专利名称：次级换热器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及热交换设备领域，尤其是用于燃气热水器的次级换热器。
背景技术：
燃气热水器的热交换效率是产品的重要指标，直接影响到能源利用与废气排放 等，是满足绿色环保、社会经济与环境可持续发展的重要因素。冷凝式燃气热水器通过设 置次级换热器，与高温废气进行热交换，以提高整个热水器的热交换效率；但是废气中的水 蒸气发生凝结会产生冷凝水，腐蚀性较强，设备长期运行后对水路系统上焊缝产生腐蚀，导 致漏水或设备损坏。目前常用的燃气热水器的次级换热器一种是波纹管式换热器，由于其 所使用的波纹管存在一条自始至终的轴向焊缝，所以在制作弯管时焊缝易开裂；且在长期 使用后也会发生腐蚀。另一种常用的次级换热器如图3所示，为圆管排管盘绕式结构，由换 热管103与若干换热片101组成，换热片101由导热性能优良的金属薄片，如薄铜板冲压而 成，其上冲有若干供换热管103穿过的换热孔，多片换热片101密集的竖直排列，换热管103 盘旋状反复穿过各换热片101的换热孔，其外径与各换热片101的换热孔密合。但是其小 弯曲半径不能直接弯管成型，因此实际生产制造时将弯头102通过焊接连接相邻的换热管 103，不仅焊接工作量大，而且产生大量的焊缝104，这些焊缝104在长期使用后易被冷凝水 腐蚀发生失效，成为整个换热器可靠性的瓶颈。同时这些弯头有最小的弯曲半径要求，因而 这种换热器的结构不可能实现管道的密集排布，制约了热交换效率的提高。大量换热片的 使用，装配工艺复杂，材料浪费较大，制造成本很高。
实用新型内容本申请人针对上述现有次级换热器结构排布密度低，热交换效率低、材料成本大 等缺点，提供一种单支扁管盘绕式次级换热器，其结构合理，热交换效率高，制造成本低。本实用新型所采用的技术方案如下一种次级换热器，所述次级换热器为单支扁管螺旋盘绕结构，扁管的截面为跑道 形，螺旋盘绕后各截面的长轴相互平行，在所述单支扁管的进出口两端焊接连接头。其进一 步特征在于所述的次级换热器为两层的通过中部连接段连接的螺旋盘绕结构，上下层的扁管 截面相互交错排列；所述的次级换热器扁管的材质为铜材、铝材或者不锈钢。本实用新型采用单支扁管螺旋盘绕而成，不需要焊接大量的弯头，只需要在进口 与出口两端焊接连接头，因此大大简化了焊接工艺，降低了焊接作业量；避免了冷凝水对焊 缝的腐蚀，提高了设备可靠性。本实用新型的扁管结构排列密集，结构简单，大大增加了热 交换面积，避免采用复杂昂贵的换热片，结构简单合理，大大降低了制造费用。本实用新型 上下层的扁管相互交错排列，可以使底部燃烧的燃气产生的高温气体由下而上运动时对各 层的水进行有效的加热，充分利用了燃气，大大提高了能源利用率。根据实际的测试数据进行对比，目前常规的圆管排管盘绕式结构换热器热效率为10%，而本实用新型的热效率达 到了 16%，热交换效率得到了显著的提升。
图1为本实用新型的立体图；图2为图1的中剖面示意图；图3为现有技术的次级换热器结构。
具体实施方式
以下结合附图，说明本实用新型的具体实施方式
。如图1、图2所示，本实用新型所述的次级换热器为单支扁管盘绕式结构，采用单 支扁管1螺旋盘绕而成，扁管1的截面为跑道形，螺旋盘绕后各截面的长轴相互平行，在进 出口两端焊接过渡连接头3。进一步的，换热器可以盘绕成多层结构，通过中部斜向上升的 连接段2连接，上下层的扁管截面如图2所示相互交错排列，连接段2也是单支扁管的一部 分。扁管的材料可以采用导热率良好的铜材、铝材或者不锈钢。以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的 范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的 修改。
权利要求一种次级换热器，其特征在于所述次级换热器为单支扁管螺旋盘绕结构，扁管的截面为跑道形，螺旋盘绕后各截面的长轴相互平行，在所述单支扁管的进出口两端焊接连接头。
2.如权利要求1所述的次级换热器，其特征在于所述次级换热器为两层的通过中部 连接段连接的螺旋盘绕结构，上下层的扁管截面相互交错排列。
3.如权利要求1所述的次级换热器，其特征在于所述次级换热器扁管的材质为铜材、 铝材或者不锈钢。
专利摘要本实用新型涉及一种次级换热器，为单支扁管螺旋盘绕结构，扁管的截面为跑道形，螺旋盘绕后各截面的长轴相互平行，在所述单支扁管的进出口两端焊接连接头。本实用新型结构简单合理，制造成本低，大大提高了热交换效率。
文档编号F28F21/08GK201772775SQ20102025789
公开日2011年3月23日 申请日期2010年7月5日 优先权日2010年7月5日
发明者何国清 申请人:无锡市信达热交换器厂