一种火力发电厂燃煤机组煤粉分配系统的利记博彩app

文档序号:4556880阅读:235来源:国知局
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【专利摘要】本实用新型提供一种火力发电厂燃煤机组煤粉分配系统,包括设置在燃煤机组锅炉两侧的若干个由煤斗、给煤机和磨煤机组成的子系统,每一子系统中的磨煤机的输入口与给煤机出口端通过管道连接相通,同一磨煤机的若干个煤粉输出口分别与环锅炉设置的不同方向上的锅炉炉膛煤粉输入口通过管道连接相通,每一子系统中的煤斗出口端与给煤机入口端通过管道连接相通。本煤粉分配系统不但可以缩短煤粉输送管道的长度,节省管道材料,减小煤粉管道阻力,而且还可以减小煤粉输送管道之间的流量偏差,使进入锅炉炉膛的煤粉量分配趋向均匀,有利于煤粉在锅炉炉膛中充分燃烧,提高了燃料的利用率,具有节约成本、节能降耗等突出优点。
【专利说明】—种火力发电厂燃煤机组煤粉分配系统

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及火力发电燃煤机组【技术领域】,尤其是涉及一种火力发电厂燃煤机组煤粉分配系统。

【背景技术】
[0002]在火力发电厂中,对于燃煤煤质较差的火电机组,每台燃煤锅炉配置的磨煤机台数比较多,甚至多至7台磨煤机或者8台磨煤机。这些磨煤机呈直线安装在锅炉同一外侧,各磨煤机至锅炉炉膛的输送燃煤的煤粉管道的长度差异较大,偏离锅炉较远的磨煤机与锅炉炉膛之间的煤粉管道过长,不仅造成煤粉管道(含磨煤机)所占用的空间较多,而且造成各台磨煤机所生产的煤粉在各自对应的煤粉输送管道中的运行阻力相差较大,从而导致进入锅炉炉膛的煤粉量分配不均,这样容易引起锅炉炉膛中的煤粉燃烧不均匀、不充分,降低了燃煤的燃烧效率,同时也增加了燃煤排放污染物,不利于环保。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:针对现有技术存在的问题,提供一种火力发电厂燃煤机组煤粉分配系统,缩小燃煤机组的煤粉输送管道运行阻力偏差,减少进入锅炉炉膛煤粉量的分配不均,提高锅炉炉膛中煤粉的燃烧效率。
[0004]本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种火力发电厂燃煤机组煤粉分配系统,包括设置在燃煤机组锅炉两侧的若干个由煤斗、给煤机和磨煤机组成的子系统,每一子系统中的磨煤机的输入口与给煤机出口端通过管道连接相通,同一磨煤机的若干个煤粉输出口分别与环锅炉设置的不同方向上的锅炉炉膛煤粉输入口通过管道连接相通,每一子系统中的煤斗出口端与给煤机入口端通过管道连接相通。
[0005]优选地,所述子系统的设置数量为大于I的偶数,且位于燃煤锅炉两侧的子系统数量相等。
[0006]优选地,所述子系统的设置数量为大于I的奇数,且位于燃煤锅炉两侧的子系统数量之差为I。
[0007]优选地,处于同一子系统中的磨煤机与给煤机之间的连接管道上设置有电动关断门。
[0008]优选地,所述磨煤机上的煤粉输出口与锅炉炉膛煤粉输入口之间的连接管道上设置有管道补偿器。
[0009]优选地,所述磨煤机上的煤粉输出口与锅炉炉膛煤粉输入口之间的连接管道上设置有气动煤闸门。
[0010]优选地,所述磨煤机上的煤粉输出口与锅炉炉膛煤粉输入口之间的连接管道上设置有煤粉取样孔。
[0011]优选地,所述磨煤机上的煤粉输出口与锅炉炉膛煤粉输入口之间的连接管道上设置有可调缩孔。
[0012]优选地,所述子系统中的煤斗与给煤机之间的连接管道上连接与之相通的紧急放煤管道,在紧急放煤管道上设置有电动关断门。
[0013]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本煤粉分配系统可以使锅炉两侧的磨煤机整体更加集中于锅炉炉膛,不但可以缩短煤粉输送管道的长度,节省管道材料,而且还有利于减小煤粉管道阻力,缩小燃煤机组的煤粉输送管道运行阻力偏差;另外,本实用新型也使得位于锅炉炉膛同侧的煤粉输送管道的布置更加匀称、合理,从而可以减小煤粉输送管道之间的流量偏差,使得进入锅炉炉膛的煤粉量分配趋向均匀,通过减少煤粉的分配不均,更加有利于煤粉在锅炉炉膛中充分燃烧,以提高燃料的利用率。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种火力发电厂燃煤机组煤粉分配系统的系统构造图。
[0015]图2为图1中I部的局部放大图。
[0016]图3为图1中II部的局部放大图。
[0017]图4为图1中III部的局部放大图。
[0018]图5为图1中IV部的局部放大图。
[0019]图中部品标记名称:1_煤斗,2-紧急放煤管道,3-给煤机,4-磨煤机,5-输送带,6-管道补偿器,7-电动关断门,8-手动关断门,9-气动煤闸门,10-煤粉取样孔,11-可调缩孔。

【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0021]实施例1
[0022]如图1所示的一种火力发电厂燃煤机组煤粉分配系统,包括设置在燃煤机组锅炉两侧的8个由煤斗1、给煤机3和磨煤机4组成的子系统,其中的煤斗I位于输送带5的下方,输送带5上的煤原料可以直接落入煤斗I中。其中,每一个子系统中的磨煤机4的输入口与给煤机3出口端通过管道连接相通,每一子系统中的煤斗I出口端与给煤机3入口端通过管道连接相通。为了方便描述,如图2、图3、图4、图5所示,本实施例的煤粉分配系统中的8台磨煤机分别编号为磨煤机A、磨煤机B、磨煤机C、磨煤机D、磨煤机E、磨煤机F以及磨煤机G和磨煤机H,与此相对应,处于同一个子系统中的煤斗1、给煤机3的编号均与磨煤机4的编号一致。每一台磨煤机4均有4个煤粉输出口,与磨煤机4的编号相适应,磨煤机A的4个煤粉输出口分别命名为A1、A2、A3和A4,其他磨煤机B、C、D、E、F、G、H的煤粉输出口的命名规则以此类推,因此,8台磨煤机4共有32个煤粉输出口,与此对应的是,锅炉炉膛的煤粉输入口也有32个,分别位于锅炉炉膛四角,每一角处有8个煤粉输入口。如图2所示的8个煤粉输入口分别命名为Al、B1、Cl、Dl、El、Fl、Gl和Hl,如图3所示的8个煤粉输入口分别命名为A2、B2、C2、D2、E2、F2、G2和H2,如图4所示的8个煤粉输入口分别命名为A3、B3、C3、D3、E3、F3、G3和H3,如图5所示的8个煤粉输入口分别命名为A4、B4、C4、D4、E4、F4、G4 和 H4。
[0023]将上述磨煤机A的4个煤粉输出口 A1、A2、A3、A4分别与锅炉炉膛四角处的4个煤粉输入口 Al、A2、A3、A4——对应并通过管道连接相通,其他的磨煤机B、C、D、E、F、G、H上的煤粉输出口与锅炉炉膛四角处的煤粉输入口之间的管道连接关系均依此规律进行一一对应连接。这样就使得同一台磨煤机4的4个煤粉输出口分别与环锅炉设置的不同方向上的锅炉炉膛煤粉输入口之间通过管道连接相通,从而形成了一个以锅炉炉膛为中心的燃煤机组煤粉分配系统。由于磨煤机4设置有8台,分列于燃煤锅炉两侧,每侧设置4台,这样可以使得整个煤粉分配系统的管道设计更加匀称、合理,不同的磨煤机4与锅炉炉膛之间的管道总长度可以保持大致一致,有利于节省空间。根据燃煤机组的设计容量不同,每台锅炉配置的磨煤机台数可以是4台、6台等其他偶数台,其安装方式、管道连接等与上述8台磨煤机相同。
[0024]在上述的火力发电厂燃煤机组煤粉分配系统中,处于同一子系统中的磨煤机4与给煤机3之间的连接管道上设置有电动关断门7,在磨煤机4上的煤粉输出口与锅炉炉膛煤粉输入口之间的连接管道上设置有气动煤闸门9、管道补偿器6、煤粉取样孔10和可调缩孔U。其中的气动煤闸门9用于隔离磨煤机4,在磨煤机4发生着火等紧急情况时应快速关闭;所述的管道补偿器6可以吸收由于温度造成的管道热位移和接口位移;所述的可调缩孔11用于调节各煤粉输送管道之间的阻力平衡;通过煤粉取样孔10可以随时对煤粉输送管道中的煤粉进行监测。在煤粉分配系统运行过程中,如果发生紧急情况而需要将煤斗I中的煤卸掉时,可以在其子系统中的煤斗I与给煤机3之间的连接管道上连接与之相通的紧急放煤管道2,在紧急放煤管道2上设置一个电动关断门7,在紧急情况下,可以通过打开该电动关断门7使得煤斗I中的煤沿着紧急放煤管道2排出,紧急情况消除后,再关闭该电动关断门7即可。长期停运的磨煤机所对应的煤斗也可通过打开电动关断门7将煤斗中的存煤排出,以防止煤斗内的存煤发生自燃。在煤斗I与给煤机3之间的连接管道上也设置了电动关断门7和手动关断门8,用于隔离煤斗I与给煤机3。
[0025]实施例2
[0026]上述的子系统的设置数量为大于I的奇数,例如3个、5个、7个等,相应地,所使用的磨煤机4的数量也分别是3台、5台、7台等,这些磨煤机4分列于燃煤锅炉两侧,且两侧的磨煤机4数量之差是1,以尽量保证整个煤粉分配系统的管道设计更加匀称、合理。其他的与实施例1相同。
[0027]本实用新型的煤粉分配系统的工作过程如下:输送带5上的原煤落入其下方的煤斗I中暂存,打开煤斗I出口管道中的电动关断门7和手动关断门8,紧急放煤管道2上的电动关断门7则处于关闭状态,煤斗I中的原煤进入到给煤机3中,再通过给煤机3输出到磨煤机4内。在磨煤机4工作过程中,从磨煤机4底部通入密封风,利用喷入的密封风可以防止磨煤机4中的煤粉外泄,避免造成环境污染。当磨煤机4内部着火时,还需要向磨煤机4中喷入消防蒸汽。同时,磨煤机4由一次风机向磨煤机提供一次风,用于煤粉的输送,最终,磨煤机4输出的煤粉在一次风的驱动下沿着管道被送入到锅炉炉膛的燃烧器。由于锅炉两侧的磨煤机4整体集中于锅炉炉膛,且锅炉炉膛两侧的煤粉输送管道基本对称,不仅缩短了煤粉输送管道的总体长度,而且可以减小煤粉输送管道之间的流量偏差,既节省了管道材料,降低了成本,又有利于减小煤粉管道阻力,使最终进入锅炉炉膛的煤粉量分配趋向均匀,从而更加有利于煤粉在锅炉炉膛中充分燃烧,提高了煤粉的利用率和燃煤锅炉的节能降耗水平。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,应当指出的是,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种火力发电厂燃煤机组煤粉分配系统,其特征在于:包括设置在燃煤机组锅炉两侧的若干个由煤斗(I)、给煤机(3)和磨煤机(4)组成的子系统,每一子系统中的磨煤机(4)的输入口与给煤机(3)出口端通过管道连接相通,同一磨煤机(4)的若干个煤粉输出口分别与环锅炉设置的不同方向上的锅炉炉膛煤粉输入口通过管道连接相通,每一子系统中的煤斗(I)出口端与给煤机(3)入口端通过管道连接相通。
2.根据权利要求1所述的火力发电厂燃煤机组煤粉分配系统,其特征在于:所述子系统的设置数量为大于I的偶数,且位于燃煤锅炉两侧的子系统数量相等。
3.根据权利要求1所述的火力发电厂燃煤机组煤粉分配系统,其特征在于:所述子系统的设置数量为大于I的奇数,且位于燃煤锅炉两侧的子系统数量之差为I。
4.根据权利要求1-3任一项所述的火力发电厂燃煤机组煤粉分配系统,其特征在于:处于同一子系统中的磨煤机(4)与给煤机(3)之间的连接管道上设置有电动关断门(7)。
5.根据权利要求1-3任一项所述的火力发电厂燃煤机组煤粉分配系统,其特征在于:所述磨煤机(4)上的煤粉输出口与锅炉炉膛煤粉输入口之间的连接管道上设置有管道补偿器(6)。
6.根据权利要求5所述的火力发电厂燃煤机组煤粉分配系统,其特征在于:所述磨煤机(4)上的煤粉输出口与锅炉炉膛煤粉输入口之间的连接管道上设置有气动煤闸门(9)。
7.根据权利要求5所述的火力发电厂燃煤机组煤粉分配系统,其特征在于:所述磨煤机(4)上的煤粉输出口与锅炉炉膛煤粉输入口之间的连接管道上设置有煤粉取样孔(10)。
8.根据权利要求5所述的火力发电厂燃煤机组煤粉分配系统,其特征在于:所述磨煤机(4)上的煤粉输出口与锅炉炉膛煤粉输入口之间的连接管道上设置有可调缩孔(11)。
9.根据权利要求1-3任一项所述的火力发电厂燃煤机组煤粉分配系统,其特征在于:所述子系统中的煤斗(I)与给煤机(3)之间的连接管道上连接与之相通的紧急放煤管道(2),在紧急放煤管道(2)上设置有电动关断门(7)。
【文档编号】F23K3/00GK204006070SQ201420479129
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日
【发明者】司瑜, 陈磊, 周宇彬, 杨强, 吴东梅, 金征, 卢游, 张露璐 申请人:中国电力工程顾问集团西南电力设计院
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