专利名称：纺织物定型机换热器的利记博彩app
技术领域：
本发明属于换热装置技术领域，具体涉及一种纺织物定型机换热器。
背景技术：
定型机是纺织物后整理工艺中的重要设备，由于能源消耗较大，故其外排的高温烟气若不加以回收利用则一方面会增大企业的成本，另一方面与目前全社会提倡的节约型节能型经济精神相违背，所以几乎所有厂商对由定型机排出的高温烟气加以回用。常见的回用方式是将高温油烟气经管道引入油烟处理装置(也称油烟净化装置)处理，将油尘、烟尘处理即净化后再回引给加热装置，进而供给定形机对织物定形。这种方式由于经油烟处理装置处理后的烟气中不免夹杂有未被充分净化的尘杂，因而对织物产生污染，影响品质。 尤其是，油烟净化器的性能和工作原理决定了其回收热烟气的最高温度不超过65°C，而自纺织物定型机引出的高温热烟气的温度通常在170-230°C，因此热量回收效果差，不利于节能。毫无疑问，采用换热与除油烟相结合的方式可以避免前述的欠缺，并且在已公开的中国专利文献中已有报道，典型的如实施例专利授权公告号CN201662348U公开的定形机废气换热器，该专利方案在箱体内设置一组具有外翅片的换热管(专利称热管)，并且将换热管采用密封隔板分隔，使各换热管的一端保持于箱体的一侧，而另一端保持于箱体的另一侧，也就是说由密封隔板将箱体一分为二。当高温废油烟气自箱体一侧的废气进口引入并且从废气排放管排出的过程中，由换热管以热传递的方式将位于箱体另一侧的换热管管段加热，使由空气进口引入的途经该换热管管段的外界空气加热并且从热空气出口引入定形机。具体可以参见该专利的说明书第2页0018段至第3页00 段和该专利的说明书图1及图2。上述专利方案存在余热回收率低的弊端，并且存在对外界洁净空气加热的加热效果欠缺的弊端，因为换热管的长度方向的绝大部分区域位于废气进口与废气排放管的通道上，而由密封隔板分隔的长度极其有限的换热管管段难以对空气进口与热空气出口通道上的空气获得理想的换热效果，因此节能不会明显。发明专利申请公开号CN101113877A推荐的热定型机废热空气净化热能利用热管换热器，由管板将箱体分隔为上箱体和下箱体，在上箱体内设置螺旋翅片管，而在下箱体内设置热管，并且将热管采用卡环卡固于管板上，下箱体的一侧为高温废油烟气引入口，另一侧为排烟口，排至静电脉冲油烟静化器净化处理，上箱体的一侧为外界空气引入口，另一侧为热空气引出口，引至定型机利用。该专利申请方案相对于前述CN201662348U而言换热效果有所改善，但是仍不足以达到令人满意的程度，因为自设在下箱体内的热管将热量传递给设在上箱体中的螺旋翅片管的热传递效率不会很高，尽管热管与螺旋翅片管在管板的部位是实施对接的，也就是说，尽管热管的管腔与螺旋翅片管的管腔是相通的。鉴于上述已有技术，有必要加以改进，为此，本申请人作了有益的设计，并且在严格的保密措施下经实验证明是切实可行的，下面将要介绍的技术方案便是基于该前提下产生的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种有助于显著改善高温废油烟气对外界洁净空气换热的换热效果而藉以节约能源的纺织物定型机换热器。本发明的任务是这样来完成的，一种纺织物定型机换热器，包括箱体，该箱体的高度方向的近中部由管板分隔为上箱腔和下箱腔，在上箱腔的一侧设置有一用于使外界洁净空气引入到上箱腔内的洁净空气引入接口，而另一侧配设有一用于将上箱腔内的热空气引出回用的热空气引出接口，在下箱腔的一侧设置有一用于将高温废热烟气引入到下箱腔内的高温废热烟气引入接口，而另一侧配设有用于将下箱腔内的废烟气引出而供油烟净化处理器净化处理的废烟气引出接口 ；一组换热管，各换热管的两端是封闭的，并且各换热管的中部与所述管板密封固定，上端伸展到上箱腔内，而下端伸展到下箱腔内，特征在于在所述的换热管的管腔内设有液态气态转换剂。在本发明的一个具体的实施例中，在所述的换热管的外壁上构成有外翅片。在本发明的另一个具体的实施例中，所述的液态气态转换剂为水。本发明提供的技术方案由于开创性地在纺织物定型机换热器的换热管的管腔内设置了液态气态换热剂，从而相对于已有技术能够显著提高对上箱腔内的空气实施加热的效果，从而体现节能。
图1为本发明的实施例结构图。
具体实施例方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。敬请参见图1，给出了一箱体1，优选地，在箱体1的外部即外壁上设置保温层13。 由图所示，在箱体1内并且位于箱体1的高度方向的中部固定有一管板2，管板2的四周边缘部位与箱体1的内壁密封，并且在管板2上开设有数量与下面将要描述的换热管3的数量相等的换热管让位孔21。由管板2将箱体1的箱腔分隔为上部的上箱腔11和下部的下箱腔12。继续见图1，以目前图1所示的位置状态为例，在上箱腔11的一侧即左侧配置有一用于将外界空气引入到上箱腔11内的并且与上箱腔11相通的洁净空气引入接口 111，优选地，可在该洁净空气引入接口 111的部位设置过滤网1111，以阻挡空气中的尘屑进入上箱腔11。在上箱腔11的另一侧即右侧配置有一用于将上箱腔11内的经过换热管的热空气引出回用的热空气引出接口 112，在与该热空气引出接口 112配接的管路上配设风机，由风机将出自热空气引出接口 112的热空气引至纺织物定型机烘房，以体现节约能源。在下箱腔12的一侧即左侧配置有一用于将来自于定型机的(由管道引入)高温废热烟气引入至下箱腔12内的高温废热烟气引入接口 121，这种烟气的温度通常为170-230°C。在下箱腔12 的另一侧即右侧配设有一用于将下箱腔12内的废烟气引出而供油烟净化处理器净化处理的废烟气引出接口 122。也就是说废烟气引出接口 122由管路与油烟净化处理器连接。依然见图1，一组换热管3设置在箱体1内，各换热管3的中部与前述的换热管让位孔21密封固定，而各换热管3的上端伸展到前述的上箱腔11内，下端伸展到前述的下箱腔12内，在各换热管3的外壁上构成有外翅片32，并且各换热管32的两端是封闭的。作为本发明提供的技术方案的技术要点，在各换热管3的管腔31内设有液态气态转换剂311，液态气态转换剂311优选为水，并且容量为管腔311的容积的1/2至1/10。当然液态气态转换剂311还可采用与水相等效的介质。因此不能因液态气态转换剂311的变化而限定本发明的保护范围。本发明提供的换热管3为真空换热管。使用本发明时，开启与热空气引出接口 112相配接的管路上的风机，并且开启与废烟气引出接口 122相配接的油烟净化处理器(配有风机)。来自定型机的高温废热烟 (170-230°C)从废热烟气引入接口 121进入下箱腔12内，由换热管3吸热，此时换热管3的管腔31内的液态气态转换剂311变为气态，由于装有液态气态转换剂311的管腔31内完全呈真空状态，所以使液态气化点的温度指数大幅降低，从而换热效率大幅增加。由位于上箱腔11内的换热管3的管段对自洁净空气引入接口 111引入到上箱腔11内的空气加热， 加热后的热空气从热空气引出接口 112引出，供纺织物定型机烘房利用，而经下箱腔12内的换热管3的管段吸收热量后的废烟气自废烟气引出接口 122引至油烟净化处理器处理。经本申请人对本发明结构与已有技术进行了对比试验(在保密措施下)，结果惊人地表现出了换热效率达90%以上，例如出自纺织物定型机的烟气温度为200°C，而自热空气引出接口 112引出的热空气的温度为180°C以上，因此无疑是一个极致的技术方案。
权利要求
1.一种纺织物定型机换热器，包括箱体(1)，该箱体(1)的高度方向的近中部由管板(2)分隔为上箱腔(11)和下箱腔(12)，在上箱腔(11)的一侧设置有一用于使外界洁净空气引入到上箱腔(11)内的洁净空气引入接口(111)，而另一侧配设有一用于将上箱腔(11) 内的热空气引出回用的热空气引出接口(112)，在下箱腔(12)的一侧设置有一用于将高温废热烟气引入到下箱腔(1 内的高温废热烟气引入接口(121)，而另一侧配设有用于将下箱腔(1 内的废烟气引出而供油烟净化处理器净化处理的废烟气引出接口(12 ；—组换热管(3)，各换热管(3)的两端是封闭的，并且各换热管(3)的中部与所述管板( 密封固定，上端伸展到上箱腔(11)内，而下端伸展到下箱腔(1 内，其特征在于在所述的换热管(3)的管腔(31)内设有液态气态转换剂(311)。
2.根据权利要求1所述的纺织物定型机换热器，其特征在于在所述的换热管(3)的外壁上构成有外翅片(32)。
3.根据权利要求1所述的纺织物定型机换热器，其特征在于所述的液态气态转换剂 (311)为水。
全文摘要
一种纺织物定型机换热器，属于换热装置技术领域。包括箱体，该箱体的高度方向的近中部由管板分隔为上箱腔和下箱腔，在上箱腔的一侧设置有洁净空气引入接口，另一侧配设有热空气引出接口，在下箱腔的一侧设置有高温废热烟气引入接口，另一侧配设有废烟气引出接口；一组换热管，各换热管的两端是封闭的，并且各换热管的中部与所述管板密封固定，上端伸展到上箱腔内，下端伸展到下箱腔内，特点在所述的换热管的管腔内设有液态气态转换剂。优点由于开创性地在纺织物定型机换热器的换热管的管腔内设置了液态气态换热剂，能够显著提高对上箱腔内的空气实施加热的效果，从而体现节能。
文档编号F28F9/02GK102410763SQ201110375829
公开日2012年4月11日 申请日期2011年11月23日 优先权日2011年11月23日
发明者潘慧, 潘沁, 潘熠 申请人:常熟市龙略机电有限公司