专利名称：链式炉排加热炉通风设备的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种链式炉排加热炉通风设备，属于加热钢锭、铸件退火、物料干燥用的链式活动炉排加热炉的通风设备。CN92222575.3公开了一种链式炉排加热炉，对链式炉排加热炉进行了改进，使该炉具有双向调节机构，保持链条正常平衡运转。但在实际操作中，因为某些部件结构上存在不足，效果不理想。如原加热炉的风道内侧壁的通风孔为方形孔，数量又多，容易弯曲变形。滑动底板属链式炉排加热炉风道内侧壁的钢架连接结构，起加强钢架整体强度，承托链条滑动的作用。原为多条块焊接，表面平整度差，整体强度低，在制作焊接中又极易变形，只能部分焊接，而未焊部分缝隙中漏风，使煤层在预热段提前燃烧而将煤斗烧坏，变形、冒黑烟。密封板在链式炉排加热炉中起隔风作用，原为耐热橡胶制成，常因温度过高而烧化，漏风严重，维修时需要停炉更换，影响了生产。
本实用新型目的是针对原专利的通风设备作适当改进，使得加热炉的结构更加合理。
上述目的是这样实现的链式炉排加热炉通风设备，包括风道内侧壁、滑动底板、密封板，风道两内侧壁上对称有数个腰子形孔和一个检查孔。滑动底板为前后各一整块钢板，板上有交错排列的孔洞。密封板为长方形钢板，也分为前后两块，下部加焊配重钢板，用环形吊耳吊装固定在炉体内部前后端。
这种链式炉排加热炉通风设备，设计合理，构思巧妙，较好地解决了原炉不合理的部件，使炉子整体强度提高，操作及维修更加方便，延长了炉子的使用寿命。
以下结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步详述。
图1为链式炉排加热炉通风设备的结构示意图图2为
图1的俯视图图3为
图1的左视图图4为风道内侧壁的结构示意图图5为后拉式炉排张紧机构示意图图6为图5的左视图图7为滑动底板示意图图8为图7的俯视图图9为密封板安装示意图
图10为图9的A-A剖视图图中1、风道内侧壁 2、滑动底板 3、密封板 4、配重钢板 5、环形吊耳 6、角钢 7、煤斗 8、变速箱 9、张紧机构 10、底盘 11、梯形方头12、轴承 13、支承架 14、螺帽链式炉排加热炉通风设备，包括风道内侧壁1、滑动底板2和密封板3，风道内侧壁1是两翼风箱的内壁，其上有数个腰子形风孔，使鼓风分开均匀地吹向炉排底部，保证炉排上燃料充分燃烧，同时还增设了一个检查孔，便于维修。滑动底板2为整块钢板，板上有交错排列的孔洞，分前后两块，控制鼓风从底部均匀上吹，而且避免了条块焊接中的曲变和表面不平整而产生的阻力，还防止了漏风、漏煤等现象。密封板3为长方形钢板，下部焊有配重钢板4，分为前后两块，用环形吊耳5吊装在炉体内部前后端横向骨架的角钢6上，正反车均可前后自由摆动，它在链式炉排加热炉中起隔风作用，把风力控制在密封板内燃烧较集中的区域，使燃料充分燃烧。原密封板3采用耐热橡胶制成，常因温度过高而烧化，故此密封性差，使用寿命短，还需经常停炉更换。现改换成钢板密封后，就不会出现橡胶密封板的弊病。
权利要求1.一种链式炉排加热炉通风设备，包括风道内侧壁(1)、滑动底板(2)和密封板(3)，其特征在于风道内侧壁(1)上有数个腰子形孔和一个检查孔，滑动底板(2)为一整块钢板，板上有交错排列的孔，密封板(3)为长方形钢板，下部焊有配重钢板(4)，用环形吊耳(5)吊装固定在炉体内部前后端横向骨架的角钢(6)上。
专利摘要本实用新型公开了一种链式炉排加热炉通风设备，包括带数个腰子形孔和一个检查孔的风道内侧壁(1)、板上有交错排列孔的滑动底板(2)和密封板(3)，滑动底板(2)为一整快钢板，密封板(3)为长方形钢板，用环形吊耳(5)吊装在炉体内，使炉排结构加强，从而改善了炉子的通风效果，延长了加热炉的使用寿命，耗能少且减小了环境污染。
文档编号F23H11/00GK2258252SQ95201769
公开日1997年7月23日 申请日期1995年1月16日 优先权日1995年1月16日
发明者王治坤, 王刚 申请人:昆明市田心机械修理厂