专利名称：煤烟净化烟道及煤烟净化器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及烟气净化领域，特别涉及一种煤烟净化烟道，以及采用该煤烟净 化烟道的煤烟净化器。
背景技术：
我国是世界主要产煤国之一，1987年，年产量为9. 20亿吨，居世界之首位，也是耗 煤大国，1985年以前，工业及民用耗煤量年均为5亿多吨，1985年为6. 5亿吨，还在逐年增 加。其中城乡生活用煤量为2亿多吨，烧煤方式大部分采用的是原煤，散烧，不仅热效率低， 而且燃烧不完全。广大农村农民在室内堆煤燃烧取暖做饭，既无烟@又无任何排烟设备，做 饭时浓烟弥漫全家，到处漏烟，排放到大气中，造成室内外严重空气污染。目前全国工业和 民用每年向大气排放2300万吨左右的煤烟，成为我国大气的主要污染源。煤烟及二氧化硫 是我国大气的主要污染物。煤烟在空气中呈气溶胶态气溶胶是由固体颗粒、液体颗粒或固体及液体颗粒混悬 浮于气体介质中，降落速度极小，可长时间悬浮于空气中。目前在工业领域采用的煤烟处理设备往往综合应用了多级净化、循环处理等工艺 流程，其除尘效果较好，但是其价格昂贵、设备笨重、部件繁多、安装不便，不适合推广到民 用领域进行使用。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的之一是提供一种结构简单、安装方便的煤烟净化烟 道，结合该煤烟净化烟道，本实用新型的目的之二是提出一种净化效果明显、环保性能良好 的煤烟净化器。本实用新型的目的之一是通过以下技术方案实现的该煤烟净化烟道呈“N”形， 包括依次连接的进烟段、上弯折、倾斜段、下弯折和出烟段，所述烟道的上弯折和下弯折采 用圆滑弧线过渡结构，所述倾斜段的中部的管道中央设置有雾化喷嘴，所述下弯折的底部 设置有出水孔，所述出水孔上设置有开关装置。进一步，所述雾化喷嘴斜向设置在倾斜段内部管道内，沿倾斜段的下行方向，所述 雾化喷嘴的喷射方向朝下；进一步，沿倾斜段的下行方向，所述雾化喷嘴的轴线与倾斜段中轴线之间相互平 行；进一步，所述开关装置与下弯折的管道表面之间采用可拆卸密封连接；进一步，所述开关装置为水龙头，所述雾化喷嘴采用发散式喷头，其喷射范围覆盖 整个管道横截面。本实用新型的目的之二是通过以下技术方案实现的该煤烟净化器采用了前述的 煤烟净化烟道，还包括雾化加压装置，所述雾化加压装置包括至少一个进水口和出水口，所 述出水口与煤烟净化烟道的雾化喷嘴相连通。[0012]进一步，所述煤烟净化器还包括污水净化容器，所述出水孔通过开关装置与污水 净化容器的净化腔室相连通；进一步，所述污水净化容器上还设置有用于流出净化水的出水通道。进一步，所述出水通道通过水泵装置与雾化加压装置的进水口相连接。进一步，所述雾化加压装置上至少有一个进水口用于与外部自来水管相连通。本实用新型的有益效果是1.本实用新型的煤烟净化烟道采用“N”形结构，使烟气在烟道内的流动能够处于 一个合理的流速范围之内，在倾斜段上设置雾化喷嘴，通过外接雾化加压装置，使进入倾斜 段的烟气能够得到充分的冲淋，去除烟气中存在的烟气颗粒以及co2、SO2等气体，雾化喷嘴 沿倾斜段下行方向倾斜设置，能够保证喷淋范围和效果，该结构设计独特、气体冲淋的接触 面高，同时结构简单、制备容易；2.本实用新型的煤烟净化器在采用前述的烟气净化烟道的基础上，加入了雾化加 压装置和污水净化容器，从而形成一个整体，能够使喷淋流出的污水得到及时有效的处理， 同时通过污水净化容器和微型水泵的结合，使处理后的污水重新进入雾化加压装置得到利 用，从而节约用水，进一步达到绿色环保的目的。本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐 述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或 者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说 明书和权利要求书来实现和获得。
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用 新型作进一步的详细描述，其中图1为煤烟净化烟道结构示意图；图2为雾化喷嘴的安装示意图；图3为煤烟净化器结构示意图。
具体实施方式
以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实 施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。如图1和图2所示，本实用新型的煤烟净化烟道呈“N”形，包括依次连接的进烟段 1、上弯折2、倾斜段3、下弯折4和出烟段5，烟道的上弯折2和下弯折4采用圆滑弧线过渡 结构；倾斜段3的中部的管道中央设置有雾化喷嘴10，沿倾斜段3的下行方向，雾化喷嘴10 的喷射方向朝下，沿倾斜段3的下行方向，雾化喷嘴10的轴线与倾斜段3中轴线之间相互 平行。该设计可以使喷头喷出的水雾沿斜管倾斜向下，产生较大的压力，促使了净化煤烟排 放，同时，在喷头的上方形成低气压，有利于炉灶内的煤烟源源不断向烟道输送。本实施例 中，雾化喷嘴10采用发散式喷头，其喷射范围覆盖整个管道横截面。在下弯折4的底部设置有出水孔，出水孔上设置有开关装置6，本实施例中，开关 装置6为水龙头，当然也可以采用其他阀门或者堵头来代替。[0027]开关装置6与下弯折4的管道表面之间采用可拆卸密封连接，从而可以方便地将 开关装置卸下，便于对下弯折4的管道内部进行清洗，以便清除沉积在4底部烟尘，该可拆 卸密封连接可以采用螺纹管加密封圈的结构，也可以采用螺栓固定结构，以及其他可以实 现发明目的的常用结构。如图3所示，本实用新型提出的采用前述煤烟净化烟道的煤烟净化器，包括雾化 加压装置7，雾化加压装置7包括至少一个进水口和出水口，出水口与煤烟净化烟道的雾化 喷嘴10相连通，通过雾化加压装置可以实现向雾化喷嘴送水，进行雾化操作。在开关装置的下方设置有污水净化容器8，出水孔通过开关装置6与污水净化容 器8的净化腔室相连通。污水净化容器8上还设置有用于流出净化水的出水通道，出水通 道通过水泵装置9与雾化加压装置7的进水口相连接。本实施例中，污水净化容器8通过 内置石灰水进行净化处理。当然，为实现备用供水，在雾化加压装置7上还设置有其他的进水口用于与外部 自来水管相连通。在实际使用过程中，将本实用新型的煤烟净化器罩在燃烧着的煤碳炉上，让煤烟 通过烟道排出，通过雾化加压装置加压，使水以雾状的形式从雾化喷头喷出，对煤烟进行冲 洗，然后打开开关装置，将污水排放到污水净化容器内进行净化处理，净化后的水又可以通 过水泵装置进入雾化加压装置从雾化喷头喷出，从而实现循环利用。经试验观察发现，浓浓的黄色烟雾，经水雾净化处理后变成了淡淡的青烟，这意味 着通过该装置能够大大减少煤烟中的二氧化硫、二氧化碳等气体的排放。将排出的污水在 化学试验室进行酸碱测定，其PH值小于7，进一步说明煤烟中含有酸性物质。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参 照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本 实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应 涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求煤烟净化烟道，其特征在于所述煤烟净化烟道呈“N”形，包括依次连接的进烟段(1)、上弯折(2)、倾斜段(3)、下弯折(4)和出烟段(5)，所述烟道的上弯折(2)和下弯折(4)采用圆滑弧线过渡结构，所述倾斜段(3)的中部的管道中央设置有雾化喷嘴(10)，所述下弯折(4)的底部设置有出水孔，所述出水孔上设置有开关装置(6)。
2.根据权利要求1所述的煤烟净化烟道，其特征在于所述雾化喷嘴(10)斜向设置在 倾斜段(3)内部管道内，沿倾斜段(3)的下行方向，所述雾化喷嘴(10)的喷射方向朝下。
3.根据权利要求2所述的煤烟净化烟道，其特征在于沿倾斜段(3)的下行方向，所述 雾化喷嘴(10)的轴线与倾斜段(3)中轴线之间相互平行。
4.根据权利要求3所述的煤烟净化烟道，其特征在于所述开关装置(6)与下弯折(4) 的管道表面之间采用可拆卸密封连接。
5.根据权利要求4所述的煤烟净化烟道，其特征在于所述开关装置(6)为水龙头，所 述雾化喷嘴(10)采用发散式喷头，其喷射范围覆盖整个管道横截面。
6.采用如权利要求1至5任一权利要求所述的煤烟净化烟道的煤烟净化器，其特征在 于所述煤烟净化器还包括雾化加压装置(7)，所述雾化加压装置(7)包括至少一个进水口 和出水口，所述出水口与煤烟净化烟道的雾化喷嘴(10)相连通。
7.根据权利要求6所述的煤烟净化器，其特征在于所述煤烟净化器还包括污水净化 容器(8)，所述出水孔通过开关装置(6)与污水净化容器(8)的净化腔室相连通。
8.根据权利要求7所述的煤烟净化器，其特征在于所述污水净化容器(8)上还设置 有用于流出净化水的出水通道。
9.根据权利要求8所述的煤烟净化器，其特征在于所述出水通道通过水泵装置(9) 与雾化加压装置(7)的进水口相连接。
10.根据权利要求9所述的煤烟净化器，其特征在于所述雾化加压装置(7)上至少有 一个进水口用于与外部自来水管相连通。
专利摘要本实用新型公开了一种煤烟净化烟道，所述煤烟净化烟道呈“N”形，包括依次连接的进烟段、上弯折、倾斜段、下弯折和出烟段，烟道的上弯折和下弯折采用圆滑弧线过渡结构，倾斜段的中部的管道中央设置有雾化喷嘴，下弯折的底部设置有出水孔，出水孔上设置有开关装置，本实用新型的煤烟净化烟道采用“N”形结构，使烟气在烟道内的流动能够处于一个合理的流速范围之内，在倾斜段上设置雾化喷嘴，通过外接雾化加压装置，使进入倾斜段的烟气能够得到充分的冲淋，去除烟气中存在的烟气颗粒以及CO2、SO2等气体，本实用新型还公开了一种采用前述的煤烟净化烟道的煤烟净化器，能够使喷淋流出的污水得到及时有效的处理。
文档编号F23J15/04GK201658914SQ20102010934
公开日2010年12月1日 申请日期2010年2月5日 优先权日2010年2月5日
发明者陈荣忠 申请人:重庆市双桥中学