冷凝式省煤器的利记博彩app

专利名称：冷凝式省煤器的利记博彩app
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种省煤器，尤其与冷凝式省煤器有关。
二背景技术：
锅炉排烟温度一般在120℃-140℃，燃用高硫份燃料的锅炉排烟温度在150℃左右，加装暖风器的锅炉，其排烟温度在160℃左右，个别锅炉的排烟温度可高达180℃-200℃，所以锅炉排烟是潜力很大的余热源。研究成果表明，若锅炉排烟温度降低10℃，锅炉热效率将提高0.7-0.8％，节省燃料为1％；当利用烟气加热给水时，若给水温度提高1℃，则排烟温度降低2-3℃，而给水温度升高6-7℃，则锅炉热效率提高1％。而现有的钢管式低压省煤器虽然能提高锅炉热效率，但存在着容易在烟气侧管壁上的硫酸腐蚀、堵灰、磨损及水侧管壁上的氧腐蚀和积垢等不足。
三
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能耐腐蚀，抗积灰，可大幅提高锅炉热效率，结构紧凑，寿命长的冷凝式省煤器。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术解决方案实现的冷凝式省煤器，包括换热管，集箱，管板及连接弯头，换热管固定在位于二侧的管板之间，连接弯头连接换热管。
所述的冷凝式省煤器，换热管外层烧结耐温、耐酸及耐磨的光滑材料。
所述的冷凝式省煤器，换热管内层烧结耐温、耐酸及耐磨的光滑材料。
所述的冷凝式省煤器，它还包括清灰装置，清灰装置由清灰钩及拉杆组成，清灰钩置于换热管之间。
所述的冷凝式省煤器，清灰钩及拉杆采用圆钢制成，其表面敷设聚四氟乙烯。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点(一)是由于换热管采用耐酸、耐磨涂层钢管，因而可解决钢管式低压省煤器不能解决的烟气侧管壁上的硫酸腐蚀，磨损及水侧管壁上的氧腐蚀和积垢这道难题；(二)是在冷凝式省煤器中设置清灰装置，可有效解决烟气侧受热面的结灰和堵灰问题；(三)是采用两侧管板固定换热管，可解决冷凝式省煤器的连接问题，同时也可避免换热管因烟气冲刷而产生的管子振动问题；(四)是节能效果十分明显；(五)是冷凝式省煤器布置在锅炉低温段空气预热器之后的尾部烟道中，其进出水管分别连接在汽轮机回热系统的低压部份，可使冷凝式省煤器的安全运行可靠性和排烟余热回收效率得到提高。
四

图1是本实用新型冷凝式省煤器的结构示意图。
图2是本实用新型冷凝式省煤器换热管在管板上的分布示意图。
图3是本实用新型冷凝式省煤器清灰装置的结构示意图。
五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细的描述。
如图1及图2所示，冷凝式省煤器，包括换热管2，集箱4，管板1，连接弯头3及清灰装置5，换热管2固定在位于二侧的管板1之间，连接弯头3连接换热管2，上下两端换热管2的进出水处分别与集箱4连接，集箱4分别与外部的进出水管连接，在换热管2内外层烧结耐温、耐酸及耐磨的光滑材料，如搪玻璃，如图3所示，清灰装置5由清灰钩6及拉杆7组成，清灰钩6置于换热管2之间，定期拉动拉杆7便能达到清灰的目的，清灰钩6及拉杆7是采用圆钢制成，在其表面涂有聚四氟乙烯保护层。
权利要求1.一种冷凝式省煤器，包括换热管(2)，集箱(4)，其特征在于它还包括管板(1)及连接弯头(3)，换热管(2)固定在位于二侧的管板(1)之间，连接弯头(3)连接换热管(2)。
2.根据权利要求1所述的冷凝式省煤器，其特征在于换热管(2)外层烧结耐温、耐酸及耐磨的光滑材料。
3.根据权利要求1或2所述的冷凝式省煤器，其特征在于换热管(2)内层烧结耐温、耐酸及耐磨的光滑材料。
4.根据权利要求1或2所述的冷凝式省煤器，其特征在于它还包括清灰装置(5)，清灰装置(5)由清灰钩(6)及拉杆(7)组成，清灰钩(6)置于换热管(2)之间。
5.根据权利要求3所述的冷凝式省煤器，其特征在于它还包括清灰装置(5)，清灰装置(5)由清灰钩(6)及拉杆(7)组成，清灰钩(6)置于换热管(2)之间。
6.根据权利要求4所述的冷凝式省煤器，其特征在于清灰钩(6)及拉杆(7)采用圆钢制成，其表面敷设聚四氟乙烯。
7.根据权利要求5所述的冷凝式省煤器，其特征在于清灰钩(6)及拉杆(7)采用圆钢制成，其表面敷设聚四氟乙烯。
专利摘要本实用新型公开了一种冷凝式省煤器。它包括换热管，集箱，管板，连接弯头及清灰装置，换热管固定在位于二侧的管板之间，连接弯头连接换热管，换热管内层烧结耐温、耐酸及耐磨的光滑材料，清灰装置由清灰钩及拉杆组成，清灰钩置于换热管之间。本实用新型具有耐腐蚀，抗积灰，可大幅度提高锅炉热效率，结构紧凑，寿命长等优点，是锅炉节能的重要装置。
文档编号F28D15/02GK2644899SQ03232439
公开日2004年9月29日 申请日期2003年6月20日 优先权日2003年6月20日
发明者沈国华 申请人:沈国华