专利名称：改进型槽沟管的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种热管毛细结构技术领域，尤其是涉及一种改进 型的槽沟管。 [背景技术]
目前，现有的热管按照吸液芯形式区分主要有轴向槽道管、周向槽 道管芯、烧结管芯、丝网管芯、组合式管芯等。在重力热管中，轴向槽 道管芯及光管较为常见。槽道管芯按槽(或齿)的形状又有"□"形，
"△"形、"T"形和"Q"等。而槽道管因其可靠性高，在满足传热 性能要求的同时，流动阻力小，并且加工制造工艺简单，是迄今为止应 用最广泛的一种热管，因此其应用技术也更加成熟。槽道主要作用是提 供工质回流的毛细抽吸力，槽道的形状，其齿高和齿宽以及内部周向槽 道的螺旋度等，均直接影响着工质在热管内部的循环，对热管的传热性 能影响很大。设置不合理，不仅削弱热管的传热能力，严重的甚至会导 致热管的失效。现有的热管毛细结构均有待于进一步改进。
本实用新型的目的是要解决上述的不足，提供一种改进型槽沟管， 热管等温性好，使的热管工质回流顺畅，管内循环改善，传热性能优良， 回流阻力小，换热效率高。
本实用新型采用下述技术方案 一种改进型槽沟管，包括 一位于 外侧的管壳容器，封装于热管内部的工作介质，其特征在于所述的管 壳容器内进行抽真空并封入一定量工作介质，所述工作介质采用沸点 低，汽化潜热高的液体，所述的管壳容器内壁开设有若干道T形槽道， 槽道形成工质回流的毛细通道，所述槽道表面光滑无毛刺。
3所述T形槽道沿轴向螺旋度小于2。。 所述的管壳容器管壁厚度均匀。
所述管壳容器直径为12. 7鹏，管壳容器内壁开设有50道梯形槽道。 所述管壳容器直径为16mm，管壳容器内壁开设有65道梯形槽道。 所述工作介质为蒸馏水、甲醇。
本实用新型优点结构简单、紧凑，回流阻力小，换热效率高，换 热能力强，热管等温性好，而且由于槽沟毛细力和重力的双重作用，使 的热管工质回流顺畅，管内循环改善，传热性能优良，此外，本实用新 型制作工艺简单，成本低，值得推广应用。 [
]
图1为本实用新型的结构示意图2为本实用新型的T形槽道结构示意图。
图中l为管壳容器，2为工作介质，3为槽道。 [具体实施方式
]
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作详细描述 所述的管壳容器1进行抽真空并封入一定量的工作介质2;该工作
介质沸点低，汽化潜热高。当热管蒸发段受热时，热量经由热管蒸发段 管壁传给内部工质，工质发生相变，汽化后流向热管冷却段，向冷却段 放热后冷凝，经由槽道回流至蒸发段，所释放的热量经由冷却部分散失 至环境中去。由于该工质汽化潜热大，工质发生相变会吸收大量热量，
4而冷凝时又会将大量的相变热传给冷却部分。如此循环，即实现了对大 量热量的转移。
所述的改进型槽沟管，管壳容器l内壁开设有T形槽道，针对不同 外径管壳容器的铜管，槽道数目也随之改变并固定，如管壳容器^ 12.7鹏时，槽道数目50;管壳容器016mm时，槽道数目65，且槽道表 面光滑无毛刺，回流阻力小。
所述的管壳容器1管壁厚度均匀，有效管壁厚度在显微镜下检测时 沿轴向和轴向均一。
所述的改进型槽沟管，其特征在于轴向的T形槽道沿轴向螺旋度 小(〈2° )，目视难以分辨出其微小的螺旋度。热管等温性好，而且由于 槽沟毛细力和重力的双重作用，使的热管工质回流顺畅，管内循环改善， 传热性能优良。
权利要求1、一种改进型槽沟管，包括一位于外侧的管壳容器，封装于热管内部的工作介质，其特征在于所述的管壳容器内进行抽真空并封入一定量工作介质，所述工作介质采用沸点低，汽化潜热高的液体，所述的管壳容器内壁开设有若干道T形槽道，槽道形成工质回流的毛细通道，所述槽道表面光滑无毛刺。
2、 根据权利要求1所述的改进型槽沟管，其特征在于所述T形 槽道沿轴向螺旋度小于2。。
3、 根据权利要求l所述的改进型槽沟管，其特征在于所述的管 壳容器管壁厚度均匀。
4、 根据权利要求3所述的改进型槽沟管，其特征在于所述管壳容器直径为12. 7mm，管壳容器内壁开设有50道梯形槽道。
5、 根据权利要求3所述的改进型槽沟管，其特征在于所述管壳 容器直径为16腿，管壳容器内壁开设有65道梯形槽道。
6、 根据权利要求l所述的改进型槽沟管，其特征在于所述工作 介质为蒸馏水、甲醇。
专利摘要本实用新型涉及一种热管毛细结构技术领域，尤其是涉及一种改进型的槽沟管，包括一位于外侧的管壳容器，封装于热管内部的工作介质，其特征在于所述的管壳容器内进行抽真空并封入一定量工作介质，所述工作介质采用沸点低，汽化潜热高的液体，所述的管壳容器内壁开设有若干T形槽道，槽道形成工质回流的毛细通道，所述槽道表面光滑无毛刺；本实用新型优点结构简单、紧凑，回流阻力小，换热效率高，换热能力强，热管等温性好，而且由于槽沟毛细力和重力的双重作用，使的热管工质回流顺畅，管内循环改善，传热性能优良，此外，本实用新型制作工艺简单，成本低，值得推广应用。
文档编号F28F13/06GK201397071SQ20092006843
公开日2010年2月3日 申请日期2009年3月5日 优先权日2009年3月5日
发明者尤志春 申请人:上海威特力热管散热器有限公司