专利名称：一种生物质有机热载体节能环保锅炉的利记博彩app
技术领域：
一种生物质有机热载体节能环保锅炉技术领域[0001]本实用新型涉及一种锅炉，具体的说是涉及一种生物质有机热载体节能环保锅炉。
背景技术：
[0002]随着科技的发展，当今社会对产品环保节能的要求越来越高。目前的锅炉一般以煤，油为原料，从而使生产成本高，消耗不可再生资源，并且造成了很大的环境污染。[0003]生物质能颗粒燃料是在燃烧应用上的一项重大科研成果。它是利用秸秆、水稻秆、 薪材、木屑、花生壳、瓜子壳、甜菜粕以及树皮等废弃的农作物，经粉碎-混合-挤压-烘干等工艺，制成颗粒状燃料，由其原材料分布广泛，加工工艺先进的优点，所述生物质能颗粒料以绿色煤炭著称。[0004]传统的生物质锅炉大多采用燃煤锅炉，或者对其外部结构稍加改动，发明人在实施本发明创造的研究过程中发现，生物质能颗粒燃料的燃烧火焰和煤粉的燃烧火焰不同， 生物质能颗粒燃料具有燃烧挥发性大、气化快且燃烧火焰长等特性，现有的燃煤锅炉炉膛结构并不能完全适应生物质能颗粒燃料的燃烧形式，支持其充分燃烧，致使会出现燃烧不充分、燃尽率不理想、浪费能源的问题。[0005]并且，传统烧水的锅炉由于水的比热容量很大，锅炉不容易很快加热，那么生物质的锅炉就更不容易在短时间内迅速升温。[0006]同时，传统锅炉为了将载热体加热，就需要使用高压的办法，通过高压来产生高温，但是锅炉产生高压的同时，还会造成很大的不安全因素，因为高压对锅炉的制造结构要求较高，若锅炉质量稍有瑕疵，便会酿成惨剧。[0007]因此，如何解决以上的问题，是本领域技术人员亟待解决的问题。 发明内容[0008]有鉴于此，本实用新型提供了一种生物质有机热载体节能环保锅炉，解决了锅炉燃烧生物质以及锅炉在低压的情况下，获得高温的热载体的问题。[0009]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案[0010]一种生物质有机热载体节能环保锅炉，其特征在于，包括与锅炉炉膛紧靠的热载体管，以及设置于炉膛下方的链条炉排，其中[0011]位于所述链条炉排前侧的锅炉前壁上设置有进料斗；[0012]位于所述链条炉排下方的锅炉下壁上设置有出料口 ；[0013]所述锅炉前壁上设置有弧形前拱，该弧形前拱后端向下凹陷形成折烟拱，前端设置有二次风进风口；[0014]所述锅炉后壁上设置有后拱，该后拱前端设置有二次风进风口。[0015]进料口可燃烧生物质能颗粒燃料。[0016]所述热载体管包括炉膛辐射受热面热载体管和对流受热面热载体管。[0017]在所述锅炉尾部还包括一个空气预热器。[0018]所述空气预热器用于加热进入锅炉的二次风。[0019]热载体为导热油，所述导热油可在低压锅炉中被加热至高温。[0020]本实用新型提供的锅炉，通过验证，其具有如下效果[0021]相比其他技术方案，本实用新型的燃煤锅炉炉膛结构能完全适应生物质能颗粒燃料的燃烧形式，支持其充分燃烧，发热量更高。从而解决了燃烧不充分、燃尽率不理想、浪费能源的问题。另外使用导热油代替水作为热载体，使得锅炉升温更加迅速，并且不需要锅炉产生高压，低压锅炉便可将导热油加热至高温，对锅炉的制造要求进一步降低，锅炉使用的安全性获得提升，也使锅炉更加的节能环保，满足了用户的使用要求。
[0022]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0023]图1为本实用新型实施例提供的锅炉炉体截面的结构示意图之一。[0024]图2为本实用新型实施例提供的锅炉炉体截面的结构示意图之一。
具体实施方式
[0025]本实用新型提供了一种生物质有机热载体节能环保锅炉，解决了锅炉燃烧生物质以及锅炉在低压的情况下，获得高温的热载体的问题。[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。此处描述的技术方案旨在加强对本实用新型的理解，而不能被看作对本实用新型的限定，然而，本实用新型不必要的细节，部分众所周知的或者是常识性的知识则不再赘述。[0027]基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0028]实施例一[0029]请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的锅炉炉体截面的结构示意图之一。[0030]一种生物质有机热载体节能环保锅炉，其特征在于，包括与锅炉炉膛紧靠的热载体管，以及设置于炉膛下方的链条炉排，其中[0031]位于所述链条炉排前侧的锅炉前壁上设置有进料斗101 ；[0032]位于所述链条炉排下方的锅炉下壁上设置有出料口 ；[0033]所述锅炉前壁上设置有弧形前拱，该弧形前拱后端向下凹陷形成折烟拱，前端设置有二次风进风口 141 ；[0034]所述锅炉后壁上设置有后拱，该后拱前端设置有二次风进风口 141。[0035]进料口可燃烧生物质能颗粒燃料。[0036]所述热载体管包括炉膛辐射受热面热载体管122和对流受热面热载体管121。[0037]在所述锅炉尾部还包括一个空气预热器131。[0038]所述空气预热器131用于加热进入锅炉的二次风。[0039]热载体为导热油，所述导热油可在低压锅炉中被加热至高温。[0040]导热油由进油口 111进入，并最终从出油口 112中输出。[0041]请参阅图2，图2为本实用新型实施例提供的锅炉炉体截面的结构示意图之一。[0042]导热油由进油口 111进入，并最终从出油口 112中输出。图中展示了炉体的侧面截面。[0043]综上所述，相比其他技术方案，本实用新型对糠醛渣或木糖渣的燃烧更加充分，发热量更高。使用导热油代替水作为热载体，使得锅炉升温更加迅速，并且不需要锅炉产生高压，低压锅炉便可将导热油加热至高温，对锅炉的制造要求进一步降低，锅炉使用的安全性获得提升，也使锅炉更加的节能环保，满足了用户的使用要求。[0044]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。[0045]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种生物质有机热载体节能环保锅炉，其特征在于，包括与锅炉炉膛紧靠的热载体管，以及设置于炉膛下方的链条炉排，其中位于所述链条炉排前侧的锅炉前壁上设置有进料斗； 位于所述链条炉排下方的锅炉下壁上设置有出料口；所述锅炉前壁上设置有弧形前拱，该弧形前拱后端向下凹陷形成折烟拱，前端设置有二次风进风口；所述锅炉后壁上设置有后拱，该后拱前端设置有二次风进风口。
2.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于，所述进料口可燃烧生物质能颗粒燃料。
3.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于，所述热载体管包括炉膛辐射受热面热载体管和对流受热面热载体管。
4.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于，在所述锅炉尾部还包括一个空气预热器。
5.根据权利要求4所述的锅炉，其特征在于，所述空气预热器用于加热进入锅炉的二次风。
6.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于，所述热载体为导热油，所述导热油可在低压锅炉中被加热至高温。
专利摘要本实用新型公开了一种生物质有机热载体节能环保锅炉，包括与锅炉炉膛紧靠的热载体管，以及设置于炉膛下方的链条炉排，位于所述链条炉排前侧的锅炉前壁上设置有进料斗；位于所述链条炉排下方的锅炉下壁上设置有出料口；所述锅炉前壁上设置有弧形前拱，该弧形前拱后端向下凹陷形成折烟拱，前端设置有二次风进风口；所述锅炉后壁上设置有后拱，该后拱前端设置有二次风进风口。本实用新型的燃煤锅炉炉膛结构能完全适应生物质能颗粒燃料的燃烧形式，支持其充分燃烧，发热量更高。使用导热油代替水作为热载体，使得锅炉升温更加迅速，并且不需要锅炉产生高压，低压锅炉便可将导热油加热至高温。
文档编号F23B30/08GK202303886SQ20112027193
公开日2012年7月4日 申请日期2011年7月29日 优先权日2011年7月29日
发明者梁文静, 陈道新 申请人:安阳豫鑫锅炉有限公司