专利名称：一种燃煤锅炉烟气干法脱硫后余热回收的系统的利记博彩app
技术领域：
本实用新型关于一种锅炉排烟的余热回收系统，特别是指一种燃煤锅炉烟气活性焦干法脱硫后高效的回收余热的系统。
背景技术：
通常大型电站附近城市供暖系统均来自于电厂，电厂需要提供大量热量供给采暖系统，现在供热机组大多抽取低压蒸汽去加热采暖热水，从而减少了汽机做功发电能力。目前在空预器后或者除尘器后加装低压省煤器加热凝结水，这种加热器会由于烟气中含尘量
高造成低压省煤器磨损，并且无法避免由于烟气中含硫量高造成的换热器材质低温腐蚀问题。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题即在提供一种锅炉排烟的余热回收系统，特别是指一种燃煤锅炉烟气活性焦干法脱硫后高效的回收余热的系统。本实用新型一种燃煤锅炉烟气干法脱硫后烟气余热回收的系统，所采用的技术手段为一种燃煤锅炉烟气干法脱硫后余热回收的系统，其特征在于，在干法脱硫吸附塔出口烟道侧布置一换热器，该换热器具有烟气进口和烟气出口，干法脱硫吸附塔出口烟道连接换热器烟气进口 ；该换热器具有吸热工质进口和吸热工质出口。其中，该换热器的吸热工质进口设置在烟气出口一端，吸热工质出口设置在烟气进口一端，即吸热工质与烟气成逆流布置。该工质为水或热媒。本实用新型的有益效果如下。I、干法脱硫吸附塔的烟气出口温度会上升5 10°C左右，这样的烟气温度有很好的余热利用价值，并有效避免对换热器管材低温腐蚀。2、干法脱硫后的烟气中含尘量低，有效避免对换热器管材的磨损，同时对换热器的安全性给予了重要的保障。3、烟气出口布置一换热器可高效回收热量。
图I是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
如图I本实用新型是一种燃煤锅炉烟气干法脱硫后余热回收的系统，在干法脱硫吸附塔I出口烟道11侧布置一换热器2，该换热器2具有烟气进口 21和烟气出口 22，干法脱硫吸附塔出口烟道11连接换热器2烟气进口 21 ;该换热器2具有吸热工质进口 23和吸热工质出口 24，吸热工质进口 23设置在烟气出口 22 —端，吸热工质出口 24设置在烟气进口 21—端，即吸热工质与烟气成逆流布置，该工质为水或热媒，换热后的热媒再去加热空气。在干法脱硫塔内的活性焦，吸附烟气中的S02。该反应为放热反应，将使烟气温度升高5 10°C (视二氧化硫浓度不同和焦层下料速度不同，以及吸附塔保温情况而变化)。一方面对于燃烧褐煤锅炉，脱硫系统进口烟气温度通常在14(T15(TC以上，烟气经过干法脱硫反应后，温度还会上升5 1(TC左右，即出口烟气温度会达到145 160°C左右；另一方面燃褐煤锅炉的电厂烟气量大，这样的高温度和大烟气量有很好的余热利用价值。在干法脱硫塔烟气出口处布置一换热器，可以解决余热利用难度大的问题。换热器的换热工质进口设置在烟气出口一端，换热工质出口设置在烟气进口一端，使得工质的
流动方向与烟气的排出方向相反。换热器形式可根据各工程不同烟气参数而定，换热器内工质为水或热媒，经换热后的水进入供暖系统或者汽机回热系统或者换热后的热媒再去加热空气，脱硫后的烟气经换热后温度得到降低，进入烟囱排放。通过干法脱硫的烟气具有烟气量大、烟温高、含尘低、含硫量低等特点。所以在干法脱硫后烟气出口布置一换热器具有高效回收热量并且低磨损、低腐蚀的特点，换热器可安全、高效工作。
权利要求1.一种燃煤锅炉烟气干法脱硫后余热回收的系统，其特征在于，在干法脱硫吸附塔出口烟道侧布置一换热器，该换热器具有烟气进口和烟气出口，干法脱硫吸附塔出口烟道连接换热器烟气进口； 该换热器具有吸热工质进口和吸热工质出口。
2.如权利要求I所述的一种燃煤锅炉烟气干法脱硫后余热回收的系统，其特征在于，该换热器的吸热工质进口设置在烟气出口一端，吸热工质出口设置在烟气进口一端，即吸热工质与烟气成逆流布置。
3.如权利要求I所述的一种燃煤锅炉烟气干法脱硫后余热回收的系统，其特征在于，该工质为水或热媒。
专利摘要本实用新型是关于一种锅炉排烟的余热回收系统，特别是指一种燃煤锅炉烟气活性焦干法脱硫后高效的回收余热的系统。在干法脱硫吸附塔出口烟道侧布置一换热器，该换热器具有烟气进口和烟气出口，吸附塔出口烟道连接换热器烟气进口；该换热器具有吸热工质进口和吸热工质出口。工质从换热器管内流过，与烟气成逆流布置。工质为水或热媒。经加热后的水可以进入生活供暖系统或加热汽机回热系统凝结水。可高效回收热量，较大幅度降低电厂煤耗。该方法有效避免常规烟气对换热器管材的磨损和低温腐蚀。
文档编号F23J15/00GK202581370SQ20122017619
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月24日 优先权日2012年4月24日
发明者张方炜, 彭红文 申请人:中国电力工程顾问集团华北电力设计院工程有限公司