回转式空气预热器密封板组的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种回转式空气预热器密封板组,包括密封板件、密封片及防振限位销，所述密封板件顶部低于空气预热器的扇形板下端，高于预热器的转子隔板，靠近空气预热器的中心筒的一端与转子隔板固定，远离空气中心筒的一端悬空；所述密封板件的上部一侧设有密封片，并且所述密封片的顶部高于密封板件的顶部；所述空气预热器的轴向外壳靠近中心筒的端面上设有至少一对防振限位销；所述防振限位销之间，贴合于轴向外壳设有贴板，远离中心筒端的转子隔板外端面底部的轴向外壳与空气预热器的下板面围成膨胀口，贴板卡住膨胀口及其周边夹板。本实用新型回转式空气预热器密封板组不受条件限制，可靠性高，密封效果强并长期运作下仍稳定。
【专利说明】回转式空气预热器密封板组
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种密封板组件，尤其涉及一种回转式空气预热器密封板组。
【背景技术】
[0002]回转式空气预热器漏风除了携带漏风外主要存在径向漏风和轴向漏风，其中大部分为径向漏风，径向漏风主要是由于空气预热器转子在运行过程中受热面回转式空气预热器在热态运行中，转子上下存在较大的温差，加之转子本身重量很大，所以冷热端膨胀量不一致导致转子发生蘑菇状变形，造成转子端面与扇形板间隙增大，造成漏风。
[0003]当前行业电站锅炉回转式空气预热器径向密封采用的密封技术主要有:自动密封装置系统、固定式密封及软密封。其中，自动密封装置系统采用自动检测跟踪扇形板与转子外框的距离，调整扇形板位置的方式进行密封；该方式受限于高温下电子系统及调整装置的可靠性，使自动装置难以长期可靠运行。固定式密封采用固定扇形板与预热器转子端面在最小距离进行密封的方式，该方式在低负荷下难以保证预热器的漏风率，同时扇形板和径向密封板极易磨损，造成更大的漏风。软密封采用弹簧回复的方式调整密封装置与扇形板的距离，该方式受到高温下弹簧寿命的影响，难以长时间可靠运行。
实用新型内容
[0004]本实用新型皆在提供一种在高、中、低负荷阶段动作时密封可靠性均比较高，长时间运行后密封性能仍然稳定的回转式空气预热器密封板组。
[0005]本实用新型的回转式空气预热器密封板组，包括密封板件、密封片及防振限位销，所述密封板件顶部低于空气预热器的扇形板下端，高于空气预热器的转子隔板，靠近预热器的中心筒的一端与预热器的转子隔板固定，远离空气预热器的中心筒一端悬空；所述密封板件的上部一侧设置有密封片，并且所述密封片的顶部高于密封板件的顶部；所述空气预热器的轴向外壳靠近中心筒的端面上设有至少一对防振限位销；所述防振限位销之间设置有贴板，且所述贴板贴合于所述轴向外壳，远离中心筒端的转子隔板外端面底部的轴向外壳与空气预热器的下板面围成膨胀口，贴板卡住膨胀口及其周边夹板；。
[0006]可选的，所述密封板件的高度为260?300mm。
[0007]可选的，所述密封板件与中心筒垂直固定连接。
[0008]可选的，所述预热器转子隔板在设置有密封板件的一侧还设置有具有折角的密封折板，所述密封折板上部与密封板件贴合，底部与预热器转子隔板固定。
[0009]可选的，所述密封折板包括板体一和板体二，所述板体一的一端和板体二的一端固定，并且板体一与板体二夹角为100?130度。
[0010]可选的，所述膨胀口为梯形膨胀口。
[0011]可选的，所述的密封板件靠近空气预热器的中心筒一端焊接有钢板，并且设置多个螺栓穿过所述钢板、密封板件及转子隔板，将三者固定在一起。
[0012]可选的，所述螺栓呈多行多列的阵列式排列。[0013]本实用新型的回转式空气预热器密封板组，密封板件靠近空气预热器的中心筒的一端与预热器的转子隔板固定，远离空气预热器的中心筒一端悬空，使得回转式空气预热器密封板组独立性高，相对沉降值小，密封板件顶部低于空气预热器的扇形板下端，高于预热器转子隔板，其密封板件上、下端在高、中、低负荷下温差较小无蘑菇状变形，能够自动修复因空气预热器转子蘑菇状变形而漏风的问题；所述密封板件的上部设有密封片，并且所述密封片的顶部高于密封板件的顶部，防止空气预热器转子主轴安装的垂直度偏差过大，而造成扇形板与密封板件直接碰撞或摩擦，对密封装置起到缓冲与保护的作用；本实用新型的回转式空气预热器密封板组，在空气预热器的轴向外壳靠近中心筒的端面上设有至少一对防振限位销，所述防振限位销之间设置有贴板，所述贴板贴合于所述轴向外壳；密封板件能够在限位销预留好的间隙内相对径向滑动，确保整个装置不会发生不可预测的位移、发生卡死的情况；其贴板卡住膨胀口及其周边夹板，保证整个密封板组的密封性；远离中心筒端的转子隔板外端面底部的轴向外壳与空气预热器的下板面围成膨胀口，防止密封板件与空气预热器转子外筒卡死。另外，由于密封板组与转子隔板在不同温度下具有不同膨胀量，密封板组不受转子隔板蘑菇变形的影响，保证密封板组的密封性。综上，本实用新型回转式空气预热器密封板组的能够不受高、中、低负荷条件限制的对回转式空气预热器密封间隙自动修复，并且可靠性高，密封效果强，能稳定的长期运作。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例中回转式空气预热器密封板组的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型实施例中回转式空气预热器密封板组图1的俯视图；
[0016]图3本实用新型实施例中回转式空气预热器密封板组侧面结构示意图。
[0017]图中标记示意为:1_密封板件；2_转子隔板；3_中心筒；4_钢板；5-螺栓；6-防振限位销；7_轴向外壳；8_密封片；9_密封折板。
【具体实施方式】
[0018]下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。
[0019]实施例1
[0020]参见图1、图2及图3，本实施例的回转式空气预热器密封板组，包括密封板件1、密封片8及防振限位销6，所述密封板件I顶部低于扇形板下端，高于预热器的转子隔板2，靠近空气预热器的中心筒3的一端与转子隔板2固定，远离中心筒3 —端悬空，呈悬臂结构；密封板件I的上部一侧设置有密封片8，并且所述密封片8的顶部高于密封板件I的顶部；所述空气预热器的轴向外壳7靠近中心筒3的端面上设有至少一对防振限位销6，所述防振限位销6之间设置有贴板，且所述贴板贴合于所述轴向外壳7 ;远离中心筒端的转子隔板2外端面底部的轴向外壳与空气预热器的下板面围成膨胀口。
[0021]本实用新型实施例回转式空气预热器密封板组，当转子受热后会出现转子外围向下变形的“蘑菇”形状，转子与预热器扇形板形成缝隙，密封板件I靠近中心筒3 —端与转子隔板2固定，远离中心筒3 —端悬空，形成悬臂结构，使得密封板组独立性高，相对沉降值小，密封板件I其上、下端在高、中、低负荷下温差较小无蘑菇状变形，不受转子外围向下变形的影响能够自动修复因空气预热器转子蘑菇状变形。同时密封板件I的上部一侧设置有密封片8，并且所述密封片8的顶部高于密封板件I的顶部，防止预热器扇形板与密封板件I的直接碰撞或摩擦，起到缓冲与保护的作用。所述空气预热器的轴向外壳7靠近中心筒3的端面上设有至少一对防振限位销6，所述防振限位销6之间设置有贴板，且所述贴板贴合于所述轴向外壳7,贴板与防振限位销6形成与密封板件I相对应的“凹”字型；密封板件I能够在限位销6预留好的间隙内相对径向滑动，确保整个装置不会发生不可预测的位移，其贴板卡住膨胀口及其周边夹板，稳定漏风量，提高可靠性。远离中心筒端的转子隔板2外端面底部的轴向外壳7与空气预热器的下板面围成膨胀口，能够有效的防止轴向外壳7与转子隔板2卡死。
[0022]本实施例中，可选的，所述密封板件I高度为260-300mm.如此设置，增强密封板件的刚性，使其上、下端温差较小，无蘑菇状变形。
[0023]本实施例中，可选的，所述密封板件I与中心筒3垂直固定连接。如此设置，增强回转式空气预热器密封板组的刚性稳定性，不受转子外围向下变形的“蘑菇”形状的影响。
[0024]本实施例中，可选的，转子隔板2在设置有密封板件I的一侧还设置有具有折角的密封折板9，所述密封折板9上部与密封板件I贴合，底部与转子隔板2固定。如此设置，保证转子隔板2与密封板件I之间的无间隙，提高密封效果。
[0025]本实施例中，可选的，所述密封折板9包括板体一和板体二,所述板体一的一端和板体二的一端固定，并且板体一与板体二夹角为100 - 130度。如此设置，确保更进一步提高密封效果。
[0026]本实施例中，可选的，所述膨胀口为梯形膨胀口。如此设置，能够使密封板件I与轴向外壳7有效的配合，防止卡死。
[0027]本实施例中，可选的，所述的密封板件I靠近中心筒3 —端的一侧焊接有钢板4，并且设置多个螺栓5穿过所述钢板4、密封板件9及转子隔板2，将三者固定在一起。如此设置，加强转子隔板2与密封板件I的贴合强度，抵抗转子隔板2与密封板件I之间的摩擦力、密封片8与扇形板的碰撞力和/或摩擦力，更加牢固的支撑整个密封板组的重量，保证板组水平度，确保整个结构坚固、不易损坏。
[0028]本实施例中，可选的，所述螺栓5呈多行多列的阵列式排列。如此设置，增强转子隔板2与密封板件I连接的稳固性。
[0029]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种回转式空气预热器密封板组，其特征在于，包括密封板件、密封片及防振限位销；所述密封板件顶部低于空气预热器的扇形板下端，高于空气预热器的转子隔板，靠近空气预热器的中心筒的一端与预热器的转子隔板固定，远离空气预热器的中心筒的一端悬空；所述密封板件的上部一侧设置有密封片，并且所述密封片的顶部高于密封板件的顶部；所述空气预热器的轴向外壳靠近中心筒的端面上设有至少一对防振限位销；所述防振限位销之间设置有贴板，且所述贴板贴合于所述轴向外壳；远离中心筒端的转子隔板外端面底部的轴向外壳与空气预热器的下板面围成膨胀口。
2.根据权利要求1所述的回转式空气预热器密封板组，其特征在于，所述密封板件高度为 260-300mm。
3.根据权利要求1所述的回转式空气预热器密封板组，其特征在于，所述密封板件与中心筒垂直固定连接。
4.根据权利要求1所述的回转式空气预热器密封板组，其特征在于，所述预热器转子隔板在设置有密封板件的一侧还设置有具有折角的密封折板，所述密封折板上部与密封板件贴合，底部与预热器转子隔板固定。
5.根据权利要求4所述的回转式空气预热器密封板组，其特征在于，所述密封折板包括板体一和板体二，所述板体一的一端和板体二的一端固定，并且板体一与板体二夹角为100 ?130 度。
6.根据权利要求1所述的回转式空气预热器密封板组，其特征在于，所述膨胀口为梯形膨胀口。
7.根据权利要求1所述的回转式空气预热器密封板组，其特征在于，所述密封板件靠近空气预热器的中心筒端的一侧焊接有钢板，并且设置多个螺栓穿过所述钢板、密封板件及转子隔板，将三者固定在一起。
8.根据权利要求7所述的回转式空气预热器密封板组，其特征在于，所述螺栓在所述钢板上呈多行多列的阵列式排列。
【文档编号】F23L15/00GK203670788SQ201420047108
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】张若峰 申请人:张若峰