专利名称：水冷气力输送冷渣机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及循环流化床锅炉底渣的冷却设备，尤其涉及一种水冷气力输送冷渣机。
背景技术：
循环流化床锅炉是近十几年来国家要求因地制宜、大力发展和改造的重点项目，它可以燃烧劣质煤及煤矸石。我国的煤矸石堆积量为10-12亿吨，其中1/3以上的煤矸石发热量在3350kj/kg，用其发电可提高能源的利用率，各国科学家都在竞相研究和开发。但煤矸石的灰渣量是50％，从循环流化床锅炉中排出的高温灰渣带走了大量的物理热，恶化现场运行条件，灰渣中残留的硫和氮仍可以在炉外释放出二氧化硫和氮氧化物，造成环境污染。如果灰渣不经冷却，灰渣物理损失可达2％以上，灼热的灰渣热处理和运输十分麻烦，因此冷渣器是保证循环流化床锅炉安全高效运行的重要机器。
目前，我国火力发电厂使用的几种冷渣机均只能降低150℃-200℃左右，还需增加设备才能将温度更进一步降低，同时它还存在着结焦现象，渣易堵塞。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术存在的不足，提出一种能迅速将热渣冷却降温至80℃以下的干式水冷气力输送冷渣机。
本实用新型的发明目的是通过如下技术方案实现的。一种水冷气力输送冷渣机，包括冷渣机壳体，其特征是所述冷渣机壳体上部为换热室，下部为风室，它们之间设置有布风板，在换热室内装有水冷盘管，换热室的项部设有出风口，布风板倾斜地置于冷渣机壳体内，其上布满有小孔，进渣口位于冷渣机壳体侧壁布风板较高一边上面，出渣口位于冷渣机壳体侧壁布风板较低一边上面。
在上述方案中，所述布风板上布满有 2-6mm的小孔，该小孔在布风板上的占有率为5-20％。
在上述方案中，所述布风板的倾斜角度为3°-10°。
在上述方案中，所述进渣管通过进渣器与锅炉排渣管相连，在进渣管靠近进渣口弯头处设有向进渣管内进渣口方向喷射风力的射流风管，于射流风管上设有风量控制阀。上述射流风管的风量是根据位于锅炉炉底的静压传感器将炉底渣层的压力传送至主控室的压力表上，根据压力表数据的大小对位于射流风管上的风量控制阀开度的大小进行调节。
水冷气力输送冷渣机是循环流化床锅炉干式排放溢流渣及炉底渣的专用冷却设备。此设备可利用锅炉设备的低温风源＜30℃，低温水源＜30℃，经过特殊设计的布风板，在一定的气流的推动下，使布风板上的热渣产生流化。倾斜式的气流在将热渣向前输送的同时，使热渣与气流、气流与冷却器三者之间进行强烈的热交换，通过对炉渣进行风冷和水冷，能迅速将炉渣从900℃左右降至80℃以下，从而达到冷渣的目的。
本实用新型的换热室相当于一台小型硫化床。输渣冷空气可利用锅炉的一、二次风源的富余空气，出风口的热空气可回收引至除尘器入口，经引风机排至大气或者回收至炉膛。水冷盘管中的冷却水可用凝结水或软化水换热后也可以回收。
锅炉炉底渣层远程控制是通过炉底静压传感器将压力传输至主控室里远程电控柜压力表上，根据表上数据大小，对位于射流风管上的风量控制阀进行调节，控制排渣量，使排渣量按要求排放，这样就可以根据锅炉负荷的大小，使锅炉给煤量与排渣量保持平衡，从而保持了锅炉火床料层厚度的稳定、使锅炉给煤量与排渣量保持平衡，从而保持了锅炉火床料层厚度的稳定、锅炉的稳定运行。
本实用新型具有如下优点1.可控、可调排渣量的大小，干式出渣，不破坏灰渣的活性，有利于灰渣的综合利用。
2.密封的热渣经本实用新型冷却后的渣温低，减少残存灰渣中的SO2和NOx对大气的污染，改善了卫生条件，减少对环境的污染。
3.设有排焦门、事故排渣阀，保证锅炉的安全运行。
4.使用本实用新型可以保证排渣工人不发生烫伤事故，改善了工人的劳动强度和工作环境。
5.本实用新型连续排渣可控制锅炉炉底渣量，保证锅炉流化质量。
6.本实用新型的使用，改进了燃烧，提高了锅炉的燃烧效率。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型的工作原理图。
图3是管道连接器结构图。
具体实施方式
参照图1，包括冷渣机壳体1，该壳体1上部为换热室3，下部为风室12，它们之间由布风板6隔开。在换热室3内装有水冷管4，水冷管4最好采用盘管，水冷管的两头装有热水出水阀2和冷却水的进水阀7，换热室3的顶部设有出风口5。在风室12内设有工作空气进气口13。布凤板6倾斜地置于冷渣机壳体内，倾斜角度为3°-10°。进渣口位于冷渣机壳体侧壁布风板6较高一边上面，出渣口8位于冷渣机壳体侧壁布风板6较低一边上面。布风板上布满有有 2-6mm的小孔，该小孔在布风板上的占有率为5-20％。小孔在布风板6上可以是有规则的布置，也可以是无规则的布置，最好是采用均布方式。布风板采用耐热材料制成，在冷渣机壳体内壁涂有耐高温远红外涂料，以提高冷渣机使用寿命和保证机体外壳温度达到规定的要求。
所述进渣口通过进渣管10与锅炉排渣管15相连，在进渣管10靠近进渣口弯头处设有向进渣管10内进渣口方向喷射风力的射流风管11，用于将进渣管10内的灰渣从进渣口输送到换热室3内，于射流风管11上设有风量控制阀。
参照图2，本实用新型的射流风管11和风室12中进气口13所需的工作空气可利用锅炉的一或二次风源的富余空气。换热室3顶部的出风口5与锅炉除尘器的入口相连。射流风管11的风量是根据位于锅炉炉底的静压传感器将炉底渣层的压力传送至主控室的压力表上，根据压力表数据的大小对位于射流风管11上的风量控制阀开度的大小进行调节。
参照图3，所述进渣管10通过管道连接器14与锅炉排渣管15相连，该管道连接器14是一个内径大于锅炉排渣管15外径的管体14，它的下端与进渣管10进口相连，锅炉排渣管15从该管体的上端插入，管道连接器14与锅炉排渣管15之间的间隙填充炉渣。当锅炉产生热膨胀时，管道连接器14可以对其进行补赏。图3中，件号9是事故排渣管，件号16是常开排渣阀。
尽管实施例对本实用新型作出了详尽的描述，但本实用新型的保护范围并不仅限于此，人们还可对其作出不偏离中心的修改，这些修改都属于本实用新型的保护范围之内，本实用新型的保护范围应以权利要求书为准。
权利要求1.一种水冷气力输送冷渣机，包括冷渣机壳体，其特征是所述冷渣机壳体上部为换热室，下部为风室，它们之间设置有布风板，在换热室内装有水冷盘管，换热室的顶部设有出风口，布风板倾斜地置于冷渣机壳体内，其上布满有小孔，进渣口位于冷渣机壳体侧壁布风板较高一边上面，出渣口位于冷渣机壳体侧壁布风板较低一边上面。
2.按照权利要求1所述水冷气力输送冷渣机，其特征是所述布风板上布满有￠2-6mm的小孔，该小孔在布风板上的占有率为5-20％。
3.按照权利要求1所述水冷气力输送冷渣机，其特征是所述布风板的倾斜角度为3°-10°。
4.按照权利要求1所述水冷气力输送冷渣机，其特征是所述进渣口通过进渣管与锅炉排渣管相连，在进渣管靠近弯头处设有向排进管内进渣口方向喷射风力的射流风管，于射流风管上设有风量控制阀。
5.按照权利要求4所述水冷气力输送冷渣机，其特征是所述进渣管通过管道连接器与锅炉排渣管相连，该管道连接器是一个内径大于锅炉排渣管外径的管体，它的下端与进渣管进口相连，锅炉排渣管从该管体的上端插入，管道连接器与锅炉排渣管之间的间隙充满炉渣。
专利摘要一种水冷气力输送冷渣机，包括冷渣机壳体，其特征是所述冷渣机壳体上部为换热室，下部为风室，它们之间设置有布风板，在换热室内装有水冷盘管，换热室的顶部设有出风口，布风板倾斜地置于冷渣机壳体内，其上布满有小孔，进渣口位于冷渣机壳体侧壁布风板较高一边上面，出渣口位于冷渣机壳体侧壁布风板较低一边上面。本实用新型的换热室相当于一台小型硫化床。输渣冷空气可利用锅炉的一、二次风源的富余空气，出风口的热空气可回收。水冷盘管中的冷却水换热后也可以回收。
文档编号F23J1/00GK2640985SQ03235930
公开日2004年9月15日 申请日期2003年3月21日 优先权日2003年3月21日
发明者曾令文, 董文广, 李汉珠, 王龙元, 许国新 申请人:武汉市高雄能源工程有限责任公司