专利名称：低热值燃气低温点火装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于燃烧装置，特别是用于低热值燃气低温点火装置。
背景技术：
低热值燃气如炼钢工业的高炉煤气，其热值低、无法自己维持燃烧。通常无法充分 利用，甚至于被迫大量放散，既浪费了能源，又污染了环境。以高炉煤气应用为例，高炉煤气在钢铁企业中是随着高炉炼铁过程而产生的，其 产量很高，一般鼓lm3空气可产生1. 3m3高炉煤气，在高炉中自身消耗约50%。目前高炉煤 气的利用无外乎三种途径一是将其燃烧后安全放散或用做工业锅炉(非蓄热式)的燃料， 因其热值低，无法自己维持燃烧，需要用高热值气体作为伴烧气体或底火，而这将加剧冶金 行业业已存在的煤气结构的不平衡现象高炉煤气相对富余，高热值燃气(如天然气、液化 气、焦炉煤气等)不足。二是采用变压吸附法将高炉煤气的有效成分一氧化碳加以提纯再 加以利用。常用的有二段法。在将高炉煤气作为原料气经除尘降温后加压进入第一段吸附 装置脱除二氧化碳、水和硫化物等杂质，再使其他气体组分进入第二段装置，然后被第二段 排出的废气冲洗掉，第二段吸附塔内装有专门吸附一氧化碳的吸附剂，用来吸附第一段来 气，然后依靠降压或抽真空得到产品气。产品气一氧化碳的浓度在60% 99.5%，可以作 为多种有机化工的原料气，也可作为钢铁企业的转炉气和电炉气，此法的缺点是成本较高。近年发展起来的高效蓄热燃烧技术是在新型专利技术基础上发展起来的高温空 气燃烧技术，采用这种技术可使普通高炉煤气的理论燃烧温度达到M00°c，原来不能使用 高炉煤气的轧钢加热炉也可以100%用高炉煤气加热，而且炉子的热效率提高了 30%。目 前，许多钢铁厂新建的轧钢加热炉都已采用高炉煤气作燃料。但是对于数量庞大的老式 (非蓄热)高炉，应用这一技术要改造高炉，建设成本高昂，运行成本较高，经济上不划算， 难以推广应用。由此可见，目前尚缺乏一种简单、有效、适应性广的低热值燃气利用技术方法。
实用新型内容为了克服现有的低热值燃气利用中投资大、运行成本高的不足，本实用新型提供 一种低热值燃气低温点火装置，使用该低热值燃气低温点火装置无需伴烧气体或底火就可 以方便的维持燃烧。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种低热值燃气低温点火装 置，其特征是导气管上至少装有一个与其垂直的火焰导向筒，所述的火焰导向筒外表装有 外罩，罩内装有内衬网，中间为圆柱形的气孔柱，气孔柱与内衬网之间顶部为保温层、底部 为垫网，中间部位为点火层。所述的点火层为附有催化剂的呈蜂窝状的层状结构的陶瓷载体。所述的导气管底部装有支架。该点火装置的工作过程为来自主管网的高炉煤气经净化后进入导气管，分流后进入火焰导向筒。导气管、火焰导向筒规格、个数可以根据需要进行调整。进入火焰导向筒 后，首先进入气孔柱，然后进入点火层，在蜂窝状的层状结构中与催化剂充分接触，在催化 剂的作用下被活化、点燃，并维持燃烧。本实用新型公开的低热值燃气低温点火装置利用了高炉煤气在催化剂的作用下 可以产生足够强度的火焰，能够自己维持连续燃烧特性。利用该装置在较低温度下即可点 燃低热值燃气，并可维持其燃烧。不需加入高热值燃气，不需高热值燃气作为底火。使高炉 煤气通过附有特殊催化剂的陶瓷载体，降低高炉煤气的着火点，由原来的630摄氏度降低 到250摄氏度，从而使高炉煤气能够自己维持燃烧。对于目前没有对高炉煤气进行充分利用的钢铁企业，采用这一技术，可以将原来 直接放散的低品质燃气加以充分利用，不仅解决了废气排放的问题，并且降低了能耗。一般 情况下，高、焦炉煤气热值比为1 5，价格比为1 10。因此获得同样的热能，使用高炉煤 气做燃料可以节约50%的成本。每节约1立方米焦炉煤气产生效益0. 25元。按一台70T低压锅炉每小时消耗280Nm3焦炉煤气计算，年收益为 280X24X365X0. 25 = 613，200(元)经济效益十分可观。此外，该技术的应用可以将原来 被迫大量放散的高炉煤气及其他低热值燃气得到充分利用，既节约了能源又减少了废气排 放，具有巨大的社会效益、生态效益。本实用新型利用了高炉煤气在催化剂的作用下可以产生足够强度的火焰，能够自 己维持连续燃烧特性，制作了低热值燃气低温点火装置，利用该装置在较低温度下即可点 燃低热值燃气，并可维持其燃烧。不需加入高热值燃气，不需高热值燃气作为底火。为低热 值燃气的利用提供了一种新型装备具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。
图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1的俯视图，图3是图1的右视图。图中，1.外罩，2.内衬网，3.保温层，4.点火层，5.气孔柱，6.垫网，7.导气管，
8.支架，9.进气口。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式
是，如图所示实施例1，一种低热值燃气低温点火装置，其特征是导气管7上装有五个与其垂 直的火焰导向筒，导气管底部装有支架8。所述的火焰导向筒外表装有外罩1，罩内装有内 衬网2，中间为圆柱形的气孔柱5，气孔柱与内衬网之间顶部为保温层3、底部为垫网6，中间 部位为附有催化剂的呈蜂窝状的层状结构的陶瓷载体制作的点火层4。该点火装置的工作 过程为来自主管网的高炉煤气经净化后经进气口 9进入导气管，分流后进入火焰导向筒。 进入火焰导向筒后，首先进入气孔柱，然后进入点火层，在蜂窝状的层状结构中与催化剂充 分接触，在催化剂的作用下被活化、点燃，并维持燃烧。
权利要求1.一种低热值燃气低温点火装置，其特征是导气管上至少装有一个与其垂直的火焰 导向筒，所述的火焰导向筒外表装有外罩，罩内装有内衬网，中间为圆柱形的气孔柱，气孔 柱与内衬网之间顶部为保温层、底部为垫网，中间部位为点火层。
2.根据权利要求1所述的低热值燃气低温点火装置，其特征是所述的点火层为附有 催化剂的呈蜂窝状的层状结构的陶瓷载体。
3.根据权利要求1所述的低热值燃气低温点火装置，其特征是所述的导气管底部装 有支架。
专利摘要本实用新型公开了一种低热值燃气低温点火装置属于燃烧装置，特别是用于低热值燃气低温点火装置。该低热值燃气低温点火装置，其结构为导气管上至少装有一个与其垂直的火焰导向筒，所述的火焰导向筒外表装有外罩，罩内装有内衬网，中间为圆柱形的气孔柱，气孔柱与内衬网之间顶部为保温层、底部为垫网，中间部位为点火层。本实用新型利用了高炉煤气在催化剂的作用下可以产生足够强度的火焰，能够自己维持连续燃烧特性，制作了低热值燃气低温点火装置，利用该装置在较低温度下即可点燃低热值燃气，并可维持其燃烧。不需加入高热值燃气，不需高热值燃气作为底火。为低热值燃气的利用提供了一种新型装备具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。
文档编号F23D14/18GK201844400SQ20102059448
公开日2011年5月25日 申请日期2010年11月5日 优先权日2010年11月5日
发明者刘志强, 张善华, 张连柱, 杨承峰, 王东升 申请人:山东瑞清环境工程有限公司