专利名称：可燃性气体气脉冲吹灰装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及火力电厂锅炉受热面积灰的清除装置，特别是一种可燃性气体气脉冲吹灰装置。
背景技术：
火力电厂锅炉受热面的积灰是一个客观存在的事实，受热面积灰不仅影响热交换，还会使排烟温度升高、炉效降低、能耗增加，而且易产生热偏差、泄漏、超温损坏、调节功能降低等不安全生产因素。
目前国内外较普遍采用的清除积灰措施仍以蒸汽吹灰为主，它采用锅炉本身产生的过热蒸汽或饱和蒸汽，在机械臂上安装喷头，通过传动装置伸入炉内进行吹扫除灰。由于炉内温度较高，机械臂在炉内受热易变形，造成卡死在炉内的可能而不能退出，而且蒸汽对锅炉设备有腐蚀作用以及蒸汽吹扫不经济(每吨蒸汽50-70元)，限制了蒸汽吹灰的应用。近年来，也出现了声波、次声波和空气炮吹灰，由于不同炉型及不同工况下较难找到声波与灰分子的共振点以及声波能量衰减快等因素，空气炮吹灰受气源压力限制，能量有限，吹灰效果均不能令人满意。
本申请人在先授权专利ZL99229911公开了一种可燃性气体气脉冲吹灰装置，该装置包括将可燃性气体与空气混合后经阻火器后由点火器点火，再经加速管后进入爆燃室内形成爆燃冲击波，最后由冲击管输出。借助冲击波所具有的动能、声能、热能作用于受热面使灰垢脱落、吹扫。上述结构的吹灰效果明显优于现有蒸汽吹灰等，但在使用中仍发现有爆燃提前于爆燃室之前进行以及如何再提高吹扫面积的问题。
发明内容
本实用新型的目的是在ZL99229911的基础上进行改进，提供一种更趋完善的可燃气体气脉冲吹灰装置。
本实用新型的上述目的是这样实现的可燃性气体气脉冲吹灰装置，包括依次设置的可燃气体与空气混合器，阻火器、点火器、加速管、爆燃室及冲击吹管，其特征是点火器与加速管之间设有一个分配器，该分配器是设有一个进口和若干出口的容器，其一个进口与点火器输出连通，若干出口的每一个出口均通过各自的阀门连通至各自对应的一个或多个加速管，各加速管出口连通至各自对应的爆燃室，各爆燃室出口连通各自的冲击管，各冲击管连通至少一个吹管，吹管设置于炉内，悬挂或支撑在管排上，爆燃室还设有排污口。分配器可为圆筒形，筒体直径＝φ89-426mm筒体长＝200-4000mm，筒体上的进口直径φ＝25-200mm，筒体设2-20个出口，出口直径＝φ25-200mm。爆燃室可为圆筒形，筒体直径＝φ150-600mm。筒体长＝500-5000mm，冲击管连通的吹管可为单个或多个短吹、单个或多个长吹、一个短吹及多个长吹、一个长吹及多个短吹、多个短吹及多个长吹，短吹管直径φ＝50-500mm，长＝30-1000mm，长吹管直径φ＝50-500mm，长＝50-10000mm。每一个吹管上设有至少一个吹口，点火器可设置在分配器内。
本实用新型与在先授权的ZL99229911相比，有以下优点及效果(1)分配器相当于“爆燃坝”的作用，确保爆燃在爆燃室内发生；(2)分配器设有排污口，对后续爆燃及冲击吹扫扫有利；(3)便于维修、成本低，且易于集中管理、控制。
图1是本实用新型结构示意图具体实施方式
参看图1，可燃气体1(如乙炔气、天然气、氢气等)及风机2送出的空气在混合室3混合后，经阻火器4、高能点火器5点火引燃后进入分配器6(也可在分配器内点火)。分配器最好采用横卧放置的圆筒形，其上设2-20个出口，每个出口均通过各自的转换阀7连通各自的加速管8，各加速管将火焰加速后至爆燃室9内产生爆燃，爆燃室亦最好采用圆筒形。气体爆燃后所产生的冲击波由冲击管10和吹管喷头11(设有至少一个吹口，可以是一个轴向及多个径向吹口组合)，把动能、声能、热能释放作用于炉内受热面，达到清除积灰的目的。图中12为炉墙，13是分配器排污口。由于爆燃是燃烧的高级形式，是一种伴有压力波的燃烧，当燃烧边界有约束或障碍，燃烧产物就可建立起一定的压力，当该压力波阵面被后面的燃烧阵面赶上时，所产生并传播的压力波叫冲击波。因此，爆燃必须使火焰速度大于声波速度，才能使其赶上压力波并与之重合产生冲击波。本实用新型利用可燃气爆燃后快速膨胀、快速泄压的特性，达到冲击吹灰效果，实际应用中，设计合适的火焰加速管及爆燃室，以及合适的长、短吹或组合吹管，才能达到满意的吹灰效果。如前所述，给出的分配器、爆燃室、长、短吹管形状及尺寸，是一个较佳的实施例。
权利要求1.可燃性气体气脉冲吹灰装置，包括依次设置的可燃气体与空气混合器、阻火器、点火器、加速管、爆燃室及冲击吹管，其特征是点火器与加速管之间设有一个分配器，该分配器是设有一个进口和2-20个出口的容器，其一个进口与点火器输出连通，2-20个出口的每一个出口均通过各自的阀门连通至各自对应的加速管，各加速管出口连通至各自对应的爆燃室，各爆燃室出口连通各自的冲击管，各冲击管连通吹管，吹管设置于炉内，悬挂或支撑在管排上，爆燃室还设有排污口。
2.根据权利要求1所述的可燃性气体气脉冲吹灰装置，其特征是分配器可为圆筒形，筒体直径＝φ89-426mm筒体长＝200-4000mm，筒体上的进口直径φ＝25-200mm，出口直径＝φ25-200mm。
3.根据权利要求1或2所述的可燃性气体气脉冲吹灰装置，其特征是爆燃室可为圆筒形，筒体直径＝φ150-600mm。，筒体长＝500-5000mm，冲击管连通的吹管可为一个或一个以上短吹、一个或一个以上长吹、一个短吹及一个以上长吹、一个长吹及一个以上短吹、一个以上短吹及一个以上长吹，短吹管直径φ＝50-500mm，长＝30-1000mm，长吹管直径φ＝50-500mm，长＝50-10000mm，每一个吹管上设有一个或一个以上吹口。
4.根据权利要求1或2所述的可燃性气体气脉冲吹灰装置，其特征是点火器可设置在分配器内。
5.根据权利要求3所述的可燃性气体气脉冲吹灰装置，其特征是点火器可设置在分配器内。
专利摘要可燃性气体气脉冲吹灰装置，包括依次设置的可燃气体与空气混合器、阻火器、点火器、加速管、爆燃室及冲击吹管，其特征是点火器与加速管之间设有一个分配器，该分配器是设有一个进口和若干出口的容器，其一个进口与点火器输出连通，若干出口的每一个出口均通过各自的阀门连通至各自对应的一个或多个加速管，各加速管出口连通至各自对应的爆燃室，各爆燃室出口连通各自的冲击管，各冲击管连通至少一个吹管，每一个吹管上设有至少一个吹口，吹管设置于炉内，悬挂或支撑在管排上，爆燃室还设有排污口。
文档编号F23J1/00GK2646581SQ03277428
公开日2004年10月6日 申请日期2003年8月6日 优先权日2003年8月6日
发明者孟蓬强 申请人:孟蓬强