专利名称：一种火炬分液罐的加热控制系统的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及火炬分液罐内的液体处理的技术领域，特别涉及一种火炬分液罐的加热控制系统。
背景技术：
火炬在石油化工装置中非常重要，用来将开停车过程中的工艺物料燃烧后排放， 以及在正常生产过程中，将一些难以处理或者处理经济代价过高的工艺废料进行燃烧处理，降低化工物料对环境的污染。排放火炬的工艺废料中可能存在液体，液体直接通过火炬排放，会产出火雨，对火炬周边造成非常大的危害，为了有效避免火雨出现，规范要求火炬系统设置气液分离罐，并配以合适的液体处理设施，以确保将排放的工艺物料中所含有的液体分离下来，并妥善处理。对于分离出来的液体的处理方式，根据其物料特点及火炬的排放原则不同而异， 在液化天然气装置中，火炬只是在装置的开停车或事故状态下才使用，再加上排放物中的液体大多属于低沸点的物料，因此对于排放物中可能的液体分离后采用直接加热气化处理的方式处理，尤其是液化天然气接收站。现有技术采用罐内底部设置电加热器，并采用液位控制火炬分液罐的电加热器的启停运行，当分液罐内出现液体时，液位控制器启动电加热器运行，将分液罐内的液体加热气化，当分液罐内没有液位时，液位控制器停止电加热器运行。但是设置内部电加热器需要在分液罐上开口，同时由于火炬分液罐一般体积较大，多采用卧式，当液体量较小时，液位计难以准确测量，从而导致电加热器的启停出现错误，难以控制，不能保证分液罐内所有的液体及时完全气化，带来火雨隐患。因此，如何设计一种火炬分液罐的加热控制系统，即为本领域技术人员的研究方向所在。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种火炬分液罐的加热控制系统，以解决火炬分液罐内液体加热气化存在的技术缺陷，有效防止形成火雨，实现火炬分液罐内的液体完全气化，保证火炬系统稳定可靠运行。为了达到上述目的，本发明提供一种火炬分液罐的加热控制系统，其包括一火炬分液罐；一电加热器，设置于所述火炬分液罐的外表面，用于对所述火炬分液罐进行加执.
y 、人 一第一测温单元，其与所述的火炬分液罐相连，用于测量所述分液罐外表面的温度；一温度控制单元，其内设有控制器，所述温度控制单元与所述的第一测温单元及所述电加热器相连，用于控制所述电加热器的启动和停止。
较佳的实施方式中，所述火炬分液罐的为卧式柱状、两侧带封头的封闭容器，其纵向剖面为圆形，设火炬分液罐的纵向剖面穿过圆心垂直向下方向为0°，所述电加热器安装在所述火炬分液罐底部外表面士60°的范围内。较佳的实施方式中，还包括一第二测温单元，其与所述的电加热器及所述的温度控制单元相连，用于测量所述电加热器的加热元件的温度。较佳的实施方式中，所述的第二测温单元为表面温度测量仪表。较佳的实施方式中，所述表面温度测量仪表为表面温度开关。较佳的实施方式中，所述的第一测温单元为表面温度测量仪表。较佳的实施方式中，还包括一报警单元，其与所述的控制器连接，用于进行温度超高及故障报警。较佳的实施方式中，还包括一过热保护单元，其与所述的控制器连接，用于对电加热器的过热保护。较佳的实施方式中，还包括一显示单元，其与所述的控制器连接，用于显示温度数值及电加热器报警信号。较佳的实施方式中，所述电加热器为半圆弧型结构，并紧贴所述火炬分液罐的底部外表面安装，中间采用加热混凝土黏合，以提高其加热效率。与现有技术相比，本发明的有益效果在于本发明的电加热器安装在分液罐底部的外部，呈半圆弧状，结构简单，采用加热混凝土与分液罐外表面黏合，接触紧密、易于安装和维护，同时提高了加热效率和传热性能；采用表面温度控制电加热器的启停运行，保证分液罐内液体完全气化，避免火雨危害，使得火炬系统更加稳定可靠。
图1为本发明火炬分液罐的加热控制系统一组成示意图；图2为本发明火炬分液罐的加热控制系统安装示意图；图3为本发明火炬分液罐的加热控制系统一实施例组成示意图；图4为本发明火炬分液罐的加热控制系统另一实施例组成示意图；图5为本发明火炬分液罐的加热控制系统再一实施例组成示意图；图6为本发明火炬分液罐的加热控制系统再一实施例组成示意图；图7为本发明火炬分液罐的加热控制系统一实施例具体控制示意图。附图标记说明1-火炬分液罐；2-电加热器；3-第一测温单元；4-温度控制单元； 41-控制器；5-第二测温单元；6-过热保护单元；7-显示单元；8-报警单元。
具体实施例方式以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。如图1所示，为本发明火炬分液罐的加热控制系统一组成示意图；本发明的火炬分液罐的加热控制系统包括一火炬分液罐1、一电加热器2、一第一测温单元3及一温度控制单元4，其中，所述的电加热器2设置于所述火炬分液罐1的底部外表面，所述的第一测温单元3与所述的火炬分液罐1相连，用于测量所述火炬分液罐1的外表面温度，所述的温度控制单元4与所述第一测温单元3及所述的电加热器2相连，通过所述第一测温单元3测量所述火炬分液罐1外表面的温度，来控制所述电加热器2启动和停止。配合参阅图2所示，为本发明加热系统安装示意图，本发明的火炬分液罐1为卧式柱状、两侧带封头的封闭容器，此图的圆形为火炬分液罐的纵向剖面示意图，设火炬分液罐 1纵向剖面穿过圆心垂直向下方向为0°，上述的电加热器2可安装在火炬分液罐1底部外表面士60°的范围内。所述电加热器2为半圆弧型结构，并紧贴所述火炬分液罐1的底部外表面安装，中间采用加热混凝土黏合，以提高其加热效率。本发明所述的第一测温单元3为一表面温度测量仪表，其设置于所述火炬分液罐 1的底部表面，用于测量所述火炬分液罐1的外表面温度。该表面温度测量仪表可为一热电阻温度计。本发明的温度控制单元4内嵌有控制器41，所述的温度控制单元4接收第一测温单元3测量的温度，从而控制所述电加热器2的启动和停止，用来将所有的液体完全气化， 并适当加温，确保火炬不产生火雨。当火炬分液罐2底部的表面温度降低至预先设定的数值时，通过温度控制单元4 启动电加热器2运行，将火炬分液罐2内可能的液体或者低温气相介质加热，当分液罐底部的表面温度升高到预先设定的数值时，通过温度控制单元4停止电加热器2运行。如图3所示，为本发明火炬分液罐的加热控制系统一实施例组成示意图；本发明还包括一第二测温单元5，所述的第二测温单元5与所述的电加热器2及所述的温度控制单元4相连，用于测量所述电加热器2的加热元件的温度，可防止电加热器2温度过高，所述第二测温单元5为一温度测量仪表，用于测量电加热器元件的温度。如图4所示，为本发明火炬分液罐的加热控制系统另一实施例组成示意图；本发明还包括一报警单元8，其与控制器41连接，其分别是对火炬分液罐1表面温度(高低报警)和电加热器2温度(高报)实现报警，即当火炬分液罐表面温度高或低时实现报警，当电加热器温度高时实现报警。本发明的报警单元8还可以用于对电加热器2的故障进行报
Sfc目。如图5所示，为本发明火炬分液罐的加热控制系统再一实施例组成示意图；本发明还包括一过热保护单元6，其与控制器41连接，通过所述第二测温单元5测量所述电加热器2的温度，当电加热器2的元件的温度超过预先设定的数值时，通过过热保护单元6实现对加热器的过热保护。本发明的过热包括单元6通过高温联锁设施实现的，即当电加热器 2元件的温度超过了预先设定的数值时，通过联锁停止电加热器2的运行，实现电加热器2 的过热保护，避免电加热器的损坏。如图6所示，为本发明火炬分液罐的加热控制系统再一实施例组成示意图；本发明还包括一显示单元7，其与所示的控制41相连，用于显示电热器运行状态(启动、停止) 以及其故障报警。其中，所述的显示单元7可为LED指示灯，如图7所示，为本发明火炬分液罐的加热控制系统一实施例具体控制示意图，此图的具体符号表示如下τ 温度指示；ITL 温度低启动电加热器运行；TYH 温度高停止电加热器运行；I 联锁信号；TIH 温度指示及高报；TIL 温度指示及低报；TAHH 温度高报警；TSHH 温度高高联锁；HEXI 电加热器运行状态指示；HEUA 电加热器故障指示。如图7可以看出，本发明的所述的电加热器2及所述第一测温单元3设置于所述火炬分液罐1的外表面，所述的第一测温单元3为一表面温度计，该表面温度计用于测量所述火炬分液罐1的温度，所述的温度控制单元4与所述第一测温单元3及所述的电加热器 2相连，通过所述第一测温单元3测量所述火炬分液罐1外表面的温度，来控制所述电加热器2启动(ITL 温度低启动电加热器运行)和停止(TYH 温度高停止电加热器运行)。本发明还通过报警单元8对火炬分液罐1表面温度(高报警TIH及低报警TIL) 和电加热器2温度(高报警TAHH)实现报警。由于本发明还设置有高温联锁设施(TSHH 温度高高联锁)，当电加热器2加热元件的温度超过预先设定的数值时，通过联锁(I 联锁信号)停止电加热器的运行，实现电加热器的过热保护，避免了电加热器的过度损坏。本发明的显示单元7具有电加热器运行状态指示(HEXI)、电加热器故障指示(HEUA)及温度指示 (Tl)功能，使本发明的火炬分液罐及电加热器的运行状态更加直观化。综上所述，本发明的电加热器安装在分液罐外部，结构简单，易于安装和维护；采用表面温度控制电加热器的启停运行，保证分液罐内液体完全气化，避免火雨危害，使得火炬系统稳定可靠。以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解， 在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改，变化，或等效，但都将落入本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种火炬分液罐的加热控制系统，其特征在于，其包括一火炬分液罐；一电加热器，设置于所述火炬分液罐的外表面，用于对所述火炬分液罐进行加热；一第一测温单元，其与所述的火炬分液罐相连，用于测量所述分液罐的外表面温度；一温度控制单元，其内设有控制器，所述温度控制单元与所述的第一测温单元及所述电加热器相连，用于控制所述电加热器的启动和停止。
2.根据权利要求1所述的火炬分液罐的加热控制系统，其特征在于，所述火炬分液罐的为卧式柱状、两侧带封头的封闭容器，其纵向剖面为圆形，设火炬分液罐的纵向剖面穿过圆心垂直向下方向为0°，所述电加热器安装在所述火炬分液罐底部外表面士60°的范围内。
3.根据权利要求1所述的火炬分液罐的加热控制系统，其特征在于，还包括一第二测温单元，其与所述的电加热器及所述的温度控制单元相连，用于测量所述电加热器的加热元件的温度。
4.根据权利要求3所述的火炬分液罐的加热控制系统，其特征在于，所述的第二测温单元为表面温度测量仪表。
5.根据权利要求4所述的火炬分液罐的加热控制系统，其特征在于，所述表面温度测量仪表为表面温度开关。
6.根据权利要求1所述的火炬分液罐的加热控制系统，其特征在于，所述的第一测温单元为表面温度测量仪表。
7.根据权利要求1所述的火炬分液罐的加热控制系统，其特征在于，还包括一报警单元，其与所述的控制器连接，用于进行温度超高及电加热器故障报警。
8.根据权利要求1所述的火炬分液罐的加热控制系统，其特征在于，还包括一过热保护单元，其与所述的控制器连接，用于对电加热器的过热保护。
9.根据权利要求1所述的火炬分液罐的加热控制系统，其特征在于，还包括一显示单元，其与所述的控制器连接，用于显示温度数值及报警信号。
10.根据权利要求1所述的火炬分液罐的加热控制系统，其特征在于，所述电加热器为半圆弧型结构，并紧贴所述火炬分液罐的底部外表面安装，所述电加热器中间采用加热混凝土黏合。
全文摘要
本发明公开一种火炬分液罐的加热控制系统，其包括一火炬分液罐；一电加热器，设置于所述火炬分液罐的外表面，用于对所述火炬分液罐进行加热；一第一测温单元，其与所述的火炬分液罐相连，用于测量所述分液罐外表面的温度；一温度控制单元，其内设有控制器，所述温度控制单元与所述的第一测温单元及所述电加热器相连，用于控制所述电加热器的启动和停止。本发明采用表面温度控制电加热器的启停运行，保证分液罐内液体完全气化，避免火雨危害，使得火炬系统稳定可靠。
文档编号F23N1/00GK102410556SQ201110358168
公开日2012年4月11日 申请日期2011年11月11日 优先权日2011年11月11日
发明者安小霞, 宋媛玲, 李艳辉, 王红, 白改玲 申请人:中国寰球工程公司