分火罩结构的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种分火罩结构，主要包含罩体以及设于罩体底缘的固定座。其中，该罩体概呈帽状，其水平部设有复数间隔排列的通孔，并于水平部与垂直部的连接段，设有间隔排列的长孔，该固定座于底缘设为阶状以形成套置部，并于中央设有圆孔。俾藉由固定座套置于烈火炉的燃烧器上方，使火焰得以由通孔及长孔呈幅射状向外散出，形成2次燃烧效能，避免火力集中以达到分火效果之余，此亦为热能回收的一种方法，可大量减少空气中的热温，进而使烹饪器具的底部受热温度增高，减少热能流失，增加受热效率，超高效能加速升温的罩体，相对降低燃料使用量，达到节约能源的目的。
【专利说明】分火罩结构
【技术领域】
[0001]一种分火罩结构，尤指一种使烈火炉火焰得以呈幅射状向外散出，避免火力集中以达到分火效果，进而使烹饪器具的底部受热平均，增加受热效率，超高效能加速升温的罩体，相对降低燃料使用量，达到节约能源目的的分火罩结构。
【背景技术】
[0002]按；一般以天然瓦斯为燃料的炉具的结构，由于天然瓦斯的压力较低，当需要大火快炒时，常因燃料与空气无法充份混合，造成跳火现象使得燃烧效果差而无法达到烈火的状态，使得快炒的食物美味降低，且易产生一氧化碳造成环保问题。现有技术的改善方式，加装一增压器以提高压力，惟市售的增压器价格高昂，无法为消费者所接受。又；天然瓦斯的一氧化碳浓度高，使得炉具易生积碳，造成红火现象，殊不理想。 申请人:于先前设计一种烈火炉，且已获得新型专利，其虽可改善前述传统炉具的缺失，惟经 申请人:再加思索，遂萌生再改良，祈使烈火炉更具效率。在覆盖本分火罩时，燃烧热气循孔径喷发至受热锅具，底部构造应为是封闭式设计的气化室的燃烧器，才不会向下喷烧。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种分火罩结构，使烈火炉火焰得以呈幅射状向外散出，避免火力集中以达到分火效果之余，此亦为热能回收的一种方法，可大量减少空气中的热温，进而使烹饪器具的底部受热温度增高，减少热能流失，增加受热效率，相对降低燃料使用量，达到节约能源目的。
[0004]—种分火罩结构,其特征在于:包含罩体以及设于罩体底缘的固定座，其中，该罩体概呈帽状，其水平部设有复数间隔排列的通孔，并于水平部与垂直部的连接段，设有间隔排列的长孔，该固定座于中央设有圆孔，俾将分火罩藉由固定座套置于烈火炉的燃烧器上方，使烈火炉的火焰得以由分火罩的通孔及长孔呈幅射状向外散出，避免火力集中以达到分火效果，进而使烹饪器具的底部受热平均，增加受热效率，超高效能加速升温的罩体，相对降低燃料使用量，达到节约能源的目的。
[0005]其中罩体水平部的通孔设为较小的孔径，垂直部的长孔则设为较宽的孔径，得因分火用途的需要来变化罩体外型和孔径的大小及排列方式。
[0006]其中固定座的底缘设为阶状以形成套置部，藉由套置部套置于烈火炉的燃烧器上方。
[0007]其中水平部上的通孔及垂直部上的长孔，得为三角形或四角形或五角形或六角形或其它形状者。
[0008]前述的分火罩结构，包含罩体以及设于罩体底缘的固定座。其中，该罩体概呈帽状，其水平部设有复数间隔排列的通孔，并于水平部与垂直部的连接段，设有间隔排列的长孔，该固定座于底缘设为阶状以形成套置部，并于中央设有圆孔。俾藉由固定座套置于烈火炉的燃烧器上方，使火焰得以由通孔及长孔呈幅射状向外散出，避免火力集中以达到分火效果，进而使烹饪器具的底部受热平均，增加受热效率，相对降低燃料使用量，达到节约能源的目的，在覆盖本分火罩时，燃烧气循孔径喷发至受热锅具，底部构造因为是封闭式设计的气化室燃烧器，才不会向下喷烧。
[0009]前述的分火罩结构，其中罩体水平部的通孔设为较小的孔径，垂直部的长孔则设为较宽的孔径，得因分火用途的需要来变化罩体外型和孔径的大小及排列方式。
[0010]通过上述设计方案，本实用新型可以带来如下有益效果:
[0011]1、省时间:加热提升20%速度。
[0012]2、更节能:再节省20%瓦斯。
[0013]3、更减热:室内热温还能再低。
[0014]4、分火性:小火力可均匀分散热温。
[0015]5、抗风性:有助抗大风吹。
[0016]6、低污染:具2次燃烧让一氧化碳更少。
[0017]7、可加强:保护炉心脏污。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的说明:
[0019]图1本实用新型的立体分解图。
[0020]图2本实用新型组装于燃烧器立体分解图。
[0021]图3本实用新型的使用实施例图。
[0022]图4本实用新型的火焰散出实施例图。
【具体实施方式】
[0023]请同时参阅图1及图2所示，为本实用新型的立体分解图及组装于燃烧器立体分解图。如图所示，本实用新型包含罩体I以及设于罩体I底缘的固定座2。其中，该罩体I概呈帽状，其水平部11设有复数间隔排列的通孔111，并于水平部11与垂直部12的连接段，设有间隔排列的长孔121，于本实施例，该水平部11的通孔111设为较小的孔径，该垂直部12的长孔121则设为较宽的孔径。该固定座2，于底缘设为阶状以形成套置部21，并于中央设有圆孔22。藉由前述的构件以构成分火罩A ;
[0024]—烈火炉B,设有一中空杆体3,于杆体3 —端设有一座体4,于该座体4的分别设有一母火开关41及第一火力开关42、第二火力开关43,杆体3的另端设有一汽化室31,于该汽化室31平置一红外线幅射板所构成的燃烧器32 ；
[0025]藉由前述构件的组合，该分火罩A藉由固定座2的套置部21套置于烈火炉B的燃烧器32上方，使烈火炉B的火焰得以由分火罩A的通孔111及长孔121呈幅射状向外散出，避免火力集中以达到分火效果，进而使烹饪器具的底部受热平均，增加受热效率，相对降低燃料使用量，达到节约能源的目的。
[0026]请参阅图3所示，为本实用新型的使用实施例图。如图所示，本实用新型于使用时，将分火罩A套置于烈火炉B的燃烧器32的上方，俾当烈火炉B于使用时，所产生的火焰得以由分火罩A的通孔111及长孔121呈幅射状向外散出，避免火力集中以达到分火效果，进而使烹饪器具的底部受热平均，防止因火力过度集中造成食物烧焦，增加受热效率(约至少可提升20% -25% )，相对降低至少30%的燃料使用量，达到节约能源的目的。
[0027]请参阅图4所示，为本实用新型的火焰散出实施例图。敬请配合图3，如图所示，本实用新型于使用时，烈火炉产生的火焰得以由分火罩A的通孔111及长孔121呈幅射状向外散出，避免火力集中以达到分火效果，进而使烹饪器具的底部受热平均，防止因火力过度集中造成食物烧焦，增加受热效率。且由于分火罩A的内缘为一次燃烧，而分火罩A外缘则形成二次燃烧，使烈火炉B的燃烧完全，进而达到节省能源的目的。而当小火时，藉由该分火罩A可使烹饪器具的周缘整个受热，因此于慢火炖煮时不会产生锅底烧焦现象。又；该分火罩A的罩体I的通孔111及长孔121，可依使用者的需求变更其孔径，以提高烈火炉B的实用价值。
[0028]前述实施例，仅为说明本实用新型的较佳实施方式，而非限制本实用新型的范围，凡经由些微修饰、变更，仍不失本实用新型的要义所在，亦不脱本实用新型的精神范畴。
[0029]综上所述，本实用新型以设有复数间隔排列的通孔及长孔的罩体，配合设于罩体的固定座，构成分火罩结构，以供套置于烈火炉的燃烧器上方，使火焰得以由通孔及长孔呈幅射状向外散出，避免火力集中以达到分火效果的余，此亦为热能回收的一种方法，可大量减少空气中的热温，进而使烹饪器具的底部受热温度增高，减少热能流失，增加受热效率，相对降低燃料使用量，达到节约能源的目的。
【权利要求】
1.一种分火罩结构，其特征在于:包含罩体以及设于罩体底缘的固定座，其中，该罩体概呈帽状，其水平部设有复数间隔排列的通孔，并于水平部与垂直部的连接段，设有间隔排列的长孔，该固定座于中央设有圆孔，俾将分火罩藉由固定座套置于烈火炉的燃烧器上方，使烈火炉的火焰得以由分火罩的通孔及长孔呈幅射状向外散出，避免火力集中以达到分火效果，进而使烹饪器具的底部受热平均，增加受热效率，超高效能加速升温的罩体，相对降低燃料使用量，达到节约能源的目的。
2.根据权利要求1所述的分火罩结构，其特征在于:其中罩体水平部的通孔设为较小的孔径，垂直部的长孔则设为较宽的孔径，得因分火用途的需要来变化罩体外型和孔径的大小及排列方式。
3.根据权利要求1所述的分火罩结构，其特征在于:其中固定座的底缘设为阶状以形成套置部，藉由套置部套置于烈火炉的燃烧器上方。
4.根据权利要求1所述的分火罩结构，其特征在于:其中水平部上的通孔及垂直部上的长孔，得为三角形或四角形或五角形或六角形或其它形状者。
【文档编号】F23D14/84GK204026682SQ201420232215
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年5月8日 优先权日:2013年5月10日
【发明者】袁志祥 申请人:袁志祥