专利名称：一种新型生物质颗粒自动可控燃烧灶具的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种生物质颗粒直接燃烧的灶具，尤其是能实现自动添加生物质颗粒和燃烧状况可调可控的环保燃烧灶具。本实用新型不仅可作为中小城镇居民日常烹饪的灶具，而且可作为取暖、小型锅炉和烤炉等供热炉灶。
背景技术：
目前，居民日常烹饪采用的灶具一般是煤气灶、煤炉灶和柴火灶等。虽然这些灶具大量使用，但是在节能环保、经济性、使用方便性和未来发展趋势等各方面存在一些不足。例如，天然气和煤炭都是不可再生资源，在不久的将来其价格将进一步上涨；压力容器和煤气存在安全隐患；对于大量中小城镇居民，管路燃气技术普及存在成本高和安全问题。 近年来，采用可再生的生物质颗粒作为居民日常烹饪和取暖的燃料得到越来越多的关注和研究。但是，采用气化炉对生物质颗粒进行不完全燃烧产生可燃气并管路输送进行再次燃烧的方法存在一些不足，主要是热能利用率不高，燃烧过程可控性差，城镇居民使用不方便等。采用生物质颗粒直接燃烧的方法面临自动加料和燃烧过程可调可控的问题。
发明内容为了克服现有的生物质颗粒直接燃烧灶具不能很好实现自动加料和燃烧过程可控性差的不足，本实用新型提供一种新型生物质颗粒直燃炉灶具，该炉灶具不仅采用生物质颗粒作为燃料，能实现生物质颗粒的自动加料，而且能根据烹饪火力调整的需要实现加料和充分燃烧的自动匹配，从而实现燃烧过程的良好控制性。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是整个系统由燃料输送装置、燃烧室、火力控制系统组成。燃料输送装置由供料箱、送料机构、颗粒输送管等组成。在灶具座架(10)中心线从上往下依次放置着灶具托盘(6)、熄火装置(7)、炊具支撑密封环(8)、送料机构(I)、送料管支撑环(4)、燃料托盘(3)、中心转轴(5)、点火装置(13)、灰烬盒(11)。生物质颗粒经制粒后储存于供料箱内，送料机构(I)通过小功率电机带动传送轮(24)转动，轮周上的拨爪(23)可将生物质颗粒从送料管一端连续自动送入另一端，从而将生物质颗粒自动送入燃料托盘。其中，生物质燃料颗粒的制作机器、配方、尺寸形状和供料箱的结构等分别在其它专利中详细说明。在调整火力大小或点火、熄火等时机，通过预期计算结果调整电机转速从而控制生物质颗粒供料量。生物质颗粒之后进入燃烧室稳定燃烧。燃烧室由点火机构、燃料托盘和转动机构组成。点火机构采用普通液化石油气点火装置代替，目的是在点火时能提供足够的热量使燃料托盘的生物质颗粒开始迅速燃烧。燃料托盘(3)为耐热凹盘形，安装在一个中心转轴(5)上，托盘底部和四周具有通气和漏灰烬的孔结构。转动机构与送料机构共用一个电机，其作用是使托盘内燃料分布均匀，以及使灰烬及时漏出。燃烧室的燃烧情况控制由火力控制系统完成。火力控制系统由火力调整旋钮、空气热交换器、耐热风扇和熄火装置构成。火力调整分为点火、大火、中火、小火和熄火几个状态，旋钮旋转时，通过调节电阻和装置齿轮及拨爪结构，可以控制电机转速从而同时控制送料、送风和托盘转速等，以及机械传动启动点火装置及控制熄火装置。火力调节旋钮可控制点火、送料速度、燃料托盘转速、耐热风扇转速和熄火装置，从而控制生物质颗粒的输送与燃烧过程。耐热风扇为空气热交换器提供能量，以及使预热的空气按控制要求进入燃烧室。熄火装置由耐热隔板组成，中间具有基本通气孔，孔形状为圆形，其直径一般为4-10厘米；装置主要由调火转轴(31)、带件(28)、左调节板(27)和右调节板(32)组成，调节板中心半孔为椭圆形，通过旋钮传动转轴使左调节板(27)和右调节板(32)快速向中间移动，逐步遮挡基本通气孔直至完全封闭。燃烧室下部安装有灰烬盒，收集漏出的灰烬，以便及时清理。灶具可安装换热装置(21)，其灶具排气管(19)与灶具托盘(6)通过插管相连，进气管(20)与耐热风扇(9)的进气口相连，另一端可选择与换热装置(21)通过插管相连，使进入燃烧室的空气温度升高，提高能量利用率，降低灰焊和烟尘的污染。本实用新型的有益效果是，可以使生物质颗粒按预期方案自动加入燃烧室，并通过控制加料量和耐热风扇送风量来控制燃烧过程。整个燃烧过程安全可控，灶具使用方便，控制响应迅速，采用可再生的生物质颗粒作为燃料，降低了消费者使用成本，提高了安全性和节能环保效益。以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。图I是本实用新型的灶具结构组装图。图2是灶具运行结构示意图。图3是图I中送料机构的结构示意图。图4是图I中燃料托盘的剖视结构图。图5是图I中燃料托盘的上视结构图。图6是图I中熄火装置的剖视结构示意图。图7是图I中熄火装置的上视结构示意图。图中I.送料机构，2.颗粒输送管，3.燃料托盘，4.送料管支撑环，5.中心转轴，6.炊具托盘，7.熄火装置，8.炊具支撑密封环，9.耐热风扇，10.灶具座架，11.灰烬盒，12.点火机构旋钮及气管接头，13.点火装置，14.转轴传动机构，15.中间支架，16.电机，17.供料箱，18.生物质颗粒，19.排气管，20.进气管，21，换热装置，22，可燃气气瓶。
具体实施方式
在图I所示实施例中，送料机构⑴安装于颗粒输送管⑵上，下部与电机(16)采用轴联接，具体结构见图3实施例叙述。颗粒输送管(2)固定于送料管支撑环(4)上，其截面形状尺寸与采用的生物质颗粒形状尺寸相配合。炊具支撑密封环(8)上表面具有凹槽结构，可用来放置灶具托盘(6)，凹槽内可加入少量水，以密封结合处，使燃气不致泄露。耐热风扇(9)采用市场购货，其电机为小功率直流或交流电机。在灶具座架(10)中心线从上往下依次放置着灶具托盘￠)、熄火装置(7)、炊具支撑密封环(8)、送料机构(I)、送料管支撑环(4)、燃料托盘(3)、中心转轴(5)、点火装置(13)、灰烬盒(11)，其中，上述零部件的制作材料可以是不锈钢或铸铁或铝制的，接触火焰的结构零部件如燃料托盘和熄火装置等可以采用常规的耐火材料如铜合金或陶瓷等。灶具座架(10)可以是方形和圆形的，材料灶具托盘(6)是用户可以选择的系列结构零件，其形状尺寸与支撑的炊具底部形状尺寸相配合。点火装置采用常用的可燃气点火装置，在结构形状和尺寸上稍作改动以使之能放入燃料托盘下，固定在中间支架(15)上。点火机构旋钮及气管接头(12)采用市场购货，转轴传动机构(14)和中心转轴(5)采用市场购货，其转轴轴承固定于中间支架上，与灶具中心线同轴安装。中间支架(15)可制作成2脚、3脚或4脚的星形支架。转轴传动机构(14)可以与电机(16)采用同步带或链条等相联接，也可以在侧面直接配置小电机。电机(16)采用市场购货，为小功率直流或交流电机，可采用电池或交流电作电源。在图2所示示意图中，供料箱(17)采用软管与颗粒输送管(2)相连，供料箱可放置在灶具下方或侧上方均可，容量可选择2-4种规格，以5-10天左右更换一次为宜。生物质颗粒(18)堆积位置以围绕转轴中心线呈环状堆积为宜。排气管(19)与灶具托盘(6)通过插管相连，另一端与换热装置(21)通过插管相连。进气管(20)与耐热风扇(9)的进气口相连，另一端可选择与换热装置(21)通过插管相连，也可直通大气环境。其中，换热装置可市场购货，也可制作简易的管道换热装置代替，根据用户需求还可制作成加热水箱。可燃 气气瓶(22)在灶具使用中只在点火阶段消耗很少量的可燃气，可选择市场上低压小容量可燃气瓶，可燃气种类不限。在图3所示的实施例中给出了送料机构的一种设计。其中，送料管的截面一般为圆形，管内径在3mm至15mm之间，根据具体的生物质颗粒大小来选择。传送轮(24)的直径根据送料速率和轮子转速及生物质颗粒平均重量来计算。拨爪(23)可采用弹簧片或直接在传送轮上加工齿制成，其作用是使生物质颗粒在送料管内均匀持续输送。图4和图5所示实施例给出了燃料托盘(3)的一个设计实例。其中，网孔(25)的尺寸和所用生物质颗粒的尺寸范围有关，一般为颗粒直径的一半左右。网孔形状一般有如图示的环形，也可以是筛网孔形，其作用是漏出灰烬，使空气进入燃烧室。支撑条(26)可以是3条，也可以是4、5、6条等，根据燃料托盘的大小和制作材料等选择。图6和图7所示实施例给出了熄火装置(7)的一个典型设计，熄火装置中心孔为基本通气孔，是火焰和高温气流从燃烧室传递到炊具底部的通道，孔形状为圆形，其直径一般为4-10厘米，根据灶具热功率大小不同来选择。熄火装置主要工作原理是在火力调节旋钮旋转，减小火力直至熄火过程中，旋钮带动轴输入端(33)使调火转轴(31)快速转动，带动钢带或链条(28)运动，从而使固定在件(28)上下两面的左调节板(27)和右调节板(32)快速向中间移动，逐步遮挡基本通气孔直至完全封闭，达到阻隔热量至炊具的目的。左固定接头(29)和右固定接头(30)分别有4-6个，分别将左右调节板固定在钢带或链条(28)的下面和上侧面。通过计算调整转轴大小和采用大轴带小轴原理，可以使调节板行程刚好完全打开和完全遮挡住基本通气孔。调节板(27)、(32)中心半孔为椭圆形，以遮挡基本通气孔逐步缩小且在行程中间位置左右通气孔形状基本为圆形。
权利要求1.一种生物质颗粒自动可控燃烧灶具，灶具采用生物质颗粒作为燃料，其特征是在灶具座架(10)中心线从上往下依次放置着灶具托盘￠)、熄火装置(7)、炊具支撑密封环(8)、送料机构(I)、送料管支撑环(4)、燃料托盘(3)、中心转轴(5)、点火装置(13)、灰烬盒(11);自动送料机构通过送料管将生物质颗粒自动送入燃料托盘，火力调节旋钮可控制点火、送料速度、燃料托盘转速、耐热风扇转速和熄火装置，从而控制生物质颗粒的输送与燃烧过程。
2.根据权利要求I所述的生物质颗粒自动可控燃烧灶具，其特征是所述送料机构(I)通过小功率电机带动传送轮(24)转动，轮周上的拨爪(23)可将生物质颗粒从送料管一端连续自动送入另一端。
3.根据权利要求I所述的生物质颗粒自动可控燃烧灶具，其特征是所述燃料托盘(3)为凹盘形，安装在一个中心转轴(5)上，托盘底部和四周具有通气和漏灰烬的孔结构。
4.根据权利要求I所述的生物质颗粒自动可控燃烧灶具，其特征是所述熄火装置(7)·中间具有基本通气孔，孔形状为圆形，其直径一般为4-10厘米；装置主要由调火转轴(31)、带件(28)、左调节板(27)和右调节板(32)组成，调节板中心半孔为椭圆形，通过旋钮传动转轴使左调节板(27)和右调节板(32)快速向中间移动，逐步遮挡基本通气孔直至完全封闭。
5.根据权利要求I所述的生物质颗粒自动可控燃烧灶具，其特征是灶具可安装换热装置(21)，其灶具排气管(19)与灶具托盘(6)通过插管相连，进气管(20)与耐热风扇(9)的进气口相连，另一端可选择与换热装置(21)通过插管相连，使进入燃烧室的空气温度升闻。
专利摘要一种生物质颗粒自动可控燃烧灶具，采用生物质颗粒作为燃料。该灶具由于其价格低廉和使用方便等优点，可替代普通煤炉灶和液化石油气灶，作为城镇居民的烹饪灶具和取暖炉灶。在灶具座架(10)中心线从上往下依次放置着灶具托盘(6)、熄火装置(7)、炊具支撑密封环(8)、送料机构(1)、送料管支撑环(4)、燃料托盘(3)、中心转轴(5)、点火装置(13)、灰烬盒(11)。该实用新型通过自动送料机构将生物质颗粒经送料管自动送入燃料托盘。灶具火力调节旋钮可控制点火、送料速度、燃料托盘转速、耐热风扇转速和熄火装置，从而控制生物质颗粒的输送与燃烧过程。
文档编号F23B40/00GK202561726SQ20112045276
公开日2012年11月28日 申请日期2011年11月5日 优先权日2011年8月11日
发明者周美芳 申请人:周美芳