喷淋式干出渣的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种喷淋式干出渣机，在机体前后两端分别设有进渣斗和储渣斗，传动系统包括设在机体两端的从动轴、主动轴和在机体中部的张紧轴，其两端分别设有一组传动链轮，并经两条平行的传送链相互连接，在两条传送链的中间设有板式输送带，板式输送带包括在进渣斗下方的输送平台和储渣斗前端的提升平台，在输送平台的板式输送带空隙中部设置有喷淋系统。本实用新型的喷淋式干出渣机的高温煤渣在输送过程中，喷水装置持续向板式输送带下表面喷淋冷却水，使板式输送带降温，由于输送带采用关节式密封结构，隔绝了喷淋水与高温炉渣直接接触及水循环密闭系统的结构避免了水蒸发掉及炉渣失钙而产生的浪费，有效节约了水资源，且煤渣冷却效率高。
【专利说明】喷淋式干出渣机
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及一种煤渣冷却设备，尤其涉及一种喷淋式干出渣机。
【背景技术】:
[0002]目前，在我国电力来源主要依靠火电厂，其中有80%火电厂用的煤粉炉，煤粉炉已经是火电厂最成熟的炉型，由此可见煤粉炉在我国经济发展中的重要性，煤粉炉热量的来源主要是燃烧煤粉，因此，如何对煤粉燃烧后的高温煤渣进行冷却处理是技术人员研究的一个重要方面。现在煤粉炉排出的高温煤渣冷却方法主要有:将炉子里排出的高温煤渣直接放入装满水的捞渣机中，高温炉渣在捞渣机中冷却后，捞渣机利用链条传输的方式把含水煤渣带到高处做处理，最后将煤渣运走。使用捞渣机对高温煤渣进行冷处理过程中，由于高温煤渣排出炉子时温度很高，煤渣落入捞渣机中，会造成大量的水蒸发掉，蒸发掉的水不能被回收利用，由于冷却水钙化导致炉渣降温后炉渣变废，不可再利用产生大量污染源。随着国家水资源紧缺日益突出，冷渣机冷却处理高温煤渣的方式不能达到国家提倡的环保、高效节能的需求，急需一种能够达到国家要求的干出渣机，成为技术人员解决的技术难题。
实用新型内容:
[0003]本实用新型的目的在于提供一种喷淋式干出渣机，对高温煤渣进行冷却时能节约水资源，且节能、高效、环保。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案是:
[0005]喷淋式干出渣机，包括机体、进渣斗、板式输送带、传动系统、储渣斗、喷淋系统和气动系统，在机体的前后两端分别设有进渣斗和储渣斗，传动系统包括设在机体两端的从动轴、主动轴和设置在机体中部的张紧轴，从动轴、主动轴和张紧轴的两端分别设有一组传动链轮，并分别经两条平行的传送链相互连接，在两条传送链的中间设有板式输送带，板式输送带包括在进渣斗下方的输送平台和储渣斗前端的提升平台，输送平台与提升平台的链接角度为20°，在输送平台的板式输送带空隙中部设置有喷淋系统，喷淋系统包括密封箱、储水槽和喷水管，通过钢板将输送平台围成一个密封箱，构成水循环密闭系统，密封箱的上端与进渣斗连接，下方固定在机体上，储水槽固定在机体上，位于密封箱的中部，喷水管设置在储水槽的内部，喷水管向上设有多个喷水口，在密封箱的下方两侧分别设置进气口与出气口构成气动系统。
[0006]本实用新型的有益效果在于:本实用新型的喷淋式干出渣机在运行时，炉子内的高温煤渣落在密闭板式输送带上，高温煤渣在输送带上输送过程中，喷水装置持续向板式输送带下表面喷淋冷却水，使板式输送带降温，由于输送带采用关节式密封结构，隔绝了喷淋水与高温炉渣直接接触及水循环密闭系统的结构避免了水蒸发掉及炉渣失钙而产生的浪费。从炉子内排出落在输送带的煤渣通过板式输送带与冷却水进行热交换，高温水通过回水装置持续排出，实现高温煤渣的循环冷却效果，有效节约了水资源，且煤渣冷却效率闻。【专利附图】
【附图说明】:
[0007]图1是本实用新型的喷淋式干出渣机的整体结构示意图；
[0008]图2是本实用新型的喷淋式干出渣机侧视图；
[0009]图3是板式输送带的俯视示意图。
【具体实施方式】:
[0010]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明:
[0011]参照附图所示，本实用新型的喷淋式干出渣机，包括机体1、进渣斗2、板式输送带
3、传动系统4、储渣斗6、喷淋系统7和气动系统8，在机体I的前后两端分别设有进渣斗2和储渣斗6，传动系统4包括设在机体I两端的从动轴5、主动轴10和设置在机体中部的张紧轴11，从动轴5、主动轴10和张紧轴11的两端分别设有一组传动链轮，并分别经两条平行的传送链相互连接，在两条传送链的中间设有板式输送带3，用来传送高温煤渣，板式输送带3包括在进渣斗2下方的输送平台和储渣斗6前端的提升平台，输送平台与提升平台的链接角度为20°，在输送平台的板式输送带3空隙中部设置有喷淋系统7，喷淋系统7包括密封箱71、储水槽72和喷水管73，通过钢板将输送平台围成一个密封箱71，构成水循环密闭系统，密封箱71的上端与进渣斗2连接，下方固定在机体2上，储水槽72固定在机体I上，固定在密封箱71的中部，喷水管73设置在储水槽72的内部，喷水管73向上设有多个喷水口，用以对板式输送带3下表面进行喷水冷却，因板式输送带3上的输送板采用关节式密封结构，有效隔绝冷却水与高温炉渣直接接触，在密封箱71的下方两侧分别设置进气口与出气口构成气动系统8，用来对输送平台位置的板式输送带3进行整体冷却吹风，加快板式输送带3的输送板冷却速度。
[0012]本实用新型的工作原理是:喷淋式干出渣机在工作时，炉子内的高温煤渣落在板式输送带上，高温煤渣输送过程中，喷淋系统的喷水管通过喷头持续向输送带下表面喷水，高温煤渣不与喷淋系统的冷却水直接接触，从炉子里排出落在输送带上的高温煤渣与喷在输送带下表面的水通过板式输送带进行热量交换，能够有效的对高温煤渣进行冷却，然后高温的水通过储水槽的出水口持续排除，实现对高温煤渣的循环冷却，能够有效实现冷却水的循环利用，大大节省水资源，有效降低高温煤渣冷却时对水资源的浪费。
[0013]本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
【权利要求】
1.喷淋式干出渣机，包括机体、进渣斗、板式输送带、传动系统、储渣斗、喷淋系统和气动系统，其特征在于:在机体的前后两端分别设有进渣斗和储渣斗，传动系统包括设在机体两端的从动轴、主动轴和设置在机体中部的张紧轴，从动轴、主动轴和张紧轴的两端分别设有一组传动链轮，并分别经两条平行的传送链相互连接，在两条传送链的中间设有板式输送带，板式输送带包括在进渣斗下方的输送平台和储渣斗前端的提升平台，输送平台与提升平台的链接角度为20°，在输送平台的板式输送带空隙中部设置有喷淋系统。
2.根据权利要求1所述的喷淋式干出渣机，其特征在于:所述喷淋系统包括密封箱、储水槽和喷水管，通过钢板将输送平台围成一个密封箱，构成水循环密闭系统，密封箱的上端与进渣斗连接，下方固定在机体上，储水槽固定在机体上，位于密封箱的中部，喷水管设置在储水槽的内部，喷水管向上设有多个喷水口。
3.根据权利要求2所述的喷淋式干出渣机，其特征在于:在密封箱的下方两侧分别设置进气口与出气口构成气动系统。
【文档编号】F23J1/06GK203560911SQ201320690000
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月4日 优先权日:2013年11月4日
【发明者】韩永波, 狄金财, 解卫超 申请人:青岛武晓集团股份有限公司