专利名称：改良结构的打火机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种打火机。
背景技术：
在现有技术中，打火机的气阀总成包括阀体、设有轴向通孔的气阀针、套设于气阀针上的压紧弹簧和橡胶密封圈、插进气阀针通孔底端的倒置的T型钉以及气阀针下方的导气座和穿过导气座伸入壳体内贮气腔的导气管。气阀针置于阀座上，导气座开有台阶状的通孔，导气管的顶部设有限位块，导气管穿过导气座的通孔并卡于通孔的台阶上，导气座上方为倒置的“T”型钉，“T”型钉的圆形平面正压于导气座的开口处，开口处的边沿间隔开有若干排气槽。燃气由导气管引到开口处，并由排气槽排出，然后沿“T”型钉进入上方的气阀针内。
由于上述开口处开有排气槽，受加工工艺的局限，开口处的上边沿常带有毛刺，使“T”型钉压不严开口处，燃气排量大，不易调节；此外，燃气到开口处后直接由排气槽向周边排出，气流大，火焰不稳，燃烧效果差。
再者，导气管与贮气腔的底部有一段距离，当燃气用到导气管底部，导气管不能接触到燃气时，点火时，会出现或大或小的火焰，出气不顺畅，甚至使用火焰熄灭，出现这种情况使用者一般都会丢掉打火机，这样造成一定的浪费。
要解决上述问题，本人改良了打火机的结构，在2005年6月17日申请一份打火机的专利，专利号200520059836.5，名称打火机，其结构包括壳体、气阀总成、点火装置以及槽架，壳体内设有贮气腔，贮气腔的开口上套有槽架，槽架上分别设有点火装置和气阀总成，在所述气阀总成包括阀体、气阀针、压紧弹簧、密封圈、导气座以及透气薄膜片，阀体的中心上开有通孔，所述气阀针插入通孔内并伸出阀体表面，气阀针上套有压紧弹簧和密封圈，气阀针的下方还设有导气座和透气薄膜片，透气薄膜片置于导气座与气阀针的进气口之间，导气座上开有导气孔，导气孔置于导气座一侧。此结构的打火机导气孔是由导气座的底部穿伸至导气座的表面，是属于直排式出气，出气稳定、燃烧效果好，但是，直排式也存在出气不均匀的缺点。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决上述缺点，而提供一种出气均匀、气压稳定的改良结构的打火机。
为实现上述目的改良结构的打火机，包括壳体、气阀总成、点火装置以及槽架，壳体内设有贮气腔，贮气腔的开口上套有槽架，槽架上分别设有点火装置和气阀总成，所述气阀总成包括阀体、气阀针、压紧弹簧、密封圈、导气座以及透气薄膜层，阀体的中心上开有通孔，所述气阀针插入通孔内并伸出阀体表面，气阀针上套有压紧弹簧和密封圈，气阀针的下方按顺序分别设有透气薄膜层和导气座，导气座支承在槽架与贮气腔内壁之间的承位上，在所述导气座外侧开有导气槽，设有所述导气槽的导气座一侧与对应的贮气腔内壁或槽架外壁之间存有导气间隙，导气间隙由下至上延伸至透气薄膜层。
所述导气座由上、下层组成，上、下层之间呈跌级状，导气座的上、下层之间支承在槽架与贮气腔内壁之间的承位上。
所述导气座上层的底部两侧分别开有导气槽。
所述导气座上层的底部开有1至10个导气槽。
所述导气座的顶部设有顶针，顶针插套入透气薄膜层的通孔内。
所述导气座是圆柱体状的塑料体。
所述导气座是圆柱体状的铝合金体。
本实用新型的有益效果本实用新型在所述导气座外侧开有导气槽，设有所述导气槽的导气座一侧与对应的贮气腔内壁或槽架外壁之间存有导气间隙，导气间隙由下至上延伸至透气薄膜层。燃气由导气槽导出，燃气沿贮气腔内周壁或槽架外周壁之间的导气间隙流向透气薄膜层，使燃气从透气薄膜层的周边渗透，这样使打火机的出气均匀、气压稳定。
图1是本实用新型的结构示意图图2是图1A处放大图图3是导气座的主视图图4是导气座的仰视图图5是图3的另一实施例图6是图5的剖视图图7是图6的仰视图图中1为壳体，101为贮气腔，2为气阀总成，201为阀体，202为气阀针，203为压紧弹簧，204为密封圈，206为透气薄膜层，3为点火装置，4为槽架，5为导气座，501为上层，502为下层，6为导气槽，7为导气间隙，8为承位，9为顶针，10为通孔，11为槽孔。
具体实施方式
如图1、2、3和4所示，改良结构的打火机，包括壳体1、气阀总成2、点火装置3以及槽架4，壳体1内设有贮气腔101，贮气腔101的开口上套有槽架4，槽架4上分别设有点火装置3和气阀总成2，所述气阀总成2包括阀体201、气阀针202、压紧弹簧203、密封圈204、导气座5以及透气薄膜层206，阀体201的中心上开有通孔，所述气阀针202插入通孔内并伸出阀体201表面，气阀针202上套有压紧弹簧203和密封圈204，气阀针202的下方按顺序分别设有透气薄膜层206和导气座5，导气座5支承在槽架4与贮气腔101内壁之间的承位8上，所述导气座5外侧开有导气槽6，设有所述导气槽6的导气座5一侧与对应的贮气腔101内壁或槽架4外壁之间存有导气间隙7，导气间隙7由下至上延伸至透气薄膜层206。
所述导气座5由上、下层501、502组成，上、下层501、502之间呈跌级状，导气座5的上、下层501、502之间支承在槽架4与贮气腔101内壁之间的承位8上。
所述导气座5上层的底部两侧分别开有导气槽6。所述导气座5上层的底部开有1至10个导气槽6。所述导气座5的顶部设有顶针9，顶针9插套入透气薄膜层206的通孔10内。所述导气座5是圆柱体状的塑料体。所述导气座5是圆柱体状的铝合金体。
如图5、6和7所示，改良结构的打火机，包括壳体1、气阀总成2、点火装置3以及槽架4，壳体1内设有贮气腔101，贮气腔101的开口上套有槽架4，槽架4上分别设有点火装置3和气阀总成2，所述气阀总成2包括阀体201、气阀针202、压紧弹簧203、密封圈204、导气座5以及透气薄膜层206，阀体201的中心上开有通孔，所述气阀针202插入通孔内并伸出阀体201表面，气阀针202上套有压紧弹簧203和密封圈204，气阀针202的下方按顺序分别设有透气薄膜层206和导气座5，导气座5支承在槽架4与贮气腔101内壁之间的承位8上，所述导气座5外侧开有导气槽6，设有所述导气槽6的导气座5一侧与对应的贮气腔101内壁或槽架4外壁之间存有导气间隙7，导气间隙7由下至上延伸至透气薄膜层206，导气座5的底部开有槽孔11，这样可降低生产成本。
权利要求1.改良结构的打火机，包括壳体(1)、气阀总成(2)、点火装置(3)以及槽架(4)，壳体(1)内设有贮气腔(101)，贮气腔(101)的开口上套有槽架(4)，槽架(4)上分别设有点火装置(3)和气阀总成(2)，所述气阀总成(2)包括阀体(201)、气阀针(202)、压紧弹簧(203)、密封圈(204)、导气座(5)以及透气薄膜层(206)，阀体(201)的中心上开有通孔，所述气阀针(202)插入通孔内并伸出阀体(201)表面，气阀针(202)上套有压紧弹簧(203)和密封圈(204)，气阀针(202)的下方按顺序分别设有透气薄膜层(206)和导气座(5)，导气座(5)支承在槽架(4)与贮气腔(101)内壁之间的承位(8)上，其特征是，所述导气座(5)外侧开有导气槽(6)，设有所述导气槽(6)的导气座(5)一侧与对应的贮气腔(101)内壁或槽架(4)外壁之间存有导气间隙(7)，导气间隙(7)由下至上延伸至透气薄膜层(206)。
2.根据权利要求1所述改良结构的打火机，其特征是，所述导气座(5)由上、下层(501、502)组成，上、下层(501、502)之间呈跌级状，导气座(5)的上、下层(501、502)之间支承在槽架(4)与贮气腔(101)内壁之间的承位(8)上。
3.根据权利要求2所述改良结构的打火机，其特征是，所述导气座(5)上层的底部两侧分别开有导气槽(6)。
4.根据权利要求2所述改良结构的打火机，其特征是，所述导气座(5)上层的底部开有1至10个导气槽(6)。
5.根据权利要求1所述改良结构的打火机，其特征是，所述导气座(5)的顶部设有顶针(9)，顶针(9)插套入透气薄膜层(206)的通孔(10)内。
6.根据权利要求1所述改良结构的打火机，其特征是，所述导气座(5)是圆柱体状的塑料体。
7.根据权利要求1所述改良结构的打火机，其特征是，所述导气座(5)是圆柱体状的铝合金体。
专利摘要本实用新型公开了一种改良结构的打火机，包括壳体、气阀总成、点火装置以及槽架，壳体内设有贮气腔，贮气腔的开口上套有槽架，槽架上分别设有点火装置和气阀总成，所述气阀总成包括阀体、气阀针、压紧弹簧、密封圈、导气座以及透气薄膜层，阀体的中心上开有通孔，所述气阀针插入通孔内并伸出阀体表面，气阀针上套有压紧弹簧和密封圈，气阀针的下方按顺序分别设有透气薄膜层和导气座，导气座支承在槽架与贮气腔内壁之间的承位上，在所述导气座外侧开有导气槽，设有所述导气槽的导气座一侧与对应的贮气腔内壁或槽架外壁之间存有导气间隙，导气间隙由下至上延伸至透气薄膜层。本实用新型具有出气均匀、气压稳定的优点。
文档编号F23Q2/173GK2842225SQ200520066378
公开日2006年11月29日 申请日期2005年11月1日 优先权日2005年11月1日
发明者王东伏 申请人:王东伏