专利名称：燃气燃烧控制器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种燃气燃烧控制器，属自动化控制技术领域。
背景技术：
现有的燃气燃烧用控制器，一般都采用二种模式一种是集中控制模式，另一种是分体控制模式。集中控制模式就是将整个燃烧过程中的温度、压力、流量、点火、开关燃气阀门等所有控制对象都集中在一个控制器中处理，这种控制器常用单片机来实现，但这种方式有一个缺点，燃烧点火时所产生的脉冲电弧极易对单片机系统造成干扰，稳定性不好，因此较少采用。分体控制模式就是把由火焰检测电路、比较控制电路、打火控制电路、电磁阀驱动电路等构成的燃烧点火部分电路和燃气电磁阀控制部分电路从集中控制器中分离出来，单独做一块控制板，和电磁阀组合在一起，以此来减少对系统的干扰。为了缩小体积，简化线路，目前这种控制板在设计时，都单纯采用大功率电阻与电源串联降压的方式来给控制电路供电，控制电路都由分离元件构成，这种控制器存在着功耗大、故障多、安全性差、不能长期通电待机等问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种设计合理，能有效降低控制器功耗、增强安全性，在待机时几乎不消耗能量，以利于燃烧器长期循环工作的燃气燃烧控制器。
本实用新型为燃气燃烧控制器，包括箱体，置于箱体上的电源接口，电磁阀接口，打火探针接口，离子探针接口，置于箱体内带打火变压器，火焰检测电路，比较控制电路，打火控制电路，电磁阀驱动电路的基板，其特征在于基板上还同时设有电源控制电路，所述的电源控制电路由温控开关K，继电器J1、J2，控制三极管Q，复位开关S，稳压管D3，整流二极管D1、D2，限流电阻R1、R2，电容C等组成；温控开关K与继电器J1、J2的中心触点相连，接交流电源的相线；继电器J1的常开触点接限流电阻R2，再接整流二极管D2正极；整流二极管D2的负极接继电器J2线圈的一端及比较控制电路的电源端；控制三极管Q的基极接比较控制电路的输出端，集电极接继电器J2线圈的另一端，发射极接交流电源零线；继电器J2的常开触点接电磁阀驱动电路的电源端和打火控制电路的电源端；继电器J1的常闭触点接限流电阻R1，再接整流二极管D1的正极；整流二极管D1的负极与电容C的正极、稳压管D3的负极、复位开关S的一端相连；电容C的负极与继电器J1线圈及比较控制电路的另一输出端相连；继电器J1线圈的另一端和稳压管D3的正极及复位开关S的另一端相连，并接交流电源零线。
所述的火焰检测电路可置于基板上的火焰检测电路板上。
所述比较控制电路的一端可通过火焰检测电路及离子探针接口与离子探针相连接，另一端可通过打火控制电路经打火变压器及打火探针接口与打火探针相连接。
所述的电磁阀驱动电路可通过电磁阀接口与电磁阀相连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下突出优点和积极效果1、在现有燃烧点火部分电路和燃气电磁阀控制部分电路的基础上增设了电源控制电路，与现有技术相比，提高了抗干扰能力和稳定性；2、在控制器的整个工作过程中，充分利用磁保持继电器J1的工作特性，来控制对整个电路的供电状况，使控制器在待机时几乎不消耗能量，可以长期通电，发热量减少，安全性，可靠性得到提高；3、将火焰检测电路做成独立模块的方式，单独置于火焰检测电路板上，大大提高了电路的可靠性和稳定性。
本实用新型可与燃气锅炉、燃气热火器、燃气壁挂炉等配套使用，能有效降低控制器功耗、增强安全性，且在待机时几乎不消耗能量，以利于燃烧器长期循环工作。
图1为本实用新型的整体结构示意图；图2为本实用新型所述的电源控制电路及工作原理示意图。
具体实施方式
本实用新型主要由箱体8，置于箱体8上的电源接口2、电磁阀接口3、打火探针接口4、离子探针接口6，置于箱体8内带打火变压器5、火焰检测电路12、比较控制电路13、打火控制电路15、电磁阀驱动电路16、电源控制电路9的基板1等构成。电源控制电路9由温控开关K，继电器J1、J2，控制三极管Q，复位开关S，稳压管D3，整流二极管D1、D2，限流电阻R1、R2，电容C等组成；温控开关K与继电器J1、J2的中心触点相连，接交流电源的相线；继电器J1的常开触点接限流电阻R2，再接整流二极管D2正极；整流二极管D2的负极接继电器J2线圈的一端及比较控制电路13的电源端，给比较控制电路13供电；控制三极管Q的基极接比较控制电路13的输出端，集电极接继电器J2线圈的另一端，发射极接交流电源零线；继电器J2的常开触点接电磁阀驱动电路16的电源端和打火控制电路15的电源端，以提供电源；继电器J1的常闭触点接限流电阻R1，再接整流二极管D1的正极；整流二极管D1的负极与电容C的正极、稳压管D3的负极、复位开关S的一端相连；电容C的负极与继电器J1线圈及比较控制电路13的另一输出端相连；继电器J1线圈的另一端和稳压管D3的正极及复位开关S的另一端相连，并接交流电源零线。
火焰检测电路12单独置于基板1上的火焰检测电路板7上。
比较控制电路13的一端通过火焰检测电路12及离子探针接口6与离子探针11相连接，另一端通过打火控制电路15经打火变压器5及打火探针接口4与打火探针14相连接。
电磁阀驱动电路16通过电磁阀接口3与电磁阀17相连接。
以下结合实施例对本实用新型的结构和工作原理作进一步描述当合上总电源开关后，220V市电通过温控开关K，及继电器J1常合触点，经限流电阻R1和整流二极管D1，加至稳压管D3两端，同时通过继电器J1线圈对电容C进行充电，因限流电阻R1阻值很大，故充电电流很小，继电器J1不动作。经过一定时间后电容C两端电压达到稳压管D3的稳压值时，电容C停止充电，此时按动复位开关S时，电容C和继电器J1线圈就形成了一个闭合回路，电容C中的能量瞬间释放，电流流过继电器J1线圈，因电流较大，继电器J1动作，常开触点闭合，开始向比较控制电路13供电。继电器J1是一种磁保持继电器，它具有以下特点当J1线圈通过一个达到继电器J1工作电压的脉冲时，继电器J1即吸合，脉冲过后，继电器J1一直保持吸合状态，直到下一个达到继电器J1工作电压的脉冲经过时，触点才会释放。当继电器J1吸合上后，电压经限流电阻R2，整流二极管D2向比较控制电路13供电，控制器开始自检，如果自检正常，比较控制电路13输出高电平控制信号，控制三极管Q饱和导通，继电器J2动作，常开触点闭合，220V电压送到打火控制电路15及电磁阀驱动电路16的电源端，燃气电磁阀17得电后打开阀门，燃气送出，与此同时，比较控制电路13输出控制信号至打火控制电路15，打火控制电路15在有工作电压(220V)和控制信号时，开始打火，高压电极产生的电弧和电磁阀17放出的燃气接触，开始燃烧。此时安装在燃烧口处的离子探针11会产生火焰电信号，此电信号被送至火焰检测电路12，经火焰检测电路12处理后，输出信号给比较控制电路13，比较控制电路13在收到此信号时，停止输出打火控制信号，打火停止，但电磁阀仍保持打开状态，实现正常燃烧。若离子探针11没有检测到火焰电信号，则比较控制电路13将持续打火25秒，在25秒后还不能收到火焰电信号，则比较控制电路13将输出低电平，三极管Q由导通变截止，继电器J2将被释放，切断电源，燃气电磁阀17被关闭，以防燃气泄漏。
在燃烧过程中，当因燃气不足或其它意外情况导致熄火时，离子探针11无法检测到火焰电信号时，则比较控制电路13将在1秒内输出底电平，三极管Q由导通变截止，继电器J2将被释放，切断电源，关闭燃气电磁阀17，以防意外发生。之后，控制器又会尝试重新启动，经过1.5秒自检正常完成后，高压点火电极会重新打火产生电弧，同时燃气阀门重新开启，如果故障消失，火焰出现并使离子探针11检测到，则恢复正常燃烧。如果比较控制电路13在发出点火信号25秒钟后，离子探针11还未检测到火焰电信号，则比较控制电路13将输出高电平脉冲至0点，继电器J1线圈上将形成脉冲回路，则继电器J1释放，使继电器J1脱开原先的吸合状态，切断整个供电。在整个工作过程中，继电器J1始终靠自己的特性保持吸合状态，本实用新型利用磁保持继电器J1的这种特点，来控制对整个控制电路的供电状况，使控制器在待机时几乎不消耗能量，与现有技术方案相比，发热量减少，安全性可靠性得到提高从上述原理中知道，本控制器的关键之处在于火焰电信号的检测，由于火焰检测信号极其微弱，周围又有220V高压和脉冲信号，此部分电路是否稳定可靠，将关系到整个系统的正常工作，应采取相应措施，保证它的稳定性和可靠性。
权利要求1.一种燃气燃烧控制器，包括箱体(8)，置于箱体(8)上的电源接口(2)，电磁阀接口(3)，打火探针接口(4)，离子探针接口(6)，置于箱体(8)内带打火变压器(5)，火焰检测电路(12)，比较控制电路(13)，打火控制电路(15)，电磁阀驱动电路(16)的基板(1)，其特征在于基板(1)上还同时设有电源控制电路(9)，所述的电源控制电路(9)由温控开关K，继电器J1、J2，控制三极管Q，复位开关S，稳压管D3，整流二极管D1、D2，限流电阻R1、R2，电容C等组成；温控开关K与继电器J1、J2的中心触点相连，接交流电源的相线；继电器J1的常开触点接限流电阻R2，再接整流二极管D2正极；整流二极管D2的负极接继电器J2线圈的一端及比较控制电路(13)的电源端；控制三极管Q的基极接比较控制电路(13)的输出端，集电极接继电器J2线圈的另一端，发射极接交流电源零线；继电器J2的常开触点接电磁阀驱动电路(16)的电源端和打火控制电路(15)的电源端；继电器J1的常闭触点接限流电阻R1，再接整流二极管D1的正极；整流二极管D1的负极与电容C的正极、稳压管D3的负极、复位开关S的一端相连；电容C的负极与继电器J1线圈及比较控制电路(13)的另一输出端相连；继电器J1线圈的另一端和稳压管D3的正极及复位开关S的另一端相连，并接交流电源零线。
2.按权利要求1所述的燃气燃烧控制器，其特征在于所述的火焰检测电路(12)置于基板(1)上的火焰检测电路板(7)上。
3.按权利要求1所述的燃气燃烧控制器，其特征在于所述比较控制电路(13)的一端通过火焰检测电路(12)及离子探针接口(6)与离子探针(11)相连接，另一端通过打火控制电路(15)经打火变压器(5)及打火探针接口(4)与打火探针(14)相连接。
4.按权利要求1所述的燃气燃烧控制器，其特征在于所述的电磁阀驱动电路(16)通过电磁阀接口(3)与电磁阀(17)相连接。
专利摘要一种燃气燃烧控制器，属自动化控制技术领域，主要由箱体(8)，置于箱体(8)上的电源接口(2)、电磁阀接口(3)、打火探针接口(4)、离子探针接口(6)，置于箱体内带打火变压器(5)、火焰检测电路(12)、比较控制电路(13)、打火控制电路(15)、电磁阀驱动电路(16)、电源控制电路(9)的基板(1)等构成。电源控制电路(9)由温控开关K，继电器J1、J2，控制三极管Q，复位开关S，稳压管D3，整流二极管D1、D2，限流电阻R1、R2，电容C等组成。本实用新型在现有燃烧点火部分电路和燃气电磁阀控制部分电路的基础上增设了电源控制电路，与现有技术相比，提高了抗干扰能力和稳定性，能有效降低控制器功耗、增强安全性。
文档编号F23N5/00GK2634317SQ0320508
公开日2004年8月18日 申请日期2003年7月22日 优先权日2003年7月22日
发明者梁宝来, 唐善鑫, 任建刚, 杨能 申请人:浙江春晖智能控制股份有限公司