一种扁铝微孔热管的利记博彩app
【专利摘要】本发明公开了一种扁铝微孔热管，包括热管壳体和位于热管壳体内部的工质；所述热管壳体为微通道铝扁管，微通道铝扁管的两端密封，内部为多个相互独立的微孔；所述热管壳体内部的工质充注于每一个微孔里；其制造方法是微通道铝扁管的热管壳体的一端密封，另一端为工质加入口，首先从工质加入口对微通道铝扁管内部进行抽真空，然后将工质从微通道铝扁管的工质加入口加入，最后密封工质加入口而成。
【专利说明】一种扁铝微孔热管
【技术领域】
[0001]本发明涉及热交换【技术领域】，具体的说，涉及一种扁铝微孔热管。
【背景技术】
[0002]热管是一种具有高传热性能的传热元件，它通过密闭真空管壳内工作介质的相变潜热来传递热量，热管内部介质在加热段受热蒸发，上升到上部后，在散热段冷凝放热。热管的传热性能类似于超导体的导电性能，因此，它具有传热能力大，传热效率高的特点。因其优越的传热性能和技术特性而被广泛应用于节能领域。。目前，热管常用于设备散热、余热回收以及新风系统等领域。
[0003]现有的热管结构固定，散热都是空气一热管散热，散热效率不高，如何能创设一种轻便、造价低、易于安装、节省空间，且热传输效率高，直接与需要散热器件接触传热的热管，实属当前本领域的重要研究目标。
【发明内容】
[0004]本发明提供的一种可以与需要散热器件最大面积接触，占用最小空间，且传热效率高的扁铝微孔热管。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下:
一种扁招微孔热管，包括热管壳体和位于热管壳体内部的工质；所述热管壳体为微通道铝扁管，微通道铝扁管的两端密封，内部为多个相互独立的微孔；所述热管壳体内部的工质充注于每一个微孔里。
[0006]以上所述扁铝微孔热管的制造方法是微通道铝扁管的热管壳体的一端密封，另一端为工质加入口，首先从工质加入口对微通道铝扁管内部进行抽真空，然后将工质从微通道铝扁管的工质加入口加入，最后密封工质加入口而成。
[0007]本发明的扁铝微孔热管的优点是:
(1)本发明的扁铝微孔热管采用传热性较好、价格较低的铝材，具有比其他传热材料高的传热效率；
(2)本发明的扁铝微孔热管散热面是一个表面平整的平面，能够与需要散热器件最大面积接触，增大散热面积；
(3)本发明的扁铝微孔热管可以最大程度地降低传热热阻，提高热传输效率，减少热损失；
(4)本发明的扁铝微孔热管具有很好的柔软性，根据需要可以握弯不同角度；
(5)本发明的扁铝微孔热管的内部有多个相互独立的微孔，其中一个坏了不影响其他微孔的散热。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明扁铝微孔热管的结构示意图。
[0009]图中:1热管壳体；2微孔。
【具体实施方式】
[0010]为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本发明进一步详细说明。
[0011]如图1所示本发明扁铝微孔热管的结构示意图；包括热管壳体和位于热管壳体内部的工质；热管壳体为微通道铝扁管，微通道铝扁管的两端密封，内部为多个相互独立的微孔；热管壳体内部的工质充注于每一个微孔里。
[0012]本发明的扁铝微孔热管的制造方法是微通道铝扁管的热管壳体的一端密封，另一端为工质加入口，首先从工质加入口对微通道铝扁管内部进行抽真空，然后将工质从微通道铝扁管的工质加入口加入每一个微孔，最后密封工质加入口而成。所述工质根据工作环境选择可以是以2、[3?或财103中的任意一种，或者其他适合的液体。工作时蒸发段工质受热汽化，膨胀工质气体迅速传至冷凝段，冷凝后的工质液体顺微孔壁流回蒸发段完成传热过程。
[0013]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。
【权利要求】
1.一种扁招微孔热管，包括热管壳体和位于热管壳体内部的工质；其特征在于:所述热管壳体为微通道铝扁管，微通道铝扁管的两端密封，内部为多个相互独立的微孔；所述热管壳体内部的工质充注于每一个微孔里。
2.根据权利要求1所述的一种扁铝微孔热管，其特征在于:所述扁铝微孔热管的制造方法是微通道铝扁管的热管壳体的一端密封，另一端为工质加入口，首先从工质加入口对微通道铝扁管内部进行抽真空，然后将工质从微通道铝扁管的工质加入口加入，最后密封工质加入口而成。
【文档编号】F28D15/02GK104296571SQ201410590890
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】祝长宇, 丁式平, 何慧丽 申请人:北京德能恒信科技有限公司