危险废物焚烧系统的利记博彩app
【专利摘要】一种危险废物焚烧系统，包括依次相连的焚烧系统、热能回收系统、烟气净化系统；焚烧系统包括回转窑、立式炉、二燃室，立式炉出口端接螺旋除渣机，回转窑、二燃室分别相连有燃料系统；热能回收系统包括余热锅炉；烟气净化系统包括依次相连的烟气急冷塔、干式脱酸塔、布袋除尘器、旋流喷雾洗涤塔、丝网除雾塔、活性炭吸附塔、烟气加热器、烟囱；旋流喷雾洗涤塔连接有碱液循环冷却系统；二燃室上设有紧急排放口，二燃室的紧急排放口与烟囱相连；回转窑、余热锅炉、烟气急冷塔分别相连有循环冷却系统。本实用新型将煤焦油渣危险废物高温焚烧，使之排放不污染环境，且使废弃物变废为宝，使废弃物燃烧产生的热能可利用，环保节能，工作效率高。
【专利说明】危险废物焚烧系统
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种危险废物焚烧系统，特别是一种煤气净化系统产生的焦油渣 焚烧系统，属于环保系统领域。
【背景技术】
[0002] 焦油渣危险废物中含有大量的有机物及氮、硫、磷和卤素等元素，在焚烧过程中将 产生二噁英、粉尘和S0 X、HC1、HF、NO、N0X等酸性气体，在烟气排放前必须进行烟气净化处 理，去除这些有毒气体。
[0003] 传统处理煤焦油渣的方法有如下两种：一是直接填埋或将其掺入煤炭中埋掉，力口 大了煤焦油渣对环境的污染；二是火烧油罐4?6天停火，用焦油废水进行冷却，操作人 员进入条件极其恶劣的高温且充满煤焦油气的油罐中，将油渣清理出来，不仅耗费人力、物 力，且危害人的生命财产安全，并会产生二次污染。
[0004] 目前处理危险废物方法普遍采用高温焚烧法，很多焚烧系统存在以下一些方面不 足：
[0005] 1)危险废物种类单一，只能焚烧特定种类的危险废物；2)危险废物焚烧工艺通常 采用回转窑与二燃室燃烧模式，会出现危险废物燃烧不完全现象；3)烟气处理效率低，尤其 排放烟气中酸性气体与二噁英值超标，由于受洁净燃烧技术和有害物质焚烧效率影响，力口 之烟气净化处理达不到环保技术要求；4)蒸汽产生后无处利用，能源浪费情况严重。
【发明内容】
[0006] 本实用新型的发明目的是为了克服以上技术存在不足，提供一种将煤焦油渣危险 废物高温焚烧，使之排放不污染环境，且使废弃物变废为宝，使废弃物燃烧产生的热能可利 用、环保节能、工作效率高的危险废物焚烧系统。
[0007] 本实用新型的技术方案是：包括依次相连的焚烧系统、热能回收系统、烟气净化系 统；
[0008] 所述焚烧系统包括回转窑、立式炉、二燃室，回转窑进口接待焚烧物，回转窑出口 通过一个三联通分别连接立式炉和二燃室入口，立式炉出口端接螺旋除渣机，所述回转窑、 二燃室分别相连有燃料系统；所述热能回收系统包括余热锅炉；所述烟气净化系统包括依 次相连的烟气急冷塔、干式脱酸塔、布袋除尘器、旋流喷雾洗涤塔、丝网除雾塔、活性炭吸附 塔、烟气加热器、烟?;所述干式脱酸塔出口经旁通管道接旋流喷雾洗涤塔进口；布袋除尘 器开有旁通管道，当出现异常情况，烟气从旁通管道流入到旋流喷雾洗涤塔，以减轻布袋除 尘器负荷。所述旋流喷雾洗涤塔连接有碱液循环冷却系统；所述二燃室出口接余热锅炉进 口，二燃室上设有紧急排放口，二燃室的紧急排放口与烟囱相连；所述余热锅炉第一出口接 窑头进口，余热锅炉第二出口接烟气加热器进口，余热锅炉第三出口接烟气急冷塔进口；热 能一部分供给窑头，一分部作为烟气加热器的能量，一部分提供给生活区。所述回转窑、余 热锅炉、烟气急冷塔分别相连有循环冷却系统。
[0009] 所述燃料系统包括储油罐、低热值油罐、高热值油罐；所述储油罐第一出口、低热 值油罐出口分别接回转窑燃料进口；所述储油罐第二出口、高热值油罐出口分别接二燃室 燃料进口。
[0010] 所述烟气急冷塔进口连有冷却碱液罐、急冷碱液泵。
[0011] 所述循环冷却系统包括循环水池、冷却水冷却塔，冷却水冷却塔经循环水冷却泵 与循环水池相连，循环水池出口分别经急冷提升水泵与回转窑的窑头、余热锅炉、烟气急冷 塔与相连。
[0012] 所述碱液循环冷却系统包括循环碱液池、碱液冷却塔，碱液冷却塔经碱液冷却循 环泵与循环碱液池相连，循环碱液池出口经洗涤塔碱液循环泵与旋流喷雾洗涤塔相连，旋 流喷雾洗涤塔排液口接循环碱液池。
[0013] 所述二燃室的紧急排放口经烟气管道与烟囱相连，烟气管道上设有蝶阀。
[0014] 所述旁通管道上设有截止阀。
[0015] 所述烟气加热器一出口接烟囱，烟气加热器另一出口经尾气引风机接烟囱。
[0016] 所述立式炉、余热锅炉连有鼓风机。装鼓风机是为了输入空气、氧气，使燃料充分 燃烧。
[0017] 所述干式脱酸塔上连有石灰储仓。
[0018] 所述余热锅炉为自然循环低压锅炉。
[0019] 所述烟气加热器为板式热交换器。
[0020] 本实用新型每天焚烧垃圾30吨（30T/d)，设有危废、医废两种上料装置，可以焚烧 不同种类的危险废物；进料采用回转立式炉废物集中焚烧处置装置对焚烧颗粒无特别要 求；固体、液体、气体均可进入炉焚烧；废物在回转窑部分燃烧，部分热解为可燃气；在立式 炉彻底燃尽，炉渣灼减率几乎为零；不需要控制烧结性。余热锅炉能产生稳定温度和压力的 水蒸汽；回收的水蒸汽不仅能满足本焚烧处置设备的自身需求，还能为日常生产生活供能， 相比于以往热能交换塔的热风回收技术，能源利用更充分。采用烟气急冷塔的一级脱酸、干 法脱酸塔的二级脱酸、旋流喷雾洗涤塔的三级脱酸设备相结合的方式，能确保脱酸效果完 全满足环保要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0021] 图1为本实用新型的系统示意图。
【具体实施方式】
[0022] 本实用新型主要由焚烧系统、热能回收系统、烟气净化系统、灰渣及飞灰收集系统 等组成。
[0023] 焚烧系统主要包括危废、医废上料装置1、回转立式炉废物集中焚烧处置装置以及 助燃空气系统。
[0024] 在进料仓2与回转窑窑头4之间设置有两级密封门3, 一道密封门设置在进料仓 口，采用电液推杆驱动，保证进料仓2的密封性，防止外界空气进入影响焚烧系统负压状 态。第二道密封门设置于回转窑窑头4,主要用于阻止窑内回火。
[0025] 回转立式炉废物集中焚烧处置装置包括回转窑5、立式炉7和二燃室8。其中回转 窑5的安装与水平成一定角度，窑头4位置较高，回转窑筒壁连有驱动电机37,回转窑窑尾 出料端通过三联通6分别与二燃室8和立式炉7相连接。立式炉7的出口端设置有进风入 口和出渣口，进风入口连有第一鼓风机38。出渣口连有螺旋除渣机39。二燃室8设有紧急 排放烟气管道，并设有蝶阀。
[0026] 将回转窑5、立式炉7和二燃室8制成一体，三联通6位于回转窑5尾部，三联通6 下方连接口与立式炉7相连接，三联通6上方连接口与二燃室8相连接。回转立式炉废物 集中焚烧处置装置不仅可同时焚烧固体废物、废液、废气，而且燃烧效率极高。
[0027] 窑头4焚烧所需燃油一部分由储油罐36提供，一部分由低热值油罐34通过低热 值废液输泵35循环提供。窑头4所需冷却水由循环水池26通过窑头冷却水提升泵31循 环提供。二燃室8焚烧所需燃料一部分由储油罐36提供，一部分由高热值油罐32通过高 热值废液输泵33循环提供。储油罐36里储存一般的燃油，高热值油罐32储存高热值废液 油，来自其他公司收集的用过的高热值的冷却油、润滑油，即废油，也可以将其作为燃料烧 掉。低热值油罐34储存低热值废液油，来自其他公司收集的用过的低热值的冷却油润滑 油，即废油，也可以将其作为燃料烧掉。
[0028] 热能回收系统主要包括余热锅炉9,余热锅炉9为单筒薄壁式、支吊型、自然循环 低压锅炉。余热锅炉9连有第二鼓风机40和第三鼓风机41以及冷却水提升泵30。余热锅 炉9所需冷却水由循环水池26通过冷却水提升泵30循环提供。余热锅炉9使焚烧处置装 置排放的高温烟气（通常温度达l〇〇〇°C左右）进行降温到550°C左右，将高温烟气所携带的 热能予以回收利用，节约能源。余热锅炉9回收的热能一部分供给窑头4,一分部作为烟气 加热器16的能量，一部分提供给生活区。
[0029] 烟气净化系统依次主要包括烟气急冷塔10、干式脱酸塔11、布袋除尘器12、旋流 喷雾洗涤塔13、丝网除雾塔14、活性炭吸附塔15、烟气加热器16、尾气引风机17以及烟囱 18。其中，
[0030] 烟气急冷塔10接口连有急冷碱液泵25、急冷提升水泵29,冷却液由冷却碱液罐24 通过急冷碱液泵25循环提供。冷却水由循环水池26通过急冷提升水泵29循环提供。循 环水池26里的碱液由冷却水冷却塔27通过循环水冷却泵28循环冷却。干式脱酸塔11接 口连有石灰储仓42。石灰储仓42中的脱硫剂选用磨细生石灰粉，即块石灰经球磨机等粉磨 设备磨细，细度达300目以上的干生石灰粉。布袋除尘器12开有旁通管道19,当出现异常 情况，烟气从旁通管道19流入到旋流喷雾洗涤塔13,以减轻布袋除尘器负荷。旋流喷雾洗 涤塔13接口连有洗涤塔碱液循环泵23,洗涤液由循环碱液池20、碱液冷却塔21通过碱液 冷却循环泵22和洗涤塔碱液循环泵23循环提供。碱液冷却池20里的洗涤液由碱液冷却 塔21通过碱液冷却循环泵22循环冷却。活性炭吸附塔15中吸附剂选用市售的活性炭纤 维毯，其比表面积大于1300m 2/g，单位重量150g/m2。
[0031] 烟气加热器16采用板式热交换器，加热烟气所需的能量来自余热锅炉9产生的水 蒸汽。尾气引风机17将烟气加热器16出来的烟气输送至进入烟囱18,且其出口烟道留取 样口及在线检测口，用于连续监测排放气体中CO、C0 2、N0X、02、S0X的浓度及烟尘浓度。
[0032] 灰渣及飞灰收集系统主要包括立式炉7出渣口以及二燃室8、余热锅炉9、干式脱 酸塔11、烟气急冷塔10、布袋除尘器12等设备的出渣口。出渣口连接后续设备，统一收集 灰渣及飞灰。
[0033] 本实用新型还可包括电气自动控制系统，电气自动控制系统包括控制系统与检测 系统。检测系统把分析结果反馈到控制系统，及时调整运行参数。分析指标有C0、C0 2、N0x、 02、S0X、烟气、烟气湿度以及流量。温度检测仪T、压力监测仪P、流量监测仪V、PH值检测仪 PH、变频控制仪F以及液位显示仪Η等分别设置在系统各个检测点。
[0034] 使用时，危废、医废上料装置1将不同种类废物经过进料仓2、回转窑窑头4送入到 回转窑5。回转窑5燃油由储油罐36、低热值油罐34提供。回转窑5的烟气出口通过三联通 6将一次燃烧的烟气（1000°C )送入二燃室8。一次燃烧产生的灰渣由立式炉7下方的螺旋除 渣机39将灰渣外运处理。二燃室8燃油由储油罐36、高热值油罐32提供。烟气（1000°C) 在二燃室8彻底焚烧，产生二次烟气（1100°C )，以防二噁英产生。二次烟气（1100°C )从二 燃室8烟气出口进入余热锅炉9,经回收热量、降温将热能转换为热水和蒸汽，回收的热能 一部分供给窑头4, 一分部作为烟气加热器16的能量，一部分提供给生活区。降温的烟气 (550°C)从余热锅炉9烟气出口进入烟气急冷塔10后，在冷却液的作用下1?2秒内瞬间 降至200°C或以下，控制二噁英的形成以及初步除去烟气中的酸性气体。烟气（200°C)从烟 气急冷塔10烟气出口进入干式脱酸塔11，去除烟气中的S0 X、HCL、HF等酸性污染物后，进 入布袋除尘器12,除去烟气中的粉状颗粒。当出现紧急情况，部分烟气从旁通管道19流入 旋流喷雾洗涤塔13,以减轻布袋除尘器12工作负荷；经布袋除尘器12处理后的烟气进入 旋流喷雾洗涤塔13,进一步除去烟气中含有的HCL、HF等酸性气体，进入丝网除雾塔14除 去烟气中夹带的雾沫(雾滴)，进入活性炭吸附塔15除去二噁英及重金属离子。
[0035] 由于烟气经烟气急冷塔10、干式脱酸塔11、布袋除尘器12、旋流喷雾洗涤塔13、 丝网除雾塔14以及活性炭碳吸附塔15处理后，温度降至70°C以下，必须再经烟气加热器 16加热升温，使烟气温度高出其露点温度50°C以上，烟气在尾气引风机17出口烟道处监 测口检测排放气体中CO、C0 2、N0X、02、S0X的浓度及烟尘浓度，达到环保要求的排放标准后， 再由尾气引风机17鼓风将烟气输送到达烟囱18排放。
【权利要求】
1. 一种危险废物焚烧系统，其特征在于：包括依次相连的焚烧系统、热能回收系统、烟 气净化系统； 所述焚烧系统包括回转窑（5)、立式炉（7)、二燃室（8)，回转窑（5)进口接待焚烧物，回 转窑（5 )出口接立式炉（7 )和二燃室（8 )入口，立式炉（7 )出口端接螺旋除渣机（39 )，所述 回转窑（5)、二燃室（8)分别相连有燃料系统； 所述热能回收系统包括余热锅炉（9); 所述烟气净化系统包括依次相连的烟气急冷塔（10)、干式脱酸塔（11)、布袋除尘器 (12)、旋流喷雾洗涤塔（13)、丝网除雾塔（14)、活性炭吸附塔（15)、烟气加热器（16)、烟囱 (18);所述干式脱酸塔（11)出口经旁通管道（19)接旋流喷雾洗涤塔（13)进口；所述旋流 喷雾洗涤塔（13)连接有碱液循环冷却系统； 所述二燃室（8 )出口接余热锅炉（9 )进口，二燃室（8 )上设有紧急排放口，二燃室（8 ) 的紧急排放口与烟囱（18)相连； 所述余热锅炉（9)第一出口接窑头（4)进口，余热锅炉（9)第二出口接烟气加热器（16) 进口，余热锅炉（9)第三出口接烟气急冷塔（10)进口； 所述回转窑（5 )、余热锅炉（9 )、烟气急冷塔（10 )分别相连有循环冷却系统。
2. 根据权利要求1所述的危险废物焚烧系统，其特征在于：所述燃料系统包括储油罐 (36)、低热值油罐（34)、高热值油罐（32);所述储油罐（36)第一出口、低热值油罐（34)出口 分别接回转窑（5)燃料进口；所述储油罐（36)第二出口、高热值油罐（32)出口分别接二燃 室（8)燃料进口。
3. 根据权利要求1所述的危险废物焚烧系统，其特征在于：所述烟气急冷塔（10)进口 连有冷却碱液罐（24 )、急冷碱液泵（25 )。
4. 根据权利要求1所述的危险废物焚烧系统，其特征在于：所述循环冷却系统包括循 环水池（26 )、冷却水冷却塔（27 )，冷却水冷却塔（27 )经循环水冷却泵（28 )与循环水池（26 ) 相连，循环水池（26)出口分别经急冷提升水泵与回转窑（5)的窑头（4)、余热锅炉（9)、烟气 急冷塔（10)与相连。
5. 根据权利要求1所述的危险废物焚烧系统，其特征在于：所述碱液循环冷却系统包 括循环碱液池（20)、碱液冷却塔（21)，碱液冷却塔（21)经碱液冷却循环泵（22)与循环碱液 池（20)相连，循环碱液池（20)出口经洗涤塔碱液循环泵（23)与旋流喷雾洗涤塔（13)相连， 旋流喷雾洗涤塔（13 )排液口接循环碱液池（20 )。
6. 根据权利要求1所述的危险废物焚烧系统，其特征在于：所述二燃室（8)的紧急排放 口经烟气管道与烟@ (18)相连，烟气管道上设有蝶阀。
7. 根据权利要求1所述的危险废物焚烧系统，其特征在于：所述旁通管道（19)上设有 截止阀。
8. 根据权利要求1所述的危险废物焚烧系统，其特征在于：所述烟气加热器（16) -出 口接烟囱（18)，烟气加热器（16)另一出口经尾气引风机（17)接烟囱（18)。
9. 根据权利要求1所述的危险废物焚烧系统，其特征在于：所述立式炉（7)、余热锅炉 (9)连有鼓风机。
10. 根据权利要求1所述的危险废物焚烧系统，其特征在于：所述干式脱酸塔（11)上 连有石灰储仓（42)。
【文档编号】F23G7/00GK203869049SQ201420255263
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】李林平, 加涛, 潘起宏, 付玉, 王路路, 陈双坤, 徐颖, 李鑫, 陆平 申请人:湖北超越环保设备有限公司