双相耐腐蚀矩形全石墨换热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种双相耐腐蚀矩形全石墨换热器，包括上盖板和下盖板，上盖板和下盖板之间设有石墨筒体，石墨筒体的内壁上设有螺旋状折流导向槽，石墨筒体的筒壁上连接有第一石墨接管和第二石墨接管，第一石墨接管与最上部的折流导向槽相通，第二石墨接管与最下部的折流导向槽相通，第一石墨接口的一端为冷却液出口，第二石墨接管的一端为冷却液进口，石墨筒体中设有多个石墨换热块，顶部的石墨换热块与石墨上封头相连，石墨上封头与石墨上接管相连，石墨上接管的顶端为工艺介质进口且穿出上盖板，底部的石墨换热器与石墨下封头相连，石墨下封头与石墨下接管相连，石墨下接管的底端为工艺介质出口且穿出下盖板。本实用新型具有双相耐腐，使用寿命长的优点。
【专利说明】双相耐腐蚀矩形全石墨换热器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种石墨换热器，特别是一种双相耐腐蚀矩形全石墨换热器。
【背景技术】
[0002]石墨换热器主要用于盐酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蚀性介质的换热，主要用在氯碱化工、石油化工、氟化盐、钛白、锆业、氯乙酸、氯化石蜡、单晶硅氟化工等生产行业，现有的换热器一般均为块孔式、板式或管壳式，这些换热器均为单流层，换热面积为固定式，在换热时，换热效率低，使用寿命低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种换热效率高、双流层双石墨结构，可以双相耐腐，使用寿命长的双相耐腐蚀矩形全石墨换热器。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种双相耐腐蚀矩形全石墨换热器，包括上盖板和下盖板，上盖板和下盖板之间通过连接杆相连，上盖板和下盖板之间设有石墨筒体，石墨筒体的内壁上设有螺旋状折流导向槽，石墨筒体的筒壁上连接有第一石墨接管和第二石墨接管，第一石墨接管与最上部的折流导向槽相通，第二石墨接管与最下部的折流导向槽相通，第一石墨接口的一端为冷却液出口，第二石墨接管的一端为冷却液进口，石墨筒体中设有多个石墨换热块，顶部的石墨换热块与石墨上封头相连，石墨上封头与石墨上接管相连，石墨上接管的顶端为工艺介质进口且穿出上盖板，底部的石墨换热器与石墨下封头相连，石墨下封头与石墨下接管相连，石墨下接管的底端为工艺介质出口且穿出下盖板。
[0005]本实用新型的进一步改进在于:所述石墨筒体的前后侧均设有石墨侧板。
[0006]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:采用双流层全石墨结构，即折流导向槽层和石墨换热块内部的工作介质层，冷、热介质通道都为石墨材质，可用于大部分腐蚀性工况，有效利用一些化工工序中腐蚀物料的热能提供了可靠的保障，这样可以进行双相耐腐，多个石墨换热块为积木式结构，换热面积可以进行随意组合，这样换热效率高，使用寿命长，主要在大流量，低压条件(0.3Mpa)中使用，采用钢衬石墨作为侧板的结构，这样既保证了设备的耐腐蚀性又加大了设备的耐压性能。
[0007]【专利附图】
【附图说明】:
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为图1中A-A向的结构示意图；
[0010]图中标号:1_上盖板、2_下盖板、3_连接杆、4_石墨筒体、5_折流导向槽、6_第一石墨接管、7-第二石墨接管、8-冷却液出口、9_冷却液进口、10-石墨换热块、11-石墨上封头、12-石墨上接管、13-工艺介质进口、14-石墨下封头、15-石墨下接管、16-工艺介质出口、17-钢衬石墨侧板。
[0011]【具体实施方式】:[0012]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0013]如图1和图2示出了本实用新型一种双相耐腐蚀矩形全石墨换热器的【具体实施方式】，包括上盖板I和下盖板2，上盖板I和下盖板2之间通过连接杆3相连，上盖板I和下盖板2之间设有石墨筒体4，石墨筒体4的内壁上设有螺旋状折流导向槽5，石墨筒体4的筒壁上连接有第一石墨接管6和第二石墨接管7，第一石墨接管6与最上部的折流导向槽5相通，第二石墨接管7与最下部的折流导向槽5相通，第一石墨接口 6的一端为冷却液出口8，第二石墨接管7的一端为冷却液进口 9，石墨筒体4中设有多个石墨换热块10，顶部的石墨换热块10与石墨上封头11相连，石墨上封头11与石墨上接管12相连，石墨上接管12的顶端为工艺介质进口 13且穿出上盖板I，底部的石墨换热器10与石墨下封头14相连，石墨下封头14与石墨下接管15相连，石墨下接管15的底端为工艺介质出口 16且穿出下盖板2，石墨筒体4的前后侧均设有钢衬石墨侧板17。
[0014]本实用新型所述的双相耐腐蚀矩形全石墨换热器采用双流层全石墨结构，即折流导向槽层和石墨换热块10内部的工作介质层，这样可以进行双相耐腐，多个石墨换热块10为积木式结构，换热面积可以进行随意组合，这样换热效率高，使用寿命长，主要在大流量，低压条件(0.3Mpa)中使用。
【权利要求】
1.一种双相耐腐蚀矩形全石墨换热器，包括上盖板(I)和下盖板(2)，所述上盖板(I)和所述下盖板(2)之间通过连接杆(3)相连，其特征在于:所述上盖板(I)和所述下盖板(2)之间设有石墨筒体(4 )，所述石墨筒体(4 )的内壁上设有折流导向槽(5 )，所述石墨筒体(4 )的筒壁上连接有第一石墨接管(6)和第二石墨接管(7)，所述第一石墨接管(6)与最上部的所述折流导向槽(5)相通，所述第二石墨接管(7)与最下部的所述折流导向槽(5)相通，所述第一石墨接口(6)的一端为冷却液出口(8)，所述第二石墨接管(7)的一端为冷却液进口(9)，所述石墨筒体(4)中设有多个石墨换热块(10)，顶部的所述石墨换热块(10)与石墨上封头(11)相连，所述石墨上封头(11)与石墨上接管(12)相连，所述石墨上接管(12)的顶端为工艺介质进口(13)且穿出所述上盖板(1)，底部的所述石墨换热器(10)与石墨下封头(14)相连，所述石墨下封头(14)与石墨下接管(15)相连，所述石墨下接管(15)的底端为工艺介质出口(16)且穿出所述下盖板(2)。
2.一种双相耐腐蚀矩形全石墨换热器，其特征在于:所述石墨筒体(4)的前后侧均设有钢衬石墨侧板(17)。
【文档编号】F28F21/02GK203479141SQ201320358466
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年6月21日 优先权日:2013年6月21日
【发明者】仇晓丰, 邹春梅, 徐志锋 申请人:南通久信石墨科技开发有限公司