专利名称：火化炉的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种焚烧尸体的火化炉。
目前国内的殡仪馆基本都已采用燃油火化炉。现有的燃油火化炉大多都设有二次燃烧室，使燃烧较充分，烟尘较小，在一定程度上降底了耗油量。但目前各类燃油火化炉没有对炉内燃烧时产生的热量进行回收、利用，故每天平均单具尸的耗油量较高、日单具尸平均焚化时间较长，在提高效率和节油方面仍显欠缺。
本实用新型的目的在于提供一种充分节能的火化炉，它可将炉内燃烧时产生的热量回收、利用，以达到节约燃油和缩短单具尸焚化时间的效果。
本实用新型的目的由下述技术方案实现本火化炉其炉体1内的炉膛4有接配油系统的喷油管12通入，接配风系统的进风管10通入炉膛4内，在炉膛4的后下方设有通炉膛4的骨灰收集室22，炉体内有通炉膛4的回烟通道8，回烟通道8为两条且在炉体1内折返2-5次，回烟通道8通过炉膛4两侧所开的烟道口11与炉膛4相通，回烟通道8的出口23接烟囱，进风管10相对炉膛4由远至近依次经过回烟通道8的各段后通入炉膛4。
本火化炉利用回烟通道8内的进风管10吸收回烟通道8内的热量，并由进风管10将吸收的热量返回至炉膛4，使进入炉膛4的热空气温度大大提高，进而使每天平均单具尸的耗油量降底、及单具尸焚化时间缩短。
本实用新型节约燃油、效率高，且燃油燃烧及骨灰焚烧完全。
图1为本实用新型一实施例的结构图；图2为图1的A-A剖视图；图3为图1的C-C剖视图；图4为图1的B-B剖视图；图5为图1的E-E剖视图。
以下结合附图和实施例详细说明本实用新型。
如图1-图4所示，设于炉体1内的两条回烟通道8在炉膛4的两侧和下部折转三次后通出炉体外1。与配风系统的配风管17相接的进风管段10d首先进入第三次折返的回烟通道段8d，随后转折进入第二次折返的回烟通道段8c内，与布于第二次折返和第一次折返的回烟通道段8c、8b内的进风管段10b相接。进风管段10b伸出炉体1外、通过接管14与紧接炉膛4的回烟通道段8a内的进风管段10a相接，进风管段10a分别通入炉膛4和骨灰收集室22。通过进风管10折转依次经过回烟通道8的各段，由进风管10内的空气逐级吸收回烟通道8各段内的热量，使进入炉膛4的空气温度大大提高。当本火化炉焚烧一段时间后，回烟通道8内的温度逐渐升高，进入炉膛4的空气温度也随之升高。当进风管10的出口温度达650℃以上时，对一般尸体不加燃油即可焚烧，进而使燃油得到节约。本火化炉焚烧三具以上尸体后，进入炉膛4的高温空气温度可达850℃以上。本火化炉的炉膛4由高铝耐火砖、耐火混凝土预制砌成，回烟通道8由粘土耐火砖砌成。
如图1、图5所示，在炉膛4两侧的两条回烟通道段8a内分别设有6根进风管段10a，其中各有4根进风管段10a1从炉膛4的侧面通入炉膛4、1根进风管段10a2从炉膛4的底部通入、另一根进风管段10a3通入骨灰收集室22。在骨灰收集室22内放有骨灰斗21。进风管段10a3喷出的高温空气可将收集入骨灰斗21内的骨灰进一部焚烧完全，进而可缩短为使骨灰焚烧完全而延长的焚烧时间。在炉体外的进风管段10a1、10a2、10a3上分别装有阀门13、24、20。
如图2所示，炉膛4两侧所开的其中一烟道口11b的底边与炉膛4的底面同面。当尸体被焚烧成骨灰而尸体的肺仍没有烧透时，可由人工将肺从该道口11b拨入回烟通道段8a内，由该通道段内的余热焚烧。进而节省焚尸时间。在第一次折返的回烟通道段8b内的进风管段10b伸出炉体1后通过接管14与喷油管12连通。进风管段10b内的高温空气可将喷油管12喷出的燃油气化，使得燃油点燃后可充分燃烧。在配风管17与喷油管12间连有冷风管15，以调节喷油管12喷出的燃油温度。冷风管15上装有阀门16。喷油管12上接有通配油系统的进油管18，进油管18上装有阀门19。
如图1所示，炉膛4的底面铺有钢板9。通过钢板9可加速尸体与炉膛4内热的传递，并保护炉膛底面。在回烟通道8各段内的进风管10各段弯折两次以上。以使进风管10内的空气经过回烟通道8的行程增长。如图1所示，为增强本火化炉的保温性，在炉体1内炉膛4的两侧增设有硅酸铝纤维层7和粘土耐火砖层6；在炉膛1的上方覆盖有轻质耐火砖层5、珍珠岩层3及炉渣层2。
本火化炉利用了炉膛内燃烧时产生的热量，提高了热效率，从而缩短了日均单具尸焚烧时间单具尸耗油量，节省了燃油。
权利要求1.一种火化炉，其炉体(1)内的炉膛(4)有接配油系统的喷油管(12)通入，接配风系统的进风管(10)通入炉膛(4)内，在炉膛(4)的后下方设有通炉膛(4)的骨灰收集室(22)，炉体(1)内有通炉膛(4)的回烟通道(8)，其特征在于回烟通道(8)为两条且在炉体(1)内折返2-5次，回烟通道(8)通过炉膛(4)两侧所开的烟道口(11)与炉膛(4)相通，进风管(10)相对炉膛(4)由远至近依次经过回烟通道(8)的各段后通入炉膛(4)。
2.根据权利要求1所述的火化炉，其特征在于紧接炉膛(4)的回烟通道段(8a)内的进风管段(10a1)、(10a2)分别从炉膛(4)的两侧和底部通入炉膛(4)。
3.根据权利要求1所述的火化炉，其特征在于紧接炉膛(4)的回烟通道段(8a)内的一根进风管段(10a3)通入骨灰收集室(22)内。
4.根据权利要求1所述的火化炉，其特征在于炉膛(4)两侧所开的其中一个烟道口(11b)的底边与炉膛(4)的底面同面。
5.根据权利要求1所述的火化炉，其特征在于第一次折返的回烟通道段(8b)内的进风管段(10b)伸出炉体(1)后与喷油管(12)连通。
6.根据权利要求1所述的火化炉，其特征在于在炉膛(4)的底面铺有钢板(9)。
7.根据权利要求1所述的火化炉，其特征在于在回烟通道(8)各段内的进风管(10)各段弯折两次以上。
专利摘要本实用新型涉及一种火化炉,其炉膛内有接配油系统的进油管通入,接配风系统的进风管通入炉膛内,炉体内有通炉膛的回烟通道,其特征在于:回烟通道为两条且在炉体内折返2—5次,进风管进入炉体内相对炉膛由远至近依次经过回烟通道的各段后通入炉膛。本火化炉利用进风管内的空气逐级吸收回烟通道内的热量,使进入炉膛的空气温度大大提高。本火化炉日均单具尸耗油量低、单具尸焚化时间短,烟尘小,燃烧完全。
文档编号F23G1/00GK2279524SQ9624601
公开日1998年4月22日 申请日期1996年12月25日 优先权日1996年12月25日
发明者唐旭明 申请人:唐旭明