专利名称：一种糠醛生产的热电联供能源循环利用系统的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及ー种能源循环利用系统，尤其是涉及ー种对糠醛生产线产生的废水与废渣进行综合循环利用的能源循环利用系统。
背景技术：
糠醛是ー种化学エ业基础原料，它是将玉米芯粉碎与稀释的硫酸搅拌后装入水解釜中通入蒸汽进行水解而成。我国玉米种植面积较大，生产糠醛的原料丰富，カロ上国内外市场的需求，使糠醛エ业发展突飞猛进，规模不断扩大，产量也迅速提高。但是在糠醛生产过程中要排出大量塔下废水并产生大量的糠醛废渣。据初步统计生产每吨糠醛大约要排放污水20—22吨，糠醛废渣12 —15吨。排放的污水呈酸性，其C0D、B0D数值很大。这些污水将对生态环境造成严重的污染。堆弁的糠醛废渣也加深了对地表水的污染。同时由于糠醛生产原料消耗相当大，并逐年増加，随着糠醛产量的迅速提高，致使有限的土地所提供的原料难以满足糠醛生产企业的需求。导致部分糠醛生产企业不能满负荷生产，甚至停产待料。玉米芯的价格也连年上涨，加重了企业的负担。而且企业生产中用水、用电、废水处理等费用在生产成本中占有很大的份额，这些都将给企业带来巨大的压力。根据国家节能减排、循环经济的战略目标，为了降低生产成本，减轻企业负担，满足国内外市场的需求，减少并杜绝对生态环境的污染。保证糠醛生产行业的健康发展，就必须对塔下废水及糠醛废渣采取科学有效的循环综合利用措施，使糠醛生产企业绝处逢生。但到目前为止，仍没有一个切实可行的方法，使糠醛生产企业真正达到节能减排，无污染和能源的循环综合利用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种糠醛生产的热电联供能源循环利用系统，该系统主要是为了解决塔下废水和糠醛废渣对生态环境造成的严重污染和糠醛生产企业能源循环综合利用的问题。本发明的糠醛生产的热电联供能源循环利用系统，包括糠醛生产线，该系统还包括
A、利用糠醛生产线产生的糠醛废渣作燃料，与给水装置中给水制备过热蒸汽的蒸汽制备装置，将过热蒸汽的热力势能转换为机械能的汽轮机装置和将机械能再转换成电能并用于糠醛生产线的发电机装置。B、利用抽凝式汽轮机抽出的过热蒸汽对塔下废水进行加热，使其形成酸性汽水混合物的蒸发器装置，将加热后的酸性汽水混合物进行汽水分离的分离装置，并将分离装置分离出的酸性蒸汽弓I入糠醛生产线，而分离出的废水则送入蒸发器装置进行循环蒸发。C、将进入蒸发器装置中的过热蒸汽经热交换后进行蒸汽与冷凝水分离的汽水分离装置，和将汽轮机装置排气ロ排出蒸汽(冷源损失)进行冷凝的冷凝装置，同时将所述汽水分离装置和冷凝装置分离与冷凝出的冷凝水送入给水装置。本发明的优点及有益效果
1、由于该系统采用了设置返料风的内循环流化床锅炉作为蒸汽制备装置，利用糠醛废渣为燃料，加上系统冷凝水制备高压过热蒸汽，它改变了没有単独以糠醛废渣为燃料的流化床锅炉的历史，不仅启动快、动カ消耗少、运行费用低，实现节能减排，而且由于炉膛内形成的循环燃烧系统显著提高热效率，为糠醛生产的水解和汽轮发电机组的发电提供足够的高压过热蒸汽，从而使本发明热电联供的构想变为现实；2、由于该系统采用了抽凝式汽轮机抽出的较高温度蒸汽对塔下废水进行加热蒸发处理，使经汽水分离后的酸性蒸汽的含水率相当低，将该酸性蒸汽通入糠醛生产线的水解釜中生产糠醛，不仅有利于糠醛的水解过程，有效提高糠醛的成品率。与此同时，也使糠醛废渣含水率明显下降，作为燃料燃烧更加充分并有效提高热效率。3、由于该系统采用了将酸性汽体与水分离的分离装置分离出的废水再送入蒸发器装置进行循环蒸发换热的过程，不仅使废水得到充分循环利用，且可实现糠醛生产线塔下废水的零排放，从而有效避免环境污染，造福于人类。4、由于该系统 采用了将汽水分离装置和冷凝装置分离与冷凝出的冷凝水(即汽轮机蒸汽冷凝水及抽出蒸汽的冷凝水)送入给水装置的过程，使冷凝水经给水装置为蒸汽制备装置提供所需用水，又能使水资源得到循环利用。5、由于该系统采用了汽轮机带动发电机进行发电的发电装置，可将所发电用于糠醛生产过程中消耗的大量电能与生活用电，明显减轻企业用电压力，同时也给这些企业带来巨大的经济效益与社会效益。6、本发明的系统充分体现了渣、水、热、电多种能源的循环再利用，是个环保、节能、减排、高效的能源循环利用系统，具有エ艺简单效果显著、结构设计紧凑合理、系统运行平稳可靠、用热用电相互调节、应用前景相当广阔、适合行业大力推广等优点。
图I是本发明能源循环利用系统的エ艺示意图。
具体实施例方式本发明的糠醛生产的热电联供能源循环利用系统是个环保、节能、减排、高效的能源循环利用系统，它充分体现了渣、水、热、电多种能源的循环再利用。首先它利用糠醛生产线I产生的废渣即糠醛废渣作为蒸汽制备装置3的燃料制备过热蒸汽，该蒸汽制备装置3是设有返料风的内循环流化床锅炉，锅炉流化速度3 — 4. 2m / s，蒸发量15t / h，蒸汽压カ2. 5 (I. 6) Mpa，过热蒸汽温度400 (320)で。该蒸汽制备装置3制备的过热蒸汽送入抽凝式汽轮机装置4，将过热蒸汽的热カ势能转换为机械能，再经发电机装置5将机械能转换成电能并用于糠醛生产线I。同时在汽轮机装置4蒸汽压カ降至0. 9-1. 2Mpa时被抽出，进入蒸发器装置6壳程，利用汽轮机装置4抽出蒸汽的热量对管程内糠醛生产线I排出的废水即塔下废水进行加热，这部分蒸汽凝结后送入蒸汽与冷凝水分离的汽水分离装置8中，其冷凝水被输送到给水装置2为蒸汽制备装置3提供用水。糠醛生产线I排出的废水由水泵打入酸汽水分离的分离装置7的下部，经下降管进入蒸发器6的管程被加热成0. 8—1. OMpa的酸汽水混合物，从蒸发器6的顶部进入酸汽水分离的分离装置7进行汽水分离，分离出的酸性汽体通过分离装置7顶部的引出管引入糠醛生产线I的水解釜中。而分离出的废水则通过下降管返回蒸发器装置6进行循环蒸发。当汽轮机装置4蒸汽压カ降至0. 005—0. OlMpa时进入冷凝装置9中被冷却成水，再由凝结水泵抽到给水装置2中作为蒸汽制备装置3的给水。发电机装置5发电量可根据本企业用电情况和生产用汽量进行调节，发电量调节范围为每小时300— lOOOkwh。将本发明的系统用于一个年产3000吨的糠醛厂，按每年生产300天计算，采用热电联供的方式生产糠醛，毎年耗电量为216— 288万度。可节省电费150多万元。毎年可节水约6万吨，可节省水费10多万元。毎年可节省燃料费700多万元。合计可节省费用860多万元。由此可见，效益可观，值得推广应用。
权利要求
1.一种糠醛生产的热电联供能源循环利用系统，包括糠醛生产线(1)，其特征在于该系统还包括 A、利用糠醛生产线(I)产生的糠醛废渣作燃料，与给水装置(2)中给水制备过热蒸汽的蒸汽制备装置(3)，将过热蒸汽的热力势能转换为机械能的汽轮机装置(4)和将机械能再转换成电能并用于糠醛生产线(I)的发电机装置(5)； B、利用抽凝式汽轮机抽出的过热蒸汽对塔下废水进行加热，使其形成酸性汽水混合物的蒸发器装置(6)，将加热后的酸性汽水混合物进行汽水分离的分离装置(7)，并将分离装置(7 )分离出的酸性蒸汽引入糠醛生产线(I)，而分离出的废水则送入蒸发器装置(6 )进行循环蒸发； C、将进入蒸发器装置中的过热蒸汽经热交换后进行蒸汽与冷凝水分离的汽水分离装置(8)，和将汽轮机装置排气ロ排出蒸汽(冷源损失)进行冷凝的冷凝装置(9)，同时将所述汽水分离装置(8)和冷凝装置(9)分离与冷凝出的冷凝水送入给水装置(2)。
2.根据权利要求I所述的糠醛生产的热电联供能源循环利用系统，其特征在干所述的汽轮机装置(4)抽出过热蒸汽是在压カ为0. 9— I. 2Mpa时抽出并进入蒸发器装置(6)壳程，当压カ降至0. 005—0. OlMpa时进入冷凝装置(9)。
3.根据权利要求I所述的糠醛生产的热电联供能源循环利用系统，其特征在干所述的发电机装置(5)发电量为300— IOOOkwh。
4.根据权利要求I所述的糠醛生产的热电联供能源循环利用系统，其特征在干所述的蒸发器装置(6)是将塔下废水在该装置管程内被加热成0. 8-1. OMpa的酸性汽水混合物，再送入分离装置(7)。
全文摘要
本发明公开了对糠醛生产线产生的废水与废渣进行综合循环利用的一种糠醛生产的热电联供能源循环利用系统。它利用糠醛废渣作燃料制备过热蒸汽，利用过热蒸汽发电并对塔下废水循环加热，经酸汽水分离装置分离后的酸性蒸汽送到生产线水解釜。将汽水分离装置和冷凝装置的冷凝水送入给水装置为蒸汽制备装置提供用水。该发明可实现渣、水、热、电多种能源的循环再利用和糠醛生产线塔下废水的零排放，有效避免环境污染，造福于人类。并具有工艺简单效果显著、结构设计紧凑合理、系统运行平稳可靠、环保节能减排高效、用热用电相互调节、应用前景相当广阔、适合行业大力推广等优点。
文档编号F23C10/00GK102644490SQ20111004111
公开日2012年8月22日 申请日期2011年2月21日 优先权日2011年2月21日
发明者候福山, 卢鹏, 历树怀, 吴毅伟, 张春忠, 杜德文, 肖雷, 薛振复 申请人:吉林省四平锅炉制造有限公司