专利名称：水泥窑头冷却装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于水泥回转窑技术领域，具体涉及一种水泥窑头余风冷却装置。
背景技术：
水泥窑冷却机的余风中含有大量烟尘，而且余风的温度也较高，正常情况下余风 的温度为250°C以下，异常时则可能高达450°C。以往多采用电除尘器对余风进行除尘。为保护设备的安全运行以及确保除尘效 率，一般均在电除尘器之前设置一座增湿塔，通过喷雾增湿的方式将余风降温。该增湿塔有 独立的土建基础和喷水系统，并设置有回灰输送装置。为提高除尘效率，进入电除尘器的余 风温度宜控制为130 150°C，由于要求降温幅度较大，因此喷水量也较大，容易使增湿塔 产生“湿底”问题。近年来，由于国家对水泥行业颁发贯彻新的粉尘排放标准(GB4915-2004)，水泥窑 冷却机余风除尘大多采用高效低排放的袋式除尘器，工艺路线如图1所示，通常水泥回转 窑的窑头冷却机10的工艺后侧设置有多管冷却器20a，窑头冷却机10和多管冷却器20a 之间设置有供余风穿行的风管，高温余风在多管冷却器20a的内部通过，多管冷却器20a的 外侧设置有多台风机21，系统运行时风机21开启，并强制冷风对冷却器20a的排管进行冷 却，最终使余风温度降至200°C以下，降温后的余风进入袋式除尘器30，经除尘后再通过烟 囱70被排放至大气中，本除尘工艺中多管冷却器20a的下侧还设置有回灰输送装置80。上 述除尘工艺虽然可行，但存在投资大、钢耗和电耗高、需建造独立土建基础以及存在回灰输 送等问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种水泥窑头冷却装置，其构造简单且降温效果好。为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案一种水泥窑头冷却装置，水泥 窑头的上侧设置有冷却余风的增湿塔，所述的增湿塔的内腔与水泥窑头的内腔互相连通， 增湿塔顶沿余风流向的后侧设置有除尘装置。由上述技术方案可知，本实用新型将增湿塔直接架设在窑头平台上，从而免除了 建造独立的土建基础以及减少了设置回灰输送等环节，同时本实用新型还省掉了从窑头到 增湿塔顶部的一段大直径、管线长且安装费事的风管，因此流程简单且投资省。综合上述， 本实用新型构造简单且降温效果好。
图1是现有除尘工艺的结构示意图；图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示，一种水泥窑头冷却装置，水泥窑头10的上侧设置有冷却余风的增湿塔20，所述的增湿塔20的内腔与水泥窑头10的内腔互相连通，增湿塔20顶沿余风流向的 后侧设置有除尘装置30。进一步的，所述的增湿塔20的内腔直径大于水泥窑头10的余风风管的内腔直径。 由于管路截面的突然扩大，使因此自水泥窑头10进入增湿塔20的余风的气体流速迅速降 低，余风中所挟带的烟尘颗粒的动能将大大减少，从而有利于提高增湿塔20的冷却效果。如图2所示，所述的增湿塔20的塔身上自上而下设置有若干个喷水枪40，喷水枪 40的喷水口朝向水泥窑头10设置，因此喷水口喷出的水或水雾将在重力的作用下向水泥 窑头10的内腔滴落。而这正与余风的流向相反，相较于传统增湿塔的顺流方式，本实用新 型中喷出的水或水雾在增湿塔中有着较长的停留蒸发时间，因此易于在增湿塔20内蒸发 汽化完全；即使有部分水滴因汽化不完全跌落管底，当其遇到冷却机内的高温熟料时也会 立即汽化，不会发生传统增湿塔的湿底现象。根据降温需要，增湿塔20内需要配置一定数量的喷水枪40，喷水枪40可设置为单 层或多层，所述的喷水枪40与设置在增湿塔20外侧的水泵60相连，水泵60的旁侧设置有 水箱50，所述的喷水枪40、喷水管道、水泵60以及水箱50共同组成一个喷水系统，喷水系 统可以手动或自动控制。通过对喷水量的控制来稳定增湿塔20出口处的烟气的温度，根据 计算，即使在极限状态，即当温度由450°C降为200°C时，增湿后的烟气的露点温度为50 60°C，与一般原燃料粉磨烘干作业产生的烟气温度相仿，不会对后续的袋式除尘器30的正 常作业产生危害。进一步的，所述的喷水枪40设置为喷雾枪头。喷雾枪头的设置有利于在增湿塔20 的内部形成水雾，水雾的形成则有利于水微粒与余气的充分混合，从而进一步增大了冷却 效果。下面结合图2对本实用新型作一下详细解释水泥回转窑的窑头冷却机10的上侧直接架设有增湿塔20，增湿塔20的内径和高 度根据喷水枪40的布设情况和保证水分蒸发的需要而综合计算确定，沿增湿塔20周侧布 设的一层或多层喷水枪40、水箱50、水泵60、管路以及自控装置构成了喷水系统，喷水量按 照出口温度的要求实现自动控制，有利于减少运行费用，经增湿塔20降温冷却后的余风进 入后续风管，由于通往袋式除尘器30的风管直径较粗，并具有一定长度，因此可视作增湿 塔20的延伸，具备一定的水份蒸发能力，经除尘后的余风最终通过烟@ 70被排放至大气 中。本实用新型针对现有多管冷却器20a和独立增湿塔两种冷却方案存在投资大、电 耗和钢耗高，运行费用高等问题，发明了一种直接座落于冷却机出口窑头平台上的增湿塔 20，采用喷雾增湿实现烟气降温，并实现自动控制，本工艺与多管冷却工艺相比可节省投资 和钢耗各70 80%，节省运行费用近50%，工作可靠且经济效益显著。
权利要求一种水泥窑头冷却装置，其特征在于水泥窑头(10)的上侧设置有冷却余风的增湿塔(20)，所述的增湿塔(20)的内腔与水泥窑头(10)的内腔互相连通，增湿塔(20)顶部余风流向的后侧设置有除尘装置(30)。
2.根据权利要求1所述的水泥窑头冷却装置，其特征在于所述的增湿塔(20)的内腔 直径大于水泥窑头冷却机余风管的内腔直径。
3.根据权利要求1或2所述的水泥窑头冷却装置，其特征在于所述的增湿塔(20)的 塔身上自上而下设置有若干层喷水枪(40)，喷水枪(40)的喷水口朝向水泥窑头(10)设置。
4.根据权利要求1或2所述的水泥窑头冷却装置，其特征在于所述的喷水枪(40)设 置为喷雾枪头。
专利摘要本实用新型属于水泥回转窑技术领域，具体涉及一种水泥窑头冷却装置。本实用新型在水泥窑头的上侧设置有冷却余风的增湿塔，所述的增湿塔的内腔与水泥窑头的内腔互相连通，增湿塔的沿余风流向的后侧设置有除尘装置。由上述技术方案可知，本实用新型将增湿塔直接架设在窑头平台上，从而免除了建造独立的土建基础以及减少了设置回灰输送等环节，同时本实用新型还省掉了从窑头到增湿塔顶部的一段大直径、管线长且安装费事的风管，因此流程简单且投资省。综合上述，本实用新型构造简单且降温效果好。
文档编号F23J15/06GK201555463SQ200920188030
公开日2010年8月18日 申请日期2009年9月25日 优先权日2009年9月25日
发明者周永康 申请人:合肥丰德科技有限公司