板壳式省煤器芯体的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开一种板壳式省煤器芯体，波纹板换热芯体由多组波纹板束按一定间距插入端板形成，所述波纹板束是由两块平板通过激光焊接在一起，其内腔是高压气体充压鼓起的波纹板，波纹板束的管状介质通道中的介质是一种介质，波纹板束与波纹板束间壳程介质通道中的介质是另一种介质，两种介质以错流、逆流和错流的形式交换热量。本实用新型的优点是加工方便，成本低，所制作的板壳式省煤器传热效率高，压力损失小，不易结垢，即使结垢清理简便。
【专利说明】板壳式省煤器芯体
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电站锅炉余热回收节能设备【技术领域】，涉及一种板壳式省煤器芯体。
【背景技术】
[0002]目前电站锅炉所采用的省煤器以管式、翅片管式为主，其凝结水走管内，烟气通过风机吹掠管道从而实现换热，烟气与凝结水之间采用错流换热。但这种省煤器紧凑度低，需要消耗大量的管材，占地面积大，而且由于烟气与换热管是垂直接触，导致流阻增加，容易积灰并且换热管磨损加大，影响省煤器的寿命。
[0003]传统板式换热器由于具有结构紧凑、占地空间少、拆装方便等特点，但传统板式换热器，由于结构方面的缺陷尤其是采用橡胶密封垫密封、其耐温和耐压性能都不高，难以运用到工作环境恶劣的电站锅炉中去。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种加工成本低，加工周期短的板壳式省煤器芯体。
[0005]为解决以上的技术问题，本实用新型提供了一种板壳式省煤器芯体，所述板壳式省煤器芯体包括波纹板换热芯体，所述波纹板换热芯体由多组波纹板束按一定间距插入端板形成，所述波纹板束是由两块平板通过激光焊接在一起，其内腔是高压气体充压鼓起的波纹板，波纹板束的管状介质通道中的介质是一种介质，波纹板束与波纹板束间壳程介质通道中的介质是另一种介质，两种介质以错流、逆流和错流的形式交换热量。
[0006]两块平板叠合在一起，通过激光焊接机沿焊接线焊接平板，并在平板的一侧留有焊缝开口。所述焊接线的间距为lmm-200mm。
[0007]所述平板是钢板、或是铝板、或铜板。
[0008]所述高压气体通过焊缝开口充压而形成管状通道，管状通道成直通型或S型。
[0009]所述波纹板束与波纹板束之间凸面与凸面叠放，或凸面与凹面叠放形成的间隙，构成壳程介质通道。
[0010]本实用新型的优越功效在于:
[0011](I)既保持了板式换热器结构紧凑，高效的特点，又具有管壳式换热器耐高温高压的特点，使其具有传热效率高，压力损失小，不易结垢，即使结垢也容易清理的特点；
[0012](2)结构简单，紧凑，占地面积小；
[0013](3)采用激光渗透焊接，焊接处美观、牢固，并且加工周期短；
[0014](4)投资成本小，成本低，生产工艺简单，并且易于组成模块，安装方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；[0016]图2为本实用新型平板激光焊接线示意图；
[0017]图3为本实用新型切割线切割后波纹板束的剖面示意图；
[0018]图4为本实用新型多组波纹板束叠放的示意图；
[0019]图5为本实用新型端板与波纹板束的焊接结构示意图；
[0020]图中标号说明
[0021]I 一波纹板换热芯体；2 —端板；
[0022]3 —波纹板束；4 —平板；
[0023]5 一管状介质通道；6 —壳程介质通道；
[0024]701 一焊接线；702 —焊接线；
[0025]8—焊缝开口；9 —切割线；
[0026]10 —介质流进出口。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
[0028]如图1所示，本实用新型提供了一种板壳式省煤器芯体，包括波纹板换热芯体1、端板2、波纹板束3、管状介质通道5、波纹板束与波纹板束间形成的壳程介质通道6，所述波纹板换热芯体I由多组波纹板束3按一定间距插入端板2形成，所述波纹板束3是由两块平板4通过激光焊接在一起，其内腔`是高压气体充压鼓起的波纹板，波纹板束3的管状介质通道5中的介质是一种介质，波纹板束与波纹板束间壳程介质通道6中的介质是另一种介质，两种介质以错流、逆流和错流的形式交换热量。
[0029]如图2，两块平板叠合在一起，利用激光焊接机，按照设计自定的焊接线701和702焊接二片平板，并在平板的一侧留有焊缝开口 8，利用高压氮气通过焊缝开口充压鼓泡而形成圆形或椭圆形的波纹板束3，沿着切割线9切割得到介质流进出口 10，介质流进出口 10的剖面如图3所示。所述高压气体通过焊缝开口充压而形成管状通道，管状通道成直通型或S型。
[0030]所述平板是钢板、或是铝板、或铜板。
[0031 ] 如图4所示，波纹板束3与波纹板束3之间凸面与凸面，或凸面与凹面叠放形成的间隙，构成壳程介质通道6。
[0032]如图5所示，波纹板束3插入到加工好的端板2上，通过氩弧焊焊接密封。
【权利要求】
1.一种板壳式省煤器芯体，其特征在于:所述板壳式省煤器芯体包括波纹板换热芯体，所述波纹板换热芯体由多组波纹板束按一定间距插入端板形成，所述波纹板束是由两块平板通过激光焊接在一起，其内腔是高压气体充压鼓起的波纹板，波纹板束的管状介质通道中的介质是一种介质，波纹板束与波纹板束间壳程介质通道中的介质是另一种介质，两种介质以错流、逆流和错流的形式交换热量。
2.根据权利要求1所述的一种板壳式省煤器芯体，其特征在于:两块平板叠合在一起，通过激光焊接机沿焊接线焊接平板，并在平板的一侧留有焊缝开口。
3.根据权利要求1所述的一种板壳式省煤器芯体，其特征在于:所述平板是钢板、或是铝板、或铜板。
4.根据权利要求1所述的一种板壳式省煤器芯体，其特征在于:所述焊接线的间距为lmm-200mmo
5.根据权利要求1或2所述的一种板壳式省煤器芯体，其特征在于:所述高压气体通过焊缝开口充压而形成管状通道，管状通道成直通型或S型。
6.根据权利要求1所述的一种板壳式省煤器芯体，其特征在于:所述波纹板束之间凸面与凸面，或凸面与凹面叠放形成的间隙，构成壳程介质通道。
【文档编号】F28F3/04GK203657562SQ201320281151
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年5月22日 优先权日:2013年5月22日
【发明者】吴俐俊, 代方, 戴宇玉 申请人:上海同润节能科技有限公司