专利名称：惯性分离式粒粉分燃传输机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型提供了一种惯性分离式粒粉分燃传输机，属于锅炉的给煤和助燃设备，适用于蒸发量在20－50吨／小时的任何层燃炉。
目前层燃炉的效率和出力偏低，达不到设计要求，其主要原因，一是煤质不稳；二是煤中细粉较多，通过煤闸板给煤后煤层密实，透风性差，不利于煤的着火燃烧和燃尽。
本实用新型的目的是提供一种惯性分离式粒粉分燃传输机，取代原有煤闸板给煤装置，使粗粒实现层燃，粉粒通过喷燃器在炉膛中喷燃，使其能良好地燃用劣质煤，改善其对煤种的适应性，锅炉的使用者可就近用煤，节约大量运输费用。
本实用新型是这样实现的，它由上部的惯性抛分式给煤机和下部的细煤传输机组成，主要包括上部的入煤口、播煤滚筒、播煤滚筒下方的惯性抛分溜板，惯性抛分溜板下方有细煤量调节旋板、细煤仓，细煤仓与倾斜式输送管相通，输送管两端分别有高压热风嘴和风扇磨煤机，风扇磨煤机上接有细粉箱，细粉箱上接有煤粉喷燃器。
煤经煤仓或煤斗落入入煤口，由播煤滚筒均匀播下，落到其下方的惯性抛分溜板上，粗粒落到炉排上，在炉排上实现层燃。粉粒落入细煤仓，再落入输送管，在高压热风吹送和风扇磨煤机的抽吸作用下，粉粒被送入风扇磨煤机，经其磨细后，再传送至细粉仓中，最后由煤粉喷燃器喷入炉膛燃烧。
这种惯性分离式粒粉传输机，可以实现粗粒层燃，细煤喷燃，两者互相促进，大大提高了锅炉出力和燃烧效率，能良好地燃用劣质煤，惯性抛分式给煤机还可单独使用，以增加煤层透风性能，有利于煤的着火、燃烧、燃尽，提高燃烧效率。
以下结合
本实用新型的具体结构。
图1是本实现新型结构的示意图。图2是喷燃部分的A－A剖面图。图3表示了惯性抛分式给煤机单独使用的示意图。
如附图所示，本实用新型之惯性分离式粒粉分燃传输机由上部的惯性抛分式给煤机和下部的细煤传输机组成，前板(2)和后板(7)上部有入煤口(4)，入煤口下方有播煤滚筒(6)，播煤滚筒上部有后密封装置(3)，还有位于播煤滚筒下方的惯性抛分溜板(8)，播煤滚筒上方有弹簧式煤档板(5)，在惯性抛分溜板下方有细煤量调节旋板(9)。细煤量调节旋板下方有细煤仓(11)、与细煤仓相通的倾斜式输送管(12)，在输送管一端有高压热风嘴(20)，输煤管的另一端与风扇磨煤机(21)相连，在风扇磨煤机上接有细粉箱(22)，细粉箱上接有煤粉喷燃器(23)。
在本实用新型上，还有惯性抛分给煤机下法兰(1)、细煤输送机上法兰(16)、细煤传输机前板(15)、后板(10)、托砖板(13)、前拱(17)、炉排主动轴(19)、炉排(18)前部的密封胶带(14)。
煤经入煤口(4)落在播煤滚筒(6)上，由其均匀播下，落到惯性抛分溜板(8)上，粗粒弹落在炉排(18)上。由于较大的煤粒摩擦力相对较小，而较小的煤粒摩擦力相对较大，因此，较大的煤粒抛下的距离远，较小的煤粒抛下的距离近，落在炉排上后，表现为较大的煤粒在下，较小的煤粒在上，自动分层(单独使用惯性抛分式给煤机时，原理与此相同)，实现层燃。细煤经细煤量调节旋板(9)落入细粒仓(14)，再落入输送管(12)，在高压热风的作用下送入风扇磨煤机(22)，最后，由煤粉喷燃器喷入炉膛燃烧。
惯性抛分溜板最好为抛物线形，以理想地把煤粒势能转化为动能，分层效果好。
权利要求1.惯性分离式粒粉分燃传输机，由上部的惯性抛分式给煤机和下部的细煤传输机组成，在惯性抛分式给煤机上，前板(2)和后板(7)上部有入煤口(4)，入煤口下方有播煤滚筒(6)，播煤滚筒上部有后密封装置(3)，其特征在于，在所述的惯性抛分式给煤机上，还有位于播煤滚筒下方的惯性抛分溜板(8)，播煤滚筒上方有弹簧式煤档板(5)。
2.如权利要求1所述的惯性分离式粒粉分燃传输机，其特征在于，在所述的细煤传输机上，有细煤量调节旋板(9)，细煤量调节旋板下方有细煤仓(11)、与细煤仓相通的倾斜式输送管(12)，在输送管一端有高压热风嘴(20)，输送管另一端与风扇磨煤机(21)相连，在风扇磨煤机上接有细粉箱(22)，细粉箱上接有煤粉喷燃器(23)。
3.如权利要求1所述的惯性分离式粒粉燃传输机，其特征在于，所述的惯性抛分式给煤机和细煤传输机通过上法兰(1)和下法兰(16)连接在一起。
4.如权利要求1所述的惯性分离式粒粉分燃传输机其特征在于，所述的惯性抛分溜板为抛物线形。
专利摘要本实用新型提供了一种惯性分离式粒粉分燃传输机，包括上部的入煤口(4)、播煤滚筒(6)、播煤滚筒下方的惯性抛分溜板(8)、溜板下方有细煤量调节旋板(9)、细煤仓(11)，与细煤仓相通的输送管(12)，输送管两端分别有高压热风嘴(21)和风扇磨煤机(21)，风扇磨煤机接细粉箱(22)和煤粉喷燃器(23)。
文档编号F23K3/00GK2195043SQ9424058
公开日1995年4月19日 申请日期1994年6月2日 优先权日1994年6月2日
发明者史振玺 申请人:史振玺