专利名称：可燃气体高压电离空气自动点火装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于冶炼机械设备领域，特别涉到一种可燃气体高压电离空气自动点火装置。
(二)技术背景焦化炉(炼焦炉)、煤气发生器、天然气发生器、液化石油器均广泛用于冶金、机械、轻工、交通运输等行业，是极常见的基础设备，其中，将固态煤经不充分燃烧形成焦炭的焦化炉更是冶金工业必不可少的基础设备之一。
以焦化炉为例，目前焦化炉，特别是中小型焦化炉(指12M以下)，其尾气污染一直未能很好地解决。在出焦及添煤入炉过程中，产生大量包含一氧化碳(约占20％)、甲烷(约占15％)及二氧化碳，它们都排放在大气中，不仅污染环境，而且无法回收及利用。近来采用了点燃尾气方法消除污染，使用的点火方法大致有直接人工点火、另设常开点火管、用电焊拉弧法产生火花点燃尾气，以上方法均有缺点。
由于排放尾气开始及终结时，浓度达不到着火点，无法点着，而排放中期浓度又因积累超过燃爆点，中期点火极易发生爆炸，造成设备损坏，人员伤亡，因此直接人工点火方法危险较大；另设常开点火管也容易被煤焦油堵塞而失效；用电焊拉弧法，又常因煤焦油附着而无法拉弧，且投资巨大(数万至数十万元)，无法使用。为此，就希望能有一种操作简便、易行、投资极少，且能适时点火的装置，使得煤气尾气不至溢出造成污染，这就是本实用新型发明的宗旨。
本实用新型需要解决的技术问题是，为克服在点燃炼焦炉所排尾尾气的已知技术中，所存在的点火条件苛刻、易发生爆炸、设备投资大等诸多缺陷，从而提出重新设计一种操作简便、易行、投资少，且能适时点火的装置。
本实用新型的目的是依靠下述技术方案来实现的一种可燃气体高压电离空气自动点火装置，主要包括点火发生器部分、点火电极部分，其特征在于，该点火发生器为脉冲的高压点火发生器，它由脉冲发生器及点火间距控制器连接到高压点火模块，再通过与其相连的储能式高能点火线，连接到处于上点火筒中的高压电极组上，该上点火筒侧壁安装了防爆孔，与上点火筒隔有缝隙地设置了下点火筒，该下点火筒侧壁连接有气体浓度探测器。所述脉冲的高压点火发生器，利用矩形脉冲信号电路产生幅度为+5V、脉宽为100ms，间距为50～100ms脉冲电压，经点火间隔控制电路形成持续工作3～5秒，间歇2～3秒的断续脉冲组，经功率放大后推动2～3套或更多的高压点火模块，产生1万～1.5万伏特直流高压，再经储能式高能点火线，提升至3万～4万伏特直流高压，输送至耐高温的高压点火电极，调节高压点火电极之间的距离(在2mm～20mm范围内)，使其产生空气电离放电，从而点燃可燃气体。
所述储能式高能点火线，它的中心为合金丝绕制成螺旋线芯线，外围填充硅橡胶及其介质护套，其外再包一层金属编织线层，最外设置一层硅橡胶编织套管的保护层，端处设有电阻及插套。工作时，当金属编织线层接地后，与芯线产生分布电容，容值在39ppf至100ppf间，由于在该点火线上设计了电容层，经充放电效应，将1万伏特～1.5万伏特高压上升至4万伏特左右，放电时间由1/300秒减为4/百万秒，功率提高300倍以上，因而极易电离气体，提高了点火效率。由于工作电压太高，采用了多层保护措施，为避免高压点火线电磁发射干扰，在其端点增设电阻，阻值在500Ω～5kΩ之间。点火时，根据不同气体燃烧所需电压大小不同，可使用铜质高压点火线、高压阻尼线、炭精线及本文所述储能式高能点火线。
所述高压电极组，包括一个接地的定电极及一个穿过绝缘体的动电极，依靠电极上的螺扣可调节点火放电间隙，该动电极通过连接端头与高能点火线紧密连接。点火放电间隙一般在10mm左右。电极数目可在1～6组间选择，电极材料可采用合金钢、铁铬铝、钨碳钢及钼钢，这是根据不同可燃气体的成份所要求的，以使耐烧温度由850℃～2350℃之间选择。电极粗细可在直径6mm～10mm间选择。高压点火电极要置在上筒，即燃烧区，防爆孔置于上点火筒中，为了加强燃烧效果，上筒直径大于下筒，气体浓度探测器安置在下筒，即尾气输入的不燃绕区，上、下筒之间留有间隙，以使助燃空气依照气压差而迅速进入。
本装置适应于多种点火方式，列举如下1.手动点火，根据现场需要，随时操纵开关点火。
2.时间继电器程序点火，可设置非点火区——点火区——自停，可控制点火时间是10秒～10分钟，或更长，到时可自停。
3.自动点火，设有气体浓度探测器，根据探测器反馈的浓度信号起动点火开关，自动点火，并用时间继电器控制自停。
4.程控点火，可远程遥控多机同时或控制不同时间自动多机点火。
为防止爆燃，除用本专利电路严格控制点火起动时间外，还设有防爆孔，平时用薄金属板封固，一旦爆燃，压力增加，防爆板先行爆裂，以保持设备不被损坏。
本实用新型的有益效果，是能广泛适应于不同燃气种类及不同浓度气体的各不同的点火要求，系统操作方法简便、可靠，控制精度大为提高，减轻劳动强度，消除事故隐患，而且它的价格低廉，仅为电弧法的二十分之一左右，具有良好的价格性能比，在尾气点火时消除了CO、甲烷排放造成的环境污染。
图2为本装置电子控制电路原理图。
图3为储能式高能点火线结构图。
图4为点火极结构之一示意图。
图5为点火极结构之二示意图。
权利要求1.一种可燃气体高压电离空气自动点火装置，主要包括点火发生器部分、点火电极部分，其特征在于，该点火发生器为脉冲的高压点火发生器，它由脉冲发生器及点火间距控制器连接到高压点火模块，再通过与其相连的储能式高能点火线，连接到处于上点火筒中的高压电极组上，该上点火筒侧壁安装了防爆孔，与上点火筒隔有缝隙地设置了下点火筒，该下点火筒侧壁连接有气体浓度探测器。
2.根据权利要求1所述的自动点火装置，其特征在于，所述储能式高能点火线，它的中心为合金丝绕制成螺旋线芯线，外围填充硅橡胶及其介质护套，其外再包一层金属编织线层，最外设置一层硅橡胶编织套管的保护层，端处设有电阻及插套。
3.根据权利要求1所述的自动点火装置，其特征在于，所述高压电极组，包括一个接地的定电极及一个穿过绝缘体的动电极，依靠电极上的螺扣可调节点火放电间隙，该动电极通过连接端头与高能点火线紧密连接。
4.根据权利要求1所述的自动点火装置，其特征在于，电极数目可在1～6组间选择，电极材料可采用合金钢、铁铬铝、钨碳钢及钼钢。
专利摘要一种可燃气体高压电离空气自动点火装置，属于冶炼机械设备领域，主要包括点火发生器部分、点火电极部分，其特征在于，该点火发生器为脉冲的高压点火发生器，它由脉冲发生器及点火间距控制器连接到高压点火模块，再通过与其相连的储能式高能点火线，连接到处于上点火筒中的高压电极组上，能广泛适应于不同燃气种类及不同浓度气体的各不同的点火要求，系统操作方法简便、可靠，控制精度大为提高，减轻劳动强度，消除事故隐患，而且它的价格低廉。
文档编号F23Q5/00GK2544198SQ02235410
公开日2003年4月9日 申请日期2002年5月8日 优先权日2002年5月8日
发明者张础, 孙玺军 申请人:北京柯布克科技开发有限公司