专利名称：打火机组件改良结构的利记博彩app
技术领域：
本实用新型有关于一种打火机组件改良结构，可降低生产成本、减少制成品的不良率，以符合大量生产的基本条件，达到经济效益之目的。
打火机的零组件体积尺寸小，精密度极高，加工程度相对的要求极为严格；然而就传统的组合金属元件，其制造的方法乃利用铜材车制加工完成，因此造价成本高且生产量无法作大幅的提升。
有鉴于此，部分业者为求得大量制造生产，即运用锌铝合金铸压技术；但是以此制造技术，在生产底筒如图一所示的过程中，会有如下的情况发生1.铸压不足时，底筒底部管径A端口周围的闸角B，因充填铸料未至饱和，产生不良的成型而造成阀塞无法确实闭合管径，导致瓦斯由喷嘴直接往外漏气。
2.铸压较大时，因铸料充填过多以致铸料由模具的接缝中溢出形成毛边，装设油封环于凹槽座C则容易产生断裂或闭合不密的现象，因此油封环的防漏作用完全殆尽无存。
所以，底筒铸造的瑕疵品数量极多，使原先为节省成本，提高产量的美意付之一炬。
本实用新型的主要目的，是改良底筒的结构进而达到快速生产、降低铸成品的不良率，并且因构造的创新而使施工的速度加快，节省耗时及耗材，提高工作的效率。
下面配合附图加以说明
图1是习用打火机的底筒结构剖视图。
图2是本实用新型打火机组件改良结构的底筒剖面端视图。
图3是本实用新型打火机组件改良结构的底筒立体分解图。
图4是本实用新型打火机组件改良结构具体实施例立体系统图。
图5是本实用新型打火机组件改良结构具体实施例组合构造图。
首先请参阅图2，为本实用新型打火机组件改良结构的底筒剖面端视图。其主要是将底筒10的底部套装一环圈20，其中，一底筒10，呈壳体状内设中空的组定空间11，该底部则设为较小尺寸的管径12，其径口的周围为环设一闸角13；又底筒10的外径呈圆柱筒形，在末端处设成一锥形导角，顺沿其上制成颈端15。
一环圈20，为环形垫圈体，内设贯穿的锥形孔21，如图五所示可组合于底筒10的锥形导角14上，形成一凹槽座22，该凹槽座22，可套入一油封环30，而成防漏的效用。
又因本实用新型底筒10与环圈20以结合方式，形成此一结构，故在铸造制作中所产生铸压强弱设定较易，且凹槽座22的颈端15外径面加工方便，油封环30得以密合其上，而不受毛边割裂油封环30的结构。
具有上述元件结构的特征，其组合使用状况如下请继续参阅图4，为本实用新型打火机组件改良结构具体实施例立体系统图。如图所示，是将调节轮座40分别装入具有弹簧50及防漏圈60的喷嘴70，在喷嘴70底部并套入一阀塞80，底筒10嵌合环圈20之后，所形成的凹槽座22则组入油封环30，则可套置于调节轮座40的底部而形成一体。
请再参阅图5，为本实用新型打火机组件改良结构具体实施例组合构造图。将此一装置组入于打火机座与其他组件相配合使用；当打火机一般未在使用的状态下，阀塞80必需下压吻合在底筒10管径12上，与闸角13形成一完全密封的情况，令打火机内的瓦斯无法直接由喷嘴70向外泄出，而达成打火机关闭的效用。
权利要求一种打火机组件改良结构，其特征在于包括一底筒，其外径呈圆柱筒形，在底部末端设为一锥形导角，顺沿其上则制成一颈端；该底筒内设中空状态的组定空间，并在其下设一较小尺寸的管径，而径口的周围环设略突出的闸角；一环圈，为环形垫圈体，内设为贯穿的锥形孔，可组合于底筒的锥形导角上，形成可套入油封环的凹槽座。藉由底筒的锥形导角与环圈的锥形孔的组合方式，可方便外径表面的加工。
专利摘要一种打火机组件改良结构，在调节轮座内，设有喷嘴及一底筒；在底筒构造上具有一中空壳体状，其底部设为一管径；外径部底端设一锥形导角，可与一环圈的锥形孔组合后形成凹槽座，藉此装入油封环，以防止液态瓦斯产生侧漏。
文档编号F23Q2/00GK2116154SQ9220050
公开日1992年9月16日 申请日期1992年1月2日 优先权日1992年1月2日
发明者王丽美 申请人:王丽美