专利名称：气流床气化炉直接电点火的方法及装置的利记博彩app
技术领域：
本发明提出的是一种用于化工炉直接点火用的点火方法及点火装置。特别是涉及一种粉煤气化炉直接点燃煤粉的方法及装置。
背景技术：
随着化工炉各项技术的不断进步，气化炉点火方式也随之向着更安全、环保、经济的方向发展。等离子是加热到极高温度并被高度电力的气体，具有高热量，配已辅助空气可形成高热量等离子弧。可广泛应用于各种可燃性气体装置和各种燃气燃油工业炉具的启动点火，是工业炉理想点火装置。现有技术的点火方法多为分级或分步点火法即由点火装置先点燃可燃气，可燃气稳定后再引燃或通过蓄热引燃粉煤或煤浆。实际应用中系统庞杂不稳定因素多，冷壁炉点火过程中某一介质或阀门出现异常，均会引起系统跳车导致点火失败；热壁炉因操作人员操作不当系统温升不理想或蓄热不够也将导致重复蓄热；且多种规格的不同介质共存会增大初期建设投资，对系统后期的维护、维修也会带来诸多不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种点火成功率高的气流床气化炉直接电点火的方法及
直ο一种气流床气化炉直接电点火的方法，采用直流或交流电做为电源，应用等离子发生器将低电压通过升压电路升至正高压及负高压，利用正高压与负高压电离气体形成的等离子气即温度可达3000 10000K的等离子火炬直接引燃煤粉或煤浆。上述方法使用的一种气流床气化炉直接电点火装置，点火装置为分体式结构，由两部分组成；一部分为等离子发生器，另一部分为电极组；其特征在于电极组为对称的两只电极，电极一端连接有放弧端，电极另一端通过连接线与等离子发生器电连接，等离子发生器通过高压电缆与电源连接；电极及放弧端内芯为紫铜；电极及放弧端由绝缘瓷环包裹；放弧端的放电端头部为裸露的尖端；放弧端为“L”形，放弧端的竖向部分上端与电极下端螺纹连接，放电端头部突出工艺烧嘴约5 10cm。上述的一种气流床气化炉直接电点火装置，其特征在于一体连接的电极和放弧端分别由上部的工艺烧嘴法兰连接孔和下部的头部固定环进行固定。上述的一种气流床气化炉直接电点火装置，其特征在于两电极下部为交替盘绕状，电极盘绕段位于工艺烧嘴头部与工艺冷却盘管相应位置，且电极盘绕段位于工艺冷却盘管外侧。本发明的优点1、利用等离子气体提供的强大热源直接使煤粉发生化学反应点燃煤粉或煤浆。2、等离子发生器所需电路相对简单，可操作性强。3、点火装置与执行机构配合简单，绝缘性能好，加工装配简单。4、本装置可在原有工艺烧嘴上改造加装即可，无需对烧嘴和气化炉的结构进行改动，一方面提高了点火效率，另一方面降低了使用成本。下面结合附图和实施例进一步描述本发明的技术方案。
附图1是本发明结构示意图。附图2是本发明实施例1的装配示意图。附图3是本发明实施例2的装配示意图。附图中1、等离子发生器2、连接线3、压片4、压帽5、电极6、放弧端7、 绝缘瓷环8、放电端头部9、工艺烧嘴10、工艺烧嘴法兰连接孔11、电极盘绕段12、 头部固定环13、工艺冷却盘管
具体实施例方式实施例1一种气流床气化炉直接电点火的方法，采用直流或交流电做为电源，应用等离子发生器将低电压通过升压电路升至正高压及负高压，利用正高压与负高压电离气体形成的等离子气即温度可达3000 10000K的等离子火炬直接引燃煤粉或煤浆。如附图1、附图2所示，上述方法使用的一种气流床气化炉直接电点火装置，点火装置为分体式结构，由两部分组成；一部分为等离子发生器1，另一部分为电极组；电极组为对称的两只电极5，电极5 —端连接有放弧端6，电极另一端通过连接线2与等离子发生器1电连接，等离子发生器1通过高压电缆与电源连接；电极5及放弧端6内芯为紫铜；电极及放弧端由绝缘瓷环包裹；放弧端6的放电端头部8为裸露的尖端；放弧端为“L”形，放弧端6的竖向部分上端与电极5下端螺纹连接，目的在于保障损坏的放电端头部可轻松拆卸。放电端头部8突出工艺烧嘴约5 10cm。一体连接的电极5和放弧端6分别由上部的工艺烧嘴法兰连接孔10和下部的头部固定环12进行固定。两电极下部为交替盘绕状，电极盘绕段11位于工艺烧嘴头部与工艺冷却盘管13相应位置，且电极盘绕段11位于工艺冷却盘管13外侧。实施例2一种气流床气化炉直接电点火的方法，采用直流或交流电做为电源，应用等离子发生器将低电压通过升压电路升至正高压及负高压，利用正高压与负高压电离气体形成的等离子气即温度可达3000 10000K的等离子火炬直接引燃煤粉或煤浆。如附图3所示，上述方法使用的一种气流床气化炉直接电点火装置，点火装置为分体式结构，由两部分组成；一部分为等离子发生器1，另一部分为电极组；电极组为对称的两只电极5，电极5 —端连接有放弧端6，电极另一端通过连接线2与等离子发生器1电连接，等离子发生器1通过高压电缆与电源连接；电极5及放弧端6内芯为紫铜；电极及放弧端由绝缘瓷环包裹；放弧端6的放电端头部8为裸露的尖端；放弧端为“L”形，放弧端6 的竖向部分上端与电极5下端螺纹连接，目的在于保障损坏的放电端头部可轻松拆卸。一体连接的电极5和放弧端6分别从气化炉顶部轴对称地向内倾斜插入气化炉内，两放电端头部相向，放电端头部8突出工艺烧嘴约5 10cm。
权利要求
1.一种气流床气化炉直接电点火的方法，采用直流或交流电做为电源，应用等离子发生器将低电压通过升压电路升至正高压及负高压，利用正高压与负高压电离气体形成的等离子气即温度可达3000 10000K的等离子火炬直接引燃煤粉或煤浆。
2.权利要求1所述方法使用的一种气流床气化炉直接电点火装置，点火装置为分体式结构，由两部分组成；一部分为等离子发生器(1)，另一部分为电极组；其特征在于电极组为对称的两只电极(5)，电极( 一端连接有放弧端(6)，电极另一端通过连接线( 与等离子发生器(1)电连接，等离子发生器(1)通过高压电缆与电源连接；电极( 及放弧端 (6)内芯为紫铜；电极及放弧端由绝缘瓷环包裹；放弧端(6)的放电端头部⑶为裸露的尖端；放弧端为“L”形，放弧端(6)的竖向部分上端与电极(5)下端螺纹连接，放电端头部⑶ 突出工艺烧嘴约5 10cm。
3.根据权利要求2所述的一种气流床气化炉直接电点火装置，其特征在于一体连接的电极( 和放弧端(6)分别由上部的工艺烧嘴法兰连接孔(10)和下部的头部固定环 (12)进行固定。
4.根据权利要求3所述的一种气流床气化炉直接电点火装置，其特征在于两电极下部为交替盘绕状，电极盘绕段(11)位于工艺烧嘴头部与工艺冷却盘管(1 相应位置，且电极盘绕段(11)位于工艺冷却盘管(1 外侧。
全文摘要
一种气流床气化炉直接电点火的方法，采用直流或交流电做为电源，应用等离子发生器将低电压通过升压电路升至正高压及负高压，利用正高压与负高压电离气体形成的等离子气即温度可达3000～10000K的等离子火炬直接引燃煤粉或煤浆。上述方法使用的一种气流床气化炉直接电点火装置，点火装置为分体式结构，由两部分组成；一部分为等离子发生器，另一部分为电极组；电极及放弧端由绝缘瓷环包裹；放弧端的放电端头部为裸露的尖端；放弧端为“L”形，放弧端的竖向部分上端与电极下端螺纹连接，本装置可在原有工艺烧嘴上改造加装即可，无需对烧嘴和气化炉的结构进行改动，一方面提高了点火效率，另一方面降低了使用成本。
文档编号F23Q7/00GK102538004SQ201010600720
公开日2012年7月4日 申请日期2010年12月11日 优先权日2010年12月11日
发明者傅进军, 刘宗峰, 刘珂, 孙西红, 宋甜甜, 尹洪清, 张新凤, 张鸿林, 徐军, 李彩艳, 李滕, 李磊, 王军, 王辉, 胡宇峰, 荆波, 路文学, 郭宝贵, 金刚, 闫风琴 申请人:水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心