专利名称:燃烧器系统中的杂质检测的利记博彩app
技术领域:
本发明主要涉及光学火焰检测,且具体涉及通过热原子发射(emission)确定燃 烧器系统的液体燃料火焰中的痕量元素(或示踪元素)。
背景技术:
燃气轮机和喷燃器可构造成用以依靠包括气体燃料和液体燃料的不同类型的 燃料进行操作。尽管诸如天然气和合成气的气体燃料代表了大多数设备,但使用品质变 化的馏出物或携有灰渣的燃料进行操作的能力也是燃气轮机产品系列的重要能力因素 (enabler)。使用等级低的液体燃料的一个主要操作难题在于燃料中存在的痕量水平的金 属元素,其可对涡轮材料造成不利影响,如热气体通路的腐蚀和阻隔涂层的退化。这些污染 物如果存在的话,可能会焚烧和形成不利地涂布腔室(燃烧器)壁内侧的反应物,在一些情 况下将阻塞空气流和妨碍系统最佳地运转。鉴于此,液体燃料中即使有质量为大约百万分 之一浓度的一些金属元素也认为是有害的。此外,在燃烧器系统所处的世界各地,燃料品 质有极大的不同。因此,十分期望检测和确定在具体环境中可存在何种污染物(如果有的 话)°对因存在一些金属元素如钒所造成的热腐蚀的一般防护是添加腐蚀抑制剂到燃 料中。腐蚀抑制剂的浓度通常随燃料中金属污染物水平的变化而进行调整。抑制剂对腐蚀 性金属元素的过度补偿可导致在涡轮构件上形成附加的灰渣沉积物。因此,期望的是在使 用时持续地监测燃料中的腐蚀性金属元素和腐蚀抑制剂的水平。尽管目前存在一些公知的用以提供液体燃料中的杂质或污染物检测的方法和系 统,但多种检测器系统存在复杂性和成本方面的缺点。因此,本领域中仍需要用于测量杂质 的系统和方法,其以更为高效的方式提供准确测量。
发明内容
本发明的一个实施例为燃烧器系统。该燃烧器系统包括上游的燃料喷射点(或部 位,point);下游的涡轮燃烧器;位于涡轮燃烧器中的包括多个轴向子区的火焰区;构造成 用以获得对多个轴向子区中的至少一个进行非轴向的直接光学观察的光学端口组件,以及 与光学端口组件构成光学通信的杂质检测系统。本发明的另一实施例为燃烧器系统。该燃烧系统包括上游的燃料喷射点;下游的 涡轮燃烧器;位于涡轮燃烧器中的包括多个轴向子区的火焰区;设置在燃烧器系统附近用 以在操作期间激发火焰的电极组件;构造成用以获得对多个轴向子区中的至少两个进行直 接光学观察的光学端口组件,以及与光学端口组件构成光学通信的杂质检测系统。本发明的另一实施例为燃烧器系统。该燃烧系统包括燃料管线;滑流 (slip-stream)燃料管线;燃料管线上的上游燃料喷射点;燃料管线上的下游涡轮燃烧器; 以及设置在滑流燃料管线上用于分析传递至涡轮燃烧器的燃料中的杂质的感应耦合等离 子体(ICP)分析器。
本发明的又一实施例为一种分析和测量燃烧器系统中的特定杂质的方法。该方法 包括将液体燃料喷射到燃烧器系统的火焰区中;在燃烧器系统的火焰区中产生火焰;通过 提供外部激发来升高火焰的温度;将火焰的直接发射信号从火焰区的多个轴向子区经由光 学端口组件耦合至检测器系统,以及分析来自于多个轴向子区的发射信号用以检测存在于 液体燃料中的杂质种类。
当参照附图研读如下详细描述时,本发明的这些及其它特征、方面和优点将变得 更容易理解,所有附图中的相似标号表示相似的零件,在附图中图1为根据本发明-图2为根据本发明-图3为根据本发明-图4为根据本发明-图5为根据本发明-图6为根据本发明-焰发射光谱。光谱。光谱。光谱。
图7为根据本发明·
图8为根据本发明·
图9为根据本发明·
个实施例的燃烧器系统的简图。 个实施例的具有激发器组件的燃烧器系统的简图。 个实施例的具有滑流中的ICP分析器的燃烧器系统的简图。 个实施例的钠的火焰发射光谱。 个实施例的实验装置(set up)。
-个实施例的在火焰的"喷嘴端部区"处的镁和钒的对比火
-个实施例的在'
-个实施例的在'
中部火焰区"处的镁和钒的对比火焰发射
端部区末梢"处的镁和钒的对比火焰发射
-个实施例的在火焰'
下游区"处的镁和钒的对比火焰发射
零件清单 10燃烧器系统 12压力边界 14反向流动套筒 16内部衬套 18燃料喷射点 20涡轮燃烧器 22火焰区 24光学端口组件 26杂质检测系统 28火焰 30光学滤波器 32喷嘴边缘区 34中部火焰区 36火焰区末梢 38下游区
42,44,46,48 光学端口
50光学纤维60电极组件62,64 电极对66等离子体70主燃料管线72滑流燃料管线74 ICP 分析器80 系统82空气压缩机84气体压缩机86液体分配罐90燃烧区段92石英管94燃料喷嘴96排气探测器98 氢炬102喷嘴边缘区104中部火焰区106火焰区末梢108下游区112喷嘴边缘区的火焰发射光谱114中部火焰区的火焰发射光谱116火焰区末梢的火焰发射光谱118下游区的火焰发射光谱122喷嘴边缘区的高分辨率火焰光谱124中部火焰区的高分辨率火焰光谱126火焰区末梢的高分辨率火焰光谱128下游区的高分辨率火焰光谱132与IOOppm的Mg和IOOpm的V相关的光谱134与IOOppm的Mg相关的光谱136清洁柴油燃料的光谱
具体实施例方式本文所述的系统和方法包括涉及燃烧器系统中的杂质检测的实施例。适合的燃烧 装置例如可包括熔炉、烤炉以及发动机,如燃气涡轮发动机。在以下说明书以及所附权利要求中,除非上下文清楚地另外规定,否则单数形式 的"一〃、“一个〃和〃该〃包括复数个对象。通过热原子发射(火焰光谱法)确定液体燃料火焰中的痕量元素是用于监测对于 燃气轮机应用的燃料品质的一个富有吸引力的构想。火焰光谱法是被动的,仅需要通向燃烧区的光学通路,而无需入射辐射或外部能量输入,从而依靠燃烧过程来提供激发分析物 所需的能量。通过光学分光光度计监测燃烧火焰单元(cell)可实现对在燃烧单元中焚烧的潜 在有害污染物进行监测。将诸如柴油的碳氢化合物燃料用作燃料和分析物基体以及将火焰 光谱法用于识别和量化过渡金属(transition)并未很多程度地研究。为了识别杂质,过渡 金属元素将发出具有公知波长的光谱发射线的特征光。这种发射主要来自于由相应元素的 原子性质所确定的电子能级跃迁。当利用分光光度计监测时,这些光谱发射线可能潜在地 容许报警状态,此时可对燃料源进行适当地处理。在燃烧器发动机中可监测的杂质例如包括钠(Na)、钾(K)、锂(Li)、钒(V)、铅 0 )、钙(Ca)、氢(H)和碳(C)。在一个实施例中,这些元素中任何一种所容许的最大浓度 为大约百万分之(ppm)0.2。在特定实施例中,该最大浓度为大约0. lppm。—些杂质还具有呈现相关分子特征的相关光谱吸收线。由于测量装置与燃烧设备 相结合的复杂性,故这些可能难以通过光学吸收进行检测。因此,收集直接源自燃烧过程的 发射光谱相比于基于吸收的检测而言,是一种较为简单的用以检测杂质的方法。本发明的实施例提供了一种燃烧器系统以及分析和测量燃烧器系统中的特定杂 质的方法。该燃烧器系统可采用气体燃料或液体燃料。图1描绘了根据本发明实施例的燃 烧器系统10。燃烧器系统10包括压力边界(boundary) 12、反向流动套筒14、内部衬套16、 上游燃料喷射点(或部位,point) 18、下游涡轮燃烧器20、火焰区22、光学端口组件M,以及 杂质检测系统26。如本文所用,火焰区22为燃烧器系统10的一部分,当系统操作时推测在 其中存在火焰观。燃烧器系统10中的火焰区22可分成多个轴向子区。如本文所用,轴向 子区为由其不同的温度轮廓(profile)所限定的不同区域。在一个实施例中,火焰区包括 在燃烧器系统操作期间温度从喷嘴端部中的燃料喷射点沿火焰区22的轴线升高的火焰。例如,如果火焰始于喷嘴端部且朝向如图1中所示的涡轮延伸,则火焰区22将为 期望在操作时存在火焰的区域。喷嘴边缘区32、中部火焰区34、火焰区末梢36和下游区38 为火焰区22的不同轴向子区。在一个实施例中,喷嘴边缘区32相对于中部火焰区34具有 较低的温度,且该温度还在火焰区末梢36中升高,且然后在下游区38中甚至进一步升高。如本文所用,光学端口组件M可包括指向燃烧区的一个或多个部分的多个光学 端口 42,44,46,48。在一个实施例中,光学端口组件M构造成用以实现对多个轴向子区中 的至少一个进行非轴向的、直接的光学观察。如本文所用,非轴向的观察意思是不穿过燃烧 器喷嘴对火焰进行观察。如本文所用,直接的光学观察是指没有任何固体介入(或干涉) 材料地对火焰进行观察。为实现此目的,在一个实施例中,光学端口 42,44,46,48穿透燃烧 器系统的压力边界12以便对火焰观进行直接的光学观察。在一个实施例中,多个光学端口 42,44,46,48排列成以便实现对火焰区22中火焰 28的不同观察。在另一实施例中,多个光学端口构造成用以实现对多个轴向子区中的至少 两个进行直接观察。例如,可存在具有对火焰区22的轴向子区中任何一个或各个进行垂直 或径向观察的一个或多个光学端口,从而在燃烧器系统10操作期间提供对火焰不同部分 的径向观察。从不同的轴向子区所获得的热原子光谱对于燃料源的具体杂质而言可能是不 同的。这种不同可取决于单独地或在存在提供的其它杂质的情况下影响杂质中任何一种的 发射光谱的各种因素。例如,两个不同的轴向子区中的温度差异可容许杂质的不同水平的不同峰值表现形式(manifestation)。在另一实例中,对一种杂质的发射峰值的抑制可取决 于初始杂质峰值波长内和附近的其它杂质发射峰值的强度,且发射峰值的强度可取决于在 测量点处的火焰温度。还可存在具有对火焰进行倾斜观察的一个或多个光学端口,使得能够有更好的火 焰观察角,从而最大限度地扩大所观察的区间大小。在一个实施例中,监测系统通过设计光 学端口相对于气体入口和出口的定位来避免气流与气体入口的干扰。在一个实施例中,光学端口组件M与杂质检测系统沈构成光学通信。光学端口组 件M和杂质检测系统沈之间的光学通信可直接地发生或通过一组光学纤维50发生。在 一个实施例中,杂质检测系统构造成用以检测杂质种类,该杂质种类包括选自由钠、钾、钙、 锂、镁、铅和钒所构成的组中的至少一种元素。在另一实施例中,杂质检测系统构造成用以 检测杂质种类,该杂质种类包括选自由钠、钾、钙、锂、镁、铅和钒所构成的组中的元素的至 少一种氧化物。在一个实施例中,杂质检测系统沈包括传感器组件。传感器组件有助于感测火焰 的热原子发射光谱。燃烧系统中杂质的浓度可能很低,例如,处于PPm水平。在这样低的杂 质水平下,所收集的光谱将很弱且难以检测到。因此,检测热原子发射便需要具有很高增益 的装置。本实施例的传感器组件可包括能够检测热原子发射以及传输以便进一步分析的任 何一个或多个器具。实例包括光学分光器、光电二极管、雪崩光电二极管以及光电倍增管。 在一个实施例中,传感器组件包括雪崩光电二极管(APD)。在再一实施例中,雪崩光电二极 管在大约500nm处具有大于10%的量子效率。在一个实施例中,传感器组件包括光电倍增 管(PMT),其在300nm至700nm的入射波长范围处具有大于10%的量子效率。在一些实施 例中,PMT在1000或更大的增益水平下进行操作。在一个实施例中,杂质检测系统沈还包括构造成用以分析来自于传感器组件的 输出信号的分析器组件。分析器组件可包括电子信号处理器,该处理器适于且构造成用以 分析和处理从传感器组件接收或另外的由传感器组件传输的实时数据。收集的热光谱还可包含会降低所关心杂质的热光谱清晰度的背景噪音。诸如陷波 滤波器的光学滤波器例如可防止背景辐射或来自于其它材料的发光以免混淆同所选杂质 相关的信号。因此,在一个实施例中,杂质检测器系统沈还包括滤波器组件,该滤波器组件 构造成用以有选择地容许存在于涡轮燃烧器的燃料中的杂质的特征热原子发射通过。光学滤波可使用多种方式进行,包括使用滤波器组件,该滤波器组件包括呈薄膜、 厚膜或块状形式的介电材料、稀土掺杂玻璃或厚膜聚合物。介电材料的薄膜滤波器由于它 们可光学地裁剪以满足使用者需要而提供了灵活性。例如,滤波器可设计成使得其仅容许 580nm至600nm的辐射穿过,同时阻挡大部分的可见(光)辐射和/或紫外线(UV)辐射。 原则上,这可有助于具有大波长范围的检测器观测诸如钠(在590nm)的特定发射线。滤波 器组件可采用不同的方式引入燃烧器系统中。在一个实施例中,光学滤波器30在从火焰区 22接收信号或结合在光学端口内的表面上直接沉积到杂质的检测组件沈上。在一个实施例中,滤波器组件可调整为具有适用于不同杂质的波长范围的不同通 带宽度。在一个实施例中,滤波器组件的通带宽度小于30nm。在另一实施例中,滤波器组件 的通带宽度小于10nm。在杂质的发射波长有助于识别杂质元素的同时,所发出的辐射的强度可用于量化杂质的浓度。在一些情况下,举例来说,例如钒,典型的燃气轮机火焰温度并未高到足以产 生对原子的有效激发。激发状态中所存在的原子数目可通过升高火焰温度如通过在火焰中 产生等离子体来增加。电穿过定位成横跨火焰的电极之间的间隙可提供所需的能量以将样 本分成原子,且将产生的原子激发至更高的电子状态。根据一个实施例,燃烧器系统10包括设置成用以升高火焰区22的温度的激发器 组件,如图2中所示。图2中的激发器组件包括电极组件60,该电极组件60构造成用以产 生穿过火焰观的放电,从而产生升高的燃烧温度以及产生等离子体。在操作时,电极组件 60激发火焰。电极组件60可包括一对电极62,64,或可包括多个未连接的电极对。通过将 电极插入火焰观附近并产生放电,或通过电磁感应所获得的火焰观的等离子体激发,容许 在更高的温度下有更为高效的原子激发。在一个实施例中,电极组件60包括用以在火焰区22中产生等离子体66的快速振 荡电磁场。在再一实施例中,等离子体66由RF(射频)线圈产生。在另一示例性实施例中, 感应耦合等离子体(ICP)分析器用于分析传递至涡轮燃烧器的燃料中的杂质。在又一实施 例中,多个RF线圈和电极位于火焰观周围用以确定电磁场分布的形状,以便改善电磁能量 与火焰观的重叠(或叠加,overlap)。分析燃料中的杂质或可发生在系统的燃烧室中,或可发生在如图3中所示的燃料 滑流供送至其中的腔室中。滑流72可从进入火焰区22中的主燃料管线70获取。发生在 燃料管线或滑流中的火焰的热原子发射可进行分析以获得对燃料中的杂质的识别和量化。 在一个实施例中,ICP分析器74设置在滑流燃料管线上,用于分析传递至涡轮燃烧器的燃 料中的杂质。一个实施例包括一种测量和分析燃料中的杂质的方法。在一个实施例中,燃料中 的特定杂质通过在燃烧器系统10中焚烧燃料来进行测量和分析。在另一实施例中,燃料在 对于燃料管线的滑流而产生的焚烧区中焚烧。在示例性实施例中,燃料在ICP 74内焚烧。 例如,液体燃料经由上游的燃料喷射点喷射到燃烧器系统10的火焰区22中。在火焰区22 的多个轴向子区中产生的火焰的直接发射信号通过光学端口组件M耦合到杂质检测系统 26上。对来自于多个轴向子区的发射信号进行分析,用以检测存在于液体燃料中的杂质种 类。如先前段落中所公开的那样,火焰的温度可通过提供外部激发来升高,以便提高测量的 精确度。通过使用该方法进行检测的杂质种类包括选自由钠、钾、钙、锂、镁、铅和钒所构成 的组中的至少一种元素和/或元素的氧化物。在一个实施例中,检测杂质种类的方法包括 将杂质种类的不同峰值强度带宽进行比较。实例1喷雾燃料火焰燃烧装置用于使得焚烧喷射燃料的光学发射特征化。使用注射泵将 清洁的喷射燃料与受到污染的燃料相混合,以便产生不同浓度的污染物。图4示出了具有 不同钠浓度的火焰中的钠发射线的相对强度。发射强度与燃料中的钠浓度大致成正比。钠 的百分比浓度是相对于在测试期间所获得的最大浓度来确定的。实例2实验系统80为如图5中所示的装置,用以评估通过光学火焰光谱法检测液体燃料 杂质的可行性。利用预热空气的大气压力燃烧实验是使用杂质水平不同的液体燃料来进行 的。空气压缩机82供送预热的燃烧空气,而天然气压缩机84供送天然气。液体燃料从加压的液体分配罐(或容器,tank) 86供送。分配罐利用来自于气缸(图中未示出)的氮气 进行加压。如图5中所示,测试装备(tig)垂直地布置,且气体从测试设备的出口向下流动。 燃烧区段90由石英管92构成,容许通向燃料喷嘴94和燃烧过程的视觉通路。石英管的长 度范围为15英寸至20英寸,而直径为4. 92英寸。发射测量采用8端口排气探测器96来 进行。探测器96测量区间平均的发射,而不会进行任何径向的横穿燃烧衬套。点燃火焰是 使用火花点燃的氢炬98实现的。系统温度、流量计压力、流动、喷嘴压降、火焰温度以及发 射都是通过与数据收集装置(图中未示出)协作的数据采集软件来监测的。对于燃烧实验而言,柴油用作燃料,以清洁柴油、具有镁(Mg)的柴油和具有镁和 钒(V)的柴油进行的测试运行是在3000° F和3300° F的温度下获得的。由外部实验室进 行的对所用清洁柴油的独立分析显示,钠、镍和钒的水平低于可检测出的极限。具体而言, 钒和镍的水平低于百万分之3计量单位(ppmm),而钠的水平低于5ppmm。燃料倒入安装在 钢制压力容器内的聚乙烯器皿中用于输送到系统中。为了获得具有期望的污染物水平的燃料,使用分析天平将可溶于油的有机金属标 准按十亿分之(PPb)数百的量级或更高地量出到20mL小瓶中,并由移液管定量地将其转移 至收容在清洁的两升式玻璃器皿中的已知质量的柴油燃料中。将燃料进行摇动直到均勻。 在燃料含有钒的情况下,会在数天后观察到一些分离,但人工搅动会很快使混合物再次变 得均勻。包括若干光学准直仪端口、USB分光计和计算机的光学火焰光谱采集装置(图中 未示出)用于采集在大气压力燃烧测试装备80中产生的火焰的光学光谱。光学准直仪安 装在测试装备上,且受到调整以收集从火焰的不同部分所发出的光。光纤线缆用于收集和 传输所收集的光至紧凑型USB分光计。计算机控制的光纤分光计储存所俘获的光学光谱。 加装附加的高分辨率分光计(0. 02nm分辨率),以便从火焰的喷嘴边缘部分采集高分辨率 的光谱。特别地调节至最亮的Mg发射线的518nm窄带通滤波器作为光学滤波器引入。对于各火焰,收集了分别来自于火焰不同部分的四种不同光谱。从喷嘴边缘区 102、中部火焰区104、火焰区末梢106以及下游区108所获得的火焰发射光谱112,114, 116,118分别在图6至图9中结合其相应的高分辨率光谱122,124,126,128示出。对于火 焰的所有四个部分,当关于IOOppm的Mg和IOOppm的V两者的光谱132和仅关于IOOppm的 Mg的光谱134与从清洁柴油燃料的火焰所获得的发射光谱136相比较时,便检测到附加的 关于Mg的发射峰值。这些峰值识别为在384nm处的原子Mg发射线和在372nm处的氧化镁 (Mg-O)发射线。518nm处的弱峰值在"喷嘴边缘区"112观察到。该峰值并未在其它位置 检测到。在除"下游区"116之外的所有位置,受IOOppm的Mg和IOOpm的V两者污染的 燃料的发射光谱132看起来十分类似于仅受IOOppm的Mg污染的燃料所产生的火焰的发射 光谱134。在此位置,受钒污染的燃料的光学光谱显示出缺少与Mg相关的峰值。该现象归 因于原子Mg和MgO由于与V反应而从火焰种类中消失。在此方面,当询查和比较火焰不同 部分的火焰发射时,Mg的发射可用于间接地检测V的存在。因此,利用检测Mg和MgO,用以 推断钒的存在的方法便成为可能而无需直接检测钒。本文所述的实施例为下述系统和方法的实例,该系统和方法具有对应于权利要求 中阐述的本发明元件的元件。本书面说明可使本领域的普通技术人员能够制作和使用的具有备选元件的实施例,该备选元件同样对应于权利要求中所阐述的本发明的元件。因此,本 发明的范围包括这样的系统和方法,它们与权利要求的语言文字并无不同,且还包括与权 利要求的语言文字无实质差异的其它制品、系统和方法。尽管本文仅示出和描述了一些特 征和实施例,但相关领域的普通技术人员可构想出许多修改和改变。所附权利要求覆盖了 所有这样的修改和改变。
权利要求
1.一种燃烧器系统(10),包括 上游燃料喷射点(18);下游涡轮燃烧器00);火焰区(22),其位于所述涡轮燃烧器00)中包括多个轴向子区(32,34,36,38); 光学端口组件(M),其构造成用以实现对所述多个轴向子区(32,34,36,38)中的至少 一个进行非轴向的、直接的光学观察;以及与所述光学端口组件04)构成光学通信的杂质检测系统06)。
2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述光学端口组件04)包括多个光学端 口 (42,44,46,48)。
3.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述多个光学端口(42,44,46,48)构造成 用以实现对所述多个轴向子区(32,34,36,38)中的至少两个进行直接观察。
4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述杂质检测系统06)构造成用以检测 杂质种类,所述杂质种类包括选自由钠、钾、钙、锂、镁、铅和钒所构成的组中的至少一种元ο
5.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述杂质检测系统06)构造成用以检测 杂质种类,所述杂质种类包括选自由钠、钾、钙、锂、镁、铅和钒所构成的组中的元素的至少 一种氧化物。
6.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述系统还包括设置成用以升高所述火 焰区02)的温度的激发器组件。
7.根据权利要求6所述的系统,其特征在于,所述激发器组件包括构造成用以产生等 离子体(66)放电的电极组件(60)。
8.一种燃烧器系统(10),包括 上游燃料喷射点(18);下游涡轮燃烧器OO);火焰区(22),其位于所述涡轮燃烧器OO)中包括多个轴向子区(32,34,36,38); 设置在燃烧器系统(10)附近用以在操作期间激发火焰08)的电极组件(60); 光学端口组件(M),其构造成用以实现对所述多个轴向子区(32,34,36,38)中的至少 两个进行直接的光学观察;以及与所述光学端口组件04)构成光学通信的杂质检测系统06)。
9.一种燃烧器系统(10),包括 燃料管线(70);滑流燃料管线(72);所述燃料管线(70)上的上游燃料喷射点(18); 所述燃料管线(70)上的下游涡轮燃烧器(20),以及感应耦合等离子体(ICP)分析器(74),其设置在所述滑流燃料管线(7 上用于分析传 递至所述涡轮燃烧器OO)的燃料中的杂质。
10.一种分析和测量燃烧器系统(10)中的特定杂质的方法,包括 将液体燃料喷射到所述燃烧器系统(10)的火焰区0 中; 在所述燃烧器系统(10)的火焰区02)中产生火焰08);通过提供外部激发来升高所述火焰08)的温度;将来自于所述火焰区02)的多个轴向子区(32,34,36,38)的所述火焰08)的直接发 射信号经由光学端口组件04)耦合至检测器系统,以及分析来自于所述多个轴向子区(32,34,36,38)的所述发射信号,以便检测存在于所述 液体燃料中的杂质种类。
全文摘要
本发明涉及燃烧器系统中的杂质检测。具体而言,本发明公开了一种燃烧器系统(10)和测量燃烧系统(10)中的杂质的方法。该燃烧系统(10)包括上游的燃料喷射点(18);下游的涡轮燃烧器(20);位于涡轮燃烧器(20)中的包括多个轴向子区(32,34,36,38)的火焰区(22);构造成用以实现对多个轴向子区(32,34,36,38)中的至少一个进行非轴向的、直接光学观察的光学端口组件(24);以及与光学端口组件(24)构成光学通信的杂质检测系统(26)。
文档编号F23D11/00GK102095198SQ201010601870
公开日2011年6月15日 申请日期2010年12月10日 优先权日2009年12月11日
发明者A·V·维尔特, P·M·桑维克, R·D·斯拉特斯, S·阿尔加巴里 申请人:通用电气公司