一种管壳式波节管换热器的制造方法

文档序号:4540856阅读:374来源:国知局
一种管壳式波节管换热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种管壳式波节管换热器,所述换热器还包括第一复合管板和第二复合管板,所述第一管箱通过第一复合管板与腔体连接,所述第二管箱通过第二复合管板与腔体连接,所述第一复合管板与第二复合管板之间设置有若干个波节管,所述波节管设置于腔体内,波节管间设置有层隔板,所述第一管箱上设置有第一进水口,所述第二管箱上设置有第一出水口,所述腔体上设置有第二进水口、第二出水口、第三进水口和第三出水口。本实用新型传热系数高,换热能力强,大大提高了换热效率。
【专利说明】一种管壳式波节管换热器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种换热器,具体涉及一种用于印染领域的管壳式波节管换热器。
【背景技术】
[0002]换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用更加广泛。换热器种类很多,但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即:间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中,间壁式换热器应用最多。
[0003]目前,使用广泛的是管壳式换热器,管壳式换热器是一个量大而品种繁多的产品,迫切需要新的耐磨损、耐腐蚀、高强度材料。我国在发展不锈钢铜合金复合材料、铝镁合金及碳化硅等非金属材料等方面都有不同程度的进展,其中尤以钛材发展较快。钛对海水、氯碱、醋酸等有较好的抗腐蚀能力,如再强化传热,效果将更好,目前一些制造单位已较好的掌握了钛材的加工制造技术。对材料的喷涂,我国已从国外引进生产线。铝镁合金具有较高的抗腐蚀性和导热性,价格比钛材便宜,应予注意。近年来国内在节能增效等方面改进换热器性能,提高传热效率,减少传热面积降低压降,提高装置热强度等方面的研究取得了显著成绩。换热器的大量使用有效的提高了能源的利用率,使企业成本降低,效益提高。
[0004]但是上述管壳式换热器存在一些问题,在使用时,传热系数较低,换热性能差,并且换热器内部的杂质能清洗。
实用新型内容
[0005]本实用新型为了解决上述换热器存在的传热系数较低、换热性能差等问题,而提供一种传热系数高,换热能力强的管壳式波节管换热器。
[0006]为了达到上述目的,本实用新型技术方案如下:
[0007]—种管壳式波节管换热器,包括第一管箱、第二管箱和腔体,所述第一管箱与第二管箱设置在腔体两端,所述腔体外表设置有保护壳,所述换热器还包括第一复合管板和第二复合管板,所述第一管箱通过第一复合管板与腔体连接,所述第二管箱通过第二复合管板与腔体连接,所述第一复合管板与第二复合管板之间设置有若干个波节管,所述波节管设置于腔体内,波节管间设置有层隔板,所述第一管箱上设置有第一进水口,所述第二管箱上设置有第一出水口,所述腔体上设置有第二进水口、第二出水口、第三进水口和第三出水□。
[0008]进一步的,所述第二进水口和第二出水口相互配合使用,所述第二进水口和第二出水口上设置有阀门。
[0009]进一步的,所述第三进水口和第三出水口相互配合使用,所述第三进水口和第三出水口上设置有阀门。[0010]进一步的,所述波节管换热器中每两个波节管设置有一个层隔板。
[0011]进一步的,所述波节管为不锈钢波节管。
[0012]进一步的,所述波节管的承压力可达6MPA。
[0013]本实用新型传热系数高,换热能力强,大大提高了换热效率。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]以下结合附图和【具体实施方式】来进一步说明本实用新型。
[0015]图1为本实用新型结构示意图;
[0016]图2为本实用新型每两个波节管设置有一个层隔板的结构示意图;
[0017]图3为本实用新型的工作原理图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
[0019]参见图1所示,本实用新型一种管壳式波节管换热器包括第一管箱100、第二管箱200和腔体300。
[0020]第一管箱100设置在腔体300 —端,在其上设置有第一进水口 110。
[0021]第一进水口 110为染液进水口,染液可通过第一进水口 110进入到换热器内。
[0022]另外,在第一进水口 110设置有阀门110a,用来控制第一进水口 110的开启和关闭,这样有利于对染液进入量的控制。
[0023]第二管箱200设置在腔体300的另一端,在其上设置有第一出水口 210。
[0024]第一出水口 210为染液出水口,处理进行换热处理后的染液可通过第一出水口210流出。
[0025]另外,在第一出水口 210设置有阀门210a,用来控制第一出水口 210的开启和关闭,这样有利于对染液流出量的控制。
[0026]对于第一管箱100和第二管箱200的使用,本实用新型可以进行相互交换,第一管箱100的第一进水口 110也可以作为第一出水口 210使用,同样第二管箱200的第一出水口 210也可以作为第一进水口 110使用,这样可以更方便人们的使用。
[0027]腔体300,在腔体300的外表设置有保护层310,用于保护腔体300。
[0028]在腔体300的两端设置有第一复合管板320a和第二复合管板320b,第一管箱100通过第一复合管板320a与腔体300连接,第二管箱200通过第二复合管板320b与腔体300连接。
[0029]第一复合管板320a和第二复合管板320b之间设置有若干个波节管330,所述波节管330设置在腔体300内。
[0030]本装置采用的波节管330来代替以前的圆管,这样可以提高传热系数和增强换热能力,使得换热器效率提高50%以上。
[0031]另外,换热器的结垢、腐蚀、堵塞一直是印染厂较难解决的问题,特别是在水质条件较差或水处理不够理想的情况下,这一问题尤为突出,由于本换热器采用的波节管330在很低流速下就可以产生很发达的湍流,使管壁上不易形成垢层的晶核和聚积结垢物,因而换热器不易结垢。
[0032]再者,虽然波节管330的管壁很薄,但是它采用了特殊的成型工艺及独特的波纹外型,使其承压力不仅没有下降,反面更高,通常可达到6MPA。流体进入波节管330,流径凹槽段时,因湍流凹槽收缩作用使流体的流速得到提高,同时流动方向多变,阻止了内流通道和流动死区,提闻了换热能力。
[0033]在腔体300上设置有第二进水口 340、第二出水口 341、第三进水口 342和第三出水口 343。
[0034]第二进水口 340,为冷水、中温水和高温水的进水口。
[0035]另外,在第二进水口 340设置有阀门340a,用来控制第二进水口 340的开启和关闭,这样有利于对冷水、中温水和高温水流入量的控制。
[0036]第二出水口 341,为冷水、中温水和高温水的出水口。
[0037]另外,在第二出水口 341设置有阀门341a,用来控制第二出水口 341的开启和关闭,这样有利于对冷水、中温水和高温水流出量的控制。
[0038]第三进水口 342,为蒸汽的进入口。
[0039]另外,在第三进水口 342设置有阀门342a,用来控制第三进水口 342的开启和关闭,这样有利于蒸汽流入量的控制。
[0040]第三出水口 343,为凝结水的出口。
[0041 ] 另外,在第三进水口 343设置有阀门343a,用来控制第第三出水口 343的开启和关闭,这样有利于对凝结水流出量的控制。
[0042]其中第二进水口 340与第二出水口 341相互配合,第三进水口 342与第三出水口343相互配合。
[0043]参见图3,其是本装置中的各个进水口和出水口的工作原理图。
[0044]在换热器内还设置有层隔板400,其是用来将换热器分隔下来形成流道。
[0045]参见图2,对于层隔板400的设置,本装置提供另一种实施例,在波节管换热器中每两个波节管300设置有一个层隔板400,这样可以增加流程距离,有利于提高换热效率。
[0046]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种管壳式波节管换热器,包括第一管箱、第二管箱和腔体,所述第一管箱与第二管箱设置在腔体两端,所述腔体外表设置有保护壳,其特征在于,所述换热器还包括第一复合管板和第二复合管板,所述第一管箱通过第一复合管板与腔体连接,所述第二管箱通过第二复合管板与腔体连接,所述第一复合管板与第二复合管板之间设置有若干个波节管,所述波节管设置于腔体内,波节管间设置有层隔板,所述第一管箱上设置有第一进水口,所述第二管箱上设置有第一出水口,所述腔体上设置有第二进水口、第二出水口、第三进水口和第三出水口。
2.根据权利要求1所述的一种管壳式波节管换热器,其特征在于,所述第二进水口和第二出水口相互配合使用,所述第二进水口和第二出水口上设置有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种管壳式波节管换热器,其特征在于,所述第三进水口和第三出水口相互配合使用,所述第三进水口和第三出水口上设置有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种管壳式波节管换热器,其特征在于,所述波节管换热器中每两个波节管设置有一个层隔板。
5.根据权利要求1所述的一种管壳式波节管换热器,其特征在于,所述波节管为不锈钢波节管。
6.根据权利要求1所述的一种管壳式波节管换热器,其特征在于,所述波节管的承压力可达6MPA。
【文档编号】F28D7/00GK203413985SQ201320311771
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年5月31日 优先权日:2013年5月31日
【发明者】钱雪林 申请人:吴江创新印染厂
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