专利名称：一种防止空气预热器低温腐蚀的烟气旁路系统的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种用于燃煤锅炉的烟气旁路系统，具体涉及一种防止空气预热器低温腐蚀的烟气旁路系统。
背景技术：
由于季节变化原因，如果不对锅炉的送风温度进行控制，在机组运行的一年周期内，锅炉排烟温度的变化幅度可以达到40°C以上，在这种情况下，锅炉运行无法兼顾运行热效率和空气预热器的低温腐蚀堵灰问题。为了解决这一问题，目前通用的方法是在锅炉送风系统中设置暖风器或热风再循环系统，以便在冬季通过暖风器或热风再循环系统来提高锅炉的送风温度，并将锅炉排烟温度控制在烟气酸露点温度以上，以解决空气预热器的低温腐蚀与堵灰问题；在其它季节，则关闭暖风器或热风再循环系统，以降低锅炉排烟温度， 提高锅炉热效率。无论是暖风器或热风再循环系统，其在投运时，都是锅炉排烟温度升高，机组厂用电增加，使机组的运行经济性降低；在不投运时，暖风器使锅炉送风系统的电耗增加；热风再循环系统由于风门漏风也使送风系统的电耗增加，且排烟温度略有升高，徒然增加机组运行损失。由此可见，无论是暖风器或热风再循环系统，在机组运行时，都会影响到机组的运行经济性。这种代价的付出仅仅只是为了在冬季提高锅炉的排烟温度(其实质是防止空气预热器的低温腐蚀堵灰)，保护锅炉及空气预热器的安全运行。为了解决上述问题，发明人在过去发明了空气预热器入口烟气流量非平衡控制装置，该装置可以提高空气预热器低温腐蚀堵灰危险区域的排烟温度，从而提高空气预热器的抗低温腐蚀能力。当暖风器或热风再循环系统每年周期内投运时间不超过2个周时，采用该装置及系统有可能替代锅炉的暖风器或热风再循环系统，消除后两者的全部不利影响；但当暖风器或热风再循环系统每年周期内投运时间超过2个周时，该装置由于调节幅度的限制，只能缩短暖风器或热风再循环系统的投运时间，降低其投运损失，但依然无法降低暖风器或热风再循环系统在不投运期间造成的经济损失。为了更好地解决上述问题，使空气预热器入口烟气流量非平衡控制装置能够取代更多锅炉的暖风器或热风再循环系统，就必须提高该装置的调节能力，即提高空气预热器入口流量非平衡控制装置的烟气侧初始端小烟道(即与空气预热器低温腐蚀危险区域相对应的小烟气通道，以下简称为初始端小烟道)的入口烟气温度，进而较大幅度地提高其出口排烟温度及空气预热器的抗低温腐蚀能力。这对提高燃机组的运经济性以及空气预热器的安全性是非常必要的，对提高燃煤锅炉运行的安全性与经济性有着重大的实际意义。
发明内容本实用新型的目的在于针对上述问题，提供了一种不需外来动力且能够防止空气预热器低温腐蚀的烟气旁路系统。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是在锅炉竖井烟道与空气预热器入口烟气流量非平衡控制装置的初始端小烟道入口之间设置有将锅炉竖井烟道与空气预热器入口烟气流量非平衡控制装置的初始端小烟道入口相连通的烟气旁路管道，使烟气旁路管道的入口的高温烟气直接短路到空气预热器入口烟气流量非平衡控制装置的初始端小烟道入口，通过控制两股温度不同的烟气的流量，来调节该初始端小烟道入口的烟气温度，进而达到控制该初始端小烟道出口排烟温度的目的。所述的烟气旁路管道的入口为省煤器入口烟道。所述的烟气旁路管道的入口为低温过热器入口烟道。所述的烟气旁路管道的入口为低温再热器入口烟道。 所述的烟气旁路管道的入口为竖井烟道转角室。所述的烟气旁路管道所通过的烟气量为锅炉总烟气量的到5%，其温度为 550-900 "C。所述的烟气旁路管道还设置有烟气旁路截止阀和烟气旁路调节门。本实用新型在锅炉烟道中利用锅炉烟气系统的自身压降增设一种不需外来动力的烟气旁路管道，以其来调节空气预热器入口烟气流量非平衡控制装置的烟气侧初始端小烟道(即与低温腐蚀危险区域对应的小烟气通道，以下简称为初始端小烟道)的入口烟气温度，并结合后者的流量调节功能来控制该初始小烟道出口的排烟温度。具有以下技术特点1、本实用新型在锅炉烟气系统中增设烟气旁路系统，并与空气预热器入口烟气流量非平衡控制装置及系统结合使用。通过该烟气旁路系统可以将锅炉竖井烟道任何位置上的温度相对高的烟气直接送入到空气预热器入口烟气流量非平衡控制装置的初始端小烟道入口。2、本实用新型的烟气旁路能够调节空气预热器入口烟气流量非平衡控制装置初始端小烟道的入口烟气温度，进而调节其出口的排烟温度，这样可以使该初始端小烟道出口的排烟温度的调节幅度大大增加，进而以取代更多燃煤锅炉的暖风器或热风再循环装置。3、与将全部温度较高的烟气全部送到空气预热器入口相比，本实用新型的烟气旁路系统只将温度较高的极少量的烟气(1%到5%)送入空气预热器入口烟气流量非平衡控制装置的初始端小烟道，这样，在必须付出的经济损失相同的条件下，可以2-3倍地提高空气预热器抵抗低温腐蚀堵灰的能力。即在防止低温腐蚀的相同效果下，其付出的代价减小到原来的1/2或1/3。4、在投运时，与暖风器和热风循环系统相比(此2者使系统阻力明显增加)，本实用新型的烟气旁路系统使烟气系统的阻力略有降低；其锅炉排热损失有所增加，给水温度降低等也造成一定的热损失，但与暖风器和热风循环系统造成的损失相比，经计算确认，其损失的总和仍然小于后两者的损失。在不投运时，本实用新型的烟气旁路系统仅有烟气泄露到初始端小烟道入口一项很小的损失(由于烟气旁路的差压很小，其泄露量非常小)，且此损失使烟气系统的阻力降低，其损失的总和依然比后两者的损失小。5、本实用新型的烟气旁路系统不需要任何外来动力，旁路中的烟气利用系统的差压自动输送，且可实现表盘操作。
图1为本实用新型的结构示意图图中标号1-空气预热器出口烟道，2-空气预热器，3-空气预热器入口流量非平衡控制装置，4-空气预热器进口烟道，5-烟气旁路截止门；6-烟气旁路调节门；7-烟气旁路管道。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施方式
本实用新型的烟气旁路管道的入口端与锅炉竖井烟道相连通，其出口端与空气预热器入口烟气流量控制装置3的初始端小烟道入口相连通，在烟气旁路管道7上设置烟气旁路截止门5与烟气旁路调节门6，以控制进入空气预热器入口烟气流量控制装置3的初始端小烟道入口的旁路烟气流量及其入口烟气温度，进而达到控制其出口排烟温度的目的。 该系统可在基本设备的基础上增加其它辅助设备或控制系统。以下是发明人给出的实施例。实施例参见图1，本实施例有1路烟气旁路管道7，分别对应布置在锅炉甲乙两侧的烟道上，图1只给出一侧，另一侧与图1完全相同。在不需要提高空气预热器入口流量非平衡控制装置3的初始端小烟道的排烟温度时，该系统通过设置在烟气旁路管道7上的烟气旁路截止门5使烟气旁路管道7的作用消失，使锅炉烟气系统恢复到改造前；在需要时，其烟气旁路管道7中的烟气旁路截止门5打开，并通过设置在烟气旁路管道7上的烟气旁路调节门6来控制通过烟气旁路管道7进入空气预热器入口流量非平衡控制装置3初始端小烟道的烟气流量。该旁路烟气与通过空气预热器入口烟道4进入空气预热器入口流量非平衡控制装置3中初始端小烟道的烟气混合，达到调节其烟气温度的目的，混合后的烟气使通过空气预热器入口流量非平衡控制装置3进入空气预热器2，使空气预热器2中低温腐蚀危险区域的蓄热板温度升高，同时，使空气预热器出口烟道1中与初始端小烟道相对应的出口排烟温度升高，最终有效解决空气预热器低温腐蚀危险区的低温腐蚀问题，进而使整个空气预热器2的抗低温腐蚀能力提高。本实用新型的工作原理如下本实用新型通过安装在空气预热器入口烟道上的烟气旁路及其调节门控制进入空气预热器入口烟气流量非平衡控制装置初始端小烟道的烟气温度，并通过后者控制该小烟道的烟气流量，进而调节该初始端小烟道出口的烟气温度(即排烟温度)。当通过烟气旁路提高该初始端小烟道烟气温度或通过空气预热器入口烟气流量非平衡控制装置提高初始端小烟道烟气流量时，该初始端小烟道出口的排烟温度升高，空气预热器抗低温腐蚀的能力增强；反之，该初始端小烟道出口的排烟温度降低。与现有设备的烟气系统相比，采用本实用新型后，进入空气预热器的总烟气流量不变，空气预热器入口烟气流量非平衡控制装置中其它小烟道的入口烟气温度不可调节， 且和未采用此烟气旁路系统前相同；但空气预热器入口烟气流量非平衡控制装置初始端小烟道的入口烟气温度可以通过烟气旁路系统进行较大幅度的调节，从而达到较大幅度控制该初始端出口小烟道的排烟温度的目的。[0031]本实用新型的烟气旁路系统非常简单，易于实施，非常适宜现役锅炉改造与新建锅炉。对于现役锅炉，施工非常简便，且锅炉烟道外型不改动；且不需要增加动力设备，也不需要改造引风系统，非常便于实施。对于新建锅炉则更易实施。本实用新型的烟气旁路系统适应于各种容量的各种燃烧方式的锅炉。
权利要求1.一种防止空气预热器低温腐蚀的烟气旁路系统，其特征在于在锅炉竖井烟道与空气预热器入口烟气流量非平衡控制装置(3)的初始端小烟道入口之间设置有将锅炉竖井烟道与空气预热器入口烟气流量非平衡控制装置(3)的初始端小烟道入口相连通的烟气旁路管道(7)，使烟气旁路管道(7)的入口的高温烟气直接短路到空气预热器入口烟气流量非平衡控制装置(3)的初始端小烟道入口，通过控制两股温度不同的烟气的流量，来调节该初始端小烟道入口的烟气温度，进而达到控制该初始端小烟道出口排烟温度的目的。
2.根据权利要求1所述的防止空气预热器低温腐蚀的烟气旁路系统，其特征在于所述的烟气旁路管道(7)的入口为省煤器入口烟道。
3.根据权利要求1所述的防止空气预热器低温腐蚀的烟气旁路系统，其特征在于所述的烟气旁路管道(7)的入口为低温过热器入口烟道。
4.根据权利要求1所述的防止空气预热器低温腐蚀的烟气旁路系统，其特征在于所述的烟气旁路管道(7)的入口为低温再热器入口烟道。
5.根据权利要求1所述的防止空气预热器低温腐蚀的烟气旁路系统，其特征在于所述的烟气旁路管道(7)的入口为竖井烟道转角室。
6.根据权利要求1所述的防止空气预热器低温腐蚀的烟气旁路系统，其特征在于所述的烟气旁路管道(7)所通过的烟气量为锅炉总烟气量的到5%，其温度为550-900°C。
7.根据权利要求1所述的防止空气预热器低温腐蚀的烟气旁路系统，其特征在于所述的烟气旁路管道(7)还设置有烟气旁路截止阀( 和烟气旁路调节门(6)。
专利摘要一种防止空气预热器低温腐蚀的烟气旁路系统，在锅炉竖井烟道与空气预热器入口烟气流量非平衡控制装置的初始端小烟道入口之间设置有将两者连通的烟气旁路管道，使烟气旁路管道的入口的高温烟气直接短路到空气预热器入口烟气流量非平衡控制装置的初始端小烟道入口，通过控制两股温度不同的烟气的流量，来调节该初始端小烟道入口的烟气温度，进而达到控制该初始端小烟道出口排烟温度的目的，从而有效防止空气预热器的低温腐蚀，以期取代更多锅炉的暖风器或热风再循环装置；同时，又使锅炉的排烟温度不至于升高过大，尽可能地减少防止空气预热器低温腐蚀所必须付出的代价，使其总损失不大于锅炉采用暖风器或热风再循环装置时所造成的损失。
文档编号F23J13/00GK202018050SQ201120066709
公开日2011年10月26日 申请日期2011年3月17日 优先权日2011年3月17日
发明者王春昌, 聂剑平 申请人:西安热工研究院有限公司