,或在靠近翅片外缘设有波纹。本实用新型具有传热效率高、制造工艺条件好、可靠性高等优点。
文档编号F28F1/12GK2323345SQ9725011
公开日1999年6月9日 申请日期1997年11月21日 优先权日1997年11月21日
发明者施毅 申请人:施毅