专利名称：冰箱热交换器的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种家用电器领域电冰箱用的热交换器，特别是涉及一种结构简单安装方便，又能使空气流动顺畅，热交换率高的冰箱热交换器。
背景技术：
目前，传统的冷冻循环装置是由压缩机、凝结用的热交换器、膨胀机构和蒸发用的热交换器所组成。压缩机对制冷剂进行压缩；凝结用的热交换器将压缩机压缩后的气体制冷剂凝结成液态；膨胀机构对经过凝缩热交换器的液态制冷剂，在低温低压下进行膨胀；蒸发用的热交换器则使经过膨胀机构的液态制冷剂再次蒸发成气体制冷剂。
其中，蒸发用的热交换器装在空调器的室内或冰箱的冷却室内，与周围的热空气边进行交换，同时产生冷空气。这种蒸发用的热交换器特别是用在要求有零度以下条件运转的冰箱中时，在箱内循环的空气中所含的大量水分将在蒸发用的热交换器的表面结霜，妨碍了空气的流动，所以，一般在装于冰箱上的蒸发用的热交换器上面，要单独装有一个除霜加热器。
图1为装有传统热交换器的冰箱示意图。
如图中所示，传统冰箱在其后壁上，设有一个与冷冻室F和冷藏室R的冷气返回流路连通的冷却室，该冷却室装有一台送风扇2。送风扇使经各室的冷气经返回流路返回的热空气通过，再将热空气引向制造冷空气的蒸发用的热交换器1，使变冷的空气重新向冷冻室F和冷藏室R排放。
图2为传统冰箱用的热交换器主视图。
如图所示，是由两侧端竖直排列的一对端板1a，端板之间等间距叠放置许多个散热片1b，和贯通端板与散热片相连接的制冷管1c所组成。
端板1a上下成长方形板状，厚度比散热片1b要厚些，并开有多个通孔，以便制冷管1c贯通插入。
散热片1b的宽度与端板1a的宽度一样，做成长方形板状。以空气流动方向为基准，进气端的排列与出气端的排列间距互不相同，每个单片散热片与制冷管1c连接。连接时进气端间距要比出气端间距宽些。
制冷管1c的直径要保持统一，排列时从空气进气端到出气端，其间距要保持一致。
装有上述传统蒸发用热交换器的冰箱，其冷气的循环过程如下所述。
首先，如果送风扇2启动，向冷冻室F和冷藏室R排放冷气，则冷气一方面在冷冻室和冷藏室进行循环，一方面将存储其中的食品进行妥善的冷却。在这个过程中，热空气通过装在冷冻室和冷藏室的冷气返回流路，进入冷却室，而后被送风扇2所吸入，中途在穿过装备的冷的蒸发用的热交换器1后，重新变成冷空气。
此时，经过冷气返回流路进入的热空气，在与冷冻室和冷藏室食品接触的同时，吸入了大量的水分，这些水分附着在冷的蒸发用热交换器1和散热片1b和制冷管1c上，结成霜。以后在除霜运转时，利用除霜加热器(图未示出)产生的辐射热或传导热，溶化成液态，然后沿着散热片1b和制冷管1c流向除霜接水器(图未示出)。
但是，尽管实施了除霜运转，但由于冰箱门经常开关，或长时间开门状态的非正常的过负荷条件下，大量的水分流向冰箱内部，使蒸发用的热交换器1上产生大量的结霜现象，尤其是空气进气端部位，集中产生大量的结霜，严重时完全阻碍了空气的流通，明显的使蒸发用热交换器性能受到了影响。
为此，传统的蒸发用的热交换器，采用单片散热片1b的安装方法，把进气端散热片1b的散热间隔排列加宽，把出气端散热片1b散热间隔排列变窄，使进气端流路堵塞现象控制在最低限度。但是，这样做因单个装接各散热片1b，不仅生产工艺复杂，而且，组装需要花掉很多时间，结果即增加了生产成本，又降低了生产效率。
由此可见，上述现有的热交换器仍存在有诸多的缺陷，而丞待加以改进。
有鉴于上述现有的热交换器存在的缺陷，本设计人基于从事此类产品设计制造多年，具有丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的冰箱热交换器，能够改进传统现有常规热交换器的成型结构，使其更具有竞争性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具有实用价值的本发明。
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有的热交换器存在的缺陷，而提供一种新型结构的冰箱热交换器，使其把很多片散热片叠放一起，即便于生产和装配，又可以把进气端间隔加宽，出气端间隔相对排列窄一些，使空气流动顺畅，提高了热交换的效率。
本发明所要解决的另一技术问题在于，提供一种新型冰箱热交换器，使其冰箱热交换器具有结构简单，且低成本的优良功效，而更加具有实用性，并能大大提高经济效益，从而在总体上具有增进的功效，且具有产业上的利用价值。
本发明解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的冰箱热交换器，包括有端板、散热片和制冷管，其特征在于热交换器由一组配置在两侧的端板，端板之间设置有叠放在一起的具有间隔的多个一体的散热片，端板和散热片上开有通孔，制冷管穿过端板和散热片相互连接构成。
前所述的散热片其各相邻散热片的排列长度互不相同。
前所述的散热片一端部各散热片排列一致，而另一端部各散热片排列不一致。
前所述的各散热片上开的通孔数不一致，穿越各散热片通孔的制冷管数也不一致。
前所述的散热片其长度从最长到最短，依次反复排列。
前所述的散热片其长度从最长到最短，再从最短到最长，依次反复排列。
前所述的散热片上设置多个流动导向部，上面均有小孔和狭长孔。
前所述的小孔在狭长孔上下两侧，具有一定的宽度。
前所述的各散热片上的流动导向部均放置在同一水平线上或不同一水平线上。
前所述的流动导向部与相邻的散热片的散热边缘，放置在同一水平线上。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本发明冰箱热交换器采用了上述技术方案，使各散热片的长度互不相同，出口端的端部与相邻的散热片排列成水平线方向不一致，同时，在各散热片上形成许多流动导向部，流动导向部均带有小孔和狭长孔，因上述散热片进气端间距与出气端间距互不相同，使其安装时非常方便，进而提高了生产效率。
并且，进气端间距与出气端间距相比，相对变宽，空气得以顺畅流动，同时，因各个散热片在流动导向部做成狭长孔，当空气碰到狭长孔时变得缓慢流动。同时，与散热片的接触面积增宽，即使空气因相邻散热片结霜而导致流向错误，也由于流动导向部的小孔形成流动通路，确保了空气顺畅流通，并且提高了热交换效率。
综上所述，本发明冰箱热交换器，其在技术发展空间有限的领域中，不论在结构上或功能上皆有较大的改进，且在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅为本发明技术方案特征部份的概述，为使专业技术人员能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
本发明的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图1为装有传统热交换器的冰箱示意图。
图2为传统冰箱用的热交换器主视图。
图3为本发明冰箱用的热交换器示意图。
图4为本发明冰箱用的热交换器主视图。
图5为本发明冰箱用的热交换器另一主视图。
图6为本发明冰箱用的热交换器有关空气流动图。
图7为本发明冰箱用的热交换器散热片结构示意图。
图8与图9为本发明冰箱用的热交换器散热片变形有关空气流动图。
具体实施例方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。
传统冰箱用的热交换器F.冷冻室 R.冷藏室1.蒸发用的热交换器2.送风扇1a.端部 1b.散热片1c.制冷管本发明冰箱用的热交换器10.蒸发用的热交换器 11.端板12.散热片 13.制冷管12a流动导向部 12a-1小孔12a-2狭长孔 I.结霜块请参阅图3至图9所示，本发明冰箱用的蒸发热交换器10，是由以下各个部分组成，即两侧端部有一组垂直放置的端板11；端板11之间等间距放置多个散热片12，穿过端板11和多个散热片12相互连接有制冷管13。
端板11从上至下做成长方形的四角板形状，厚度要比散热片12厚一些，并做成多个贯通孔(图中未标出)，以便制冷管13穿过和插入。
散热片12与端板11一样，从上至下做成长方形四角板形状，并在各散热片上开有不同数量的通孔，以空气流动方向为基准，进气端的排列与出气端的排列，间距互不相同，其长度与相邻的其他散热片12互不相同。
散热片12各个出气端的排列彼此相同，相反，各个进气端排列则互不一致。图4所示散热片12进气端长度从最长的到最短的再从最短的到最长的依次反复排列。而图5所示散热片12进气端长度从最长的到最短的依次反复排列。
而且，图7至图9也一样，在各散热片12上，设置许多流动导向部12a，上面均开有小孔12a-1和狭长孔12a-2。在各流动导向部12a其狭长孔12a-2的上下两侧，都开有具有一定宽度的小孔12a-1，与相邻的散热片12的流动导向部12a排列在同一水平线上，或者与相邻的散热片12流动导向部12a排列在不同的水平线上，或者与相邻的散热片12的散热边缘排列在同一水平线上。
制冷管13穿过各个散热片12的穿越次数，每个散热片12的长度都保持各不相同，但直径保持一致，排列时空气进口到出口端的间隔要一致。
本发明冰箱热交换器组装过程如下将各端板11放置在两侧端，然后在端板11之间，按一定的间隔，叠放好多个散热片12，使进口的长度保持各不相同，按顺序使制冷管13穿过端板11和散热片12，完成冰箱热交换器的组装。
这样，端板11和散热片12经过一次组装，就可以排列出互不相同的进气端间距间隔和出气端间距间隔。因此，这样做要比单个的散热片逐个穿越制冷管进行组装要简单，很明显提高了生产效率，随之，也就可以获得减少高生产费用的效果了。
同时，本发明冰箱热交换器的使用效果如下所述。
在冰箱冷冻室F(图1所示)与冷藏室R(图1所示)循环后返回的空气，流入冷却室，经过本发明热交换器10的同时被冷却，这股冷气再均匀地分配供给冷冻室F和冷藏室R，使各室贮存的食品得到保鲜。
此时，回到制冷管的空气中含有大量的水分，这些水分附着在热交换器10的表面并结霜，防碍了空气的流通。但是，如图6所示，当散热片12的长度互不相同时，尤其是以空气流通为基准，进气端相应部位散热间距加宽时，即使进口段的空气和热交换器10之间的接触面积窄，水分附着到各散热片12上，由于事先已预防了空气气路的完全堵塞，因此，从进气端到出气端，随着空气的均匀接触，结霜程度分布均匀，空气可以顺畅流通。
而且，如图7至图9所示，随着散热片12上设置多个流动导向部12a，空气从进口到出口流动过程中，遇到各流动导向部的狭长孔12a-2截面，形成缓慢流动。该空气在各散热片12之间频繁流动，并与散热片12大幅度地接触，从而提高了热交换效果。
空气中的水分接触并凝结在散热片12上，即使除霜运转时，溶化流下，那么在流动导向部12a的小孔12a-1和狭长孔12a-2上，已形成许多个小水珠样子，结果边缘处结的霜粒变小，防止了散热片之间的流路被完全堵塞的现象。
同时，空气因相邻散热片12上生成的结霜而导致流动方向错误，由于在错误的空气流动方向上预先设有小孔12a-1，空气可以漏流到相邻的散热片12的流动导向部12a上，所以，空气通过该小孔12a-1，就可以从进口顺畅地流向出气端。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种冰箱热交换器，包括有端板、散热片和制冷管，其特征在于热交换器由一组配置在两侧的端板，端板之间设置有叠放在一起的具有间隔的多个一体的散热片，端板和散热片上开有通孔，制冷管穿过端板和散热片相互连接构成。
2.根据权利要求1所述的冰箱热交换器，其特征在于所述的散热片其各相邻散热片的排列长度互不相同。
3.根据权利要求1冰箱热交换器，其特征在于所述的散热片一端部各散热片排列一致，而另一端部各散热片排列不一致。
4.根据权利要求1所述的冰箱热交换器，其特征在于所述的各散热片上开的通孔数不一致，穿越各散热片通孔的制冷管数也不一致。
5.根据权利要求1所述的冰箱热交换器，其特征在于所述的散热片其长度从最长到最短，依次反复排列。
6.根据权利要求1所述的冰箱热交换器，其特征在于其中所述的散热片其长度从最长到最短，再从最短到最长，依次反复排列。
7.根据权利要求1或6所述的冰箱热交换器，其特征在于其中所述的散热片上设置多个流动导向部，上面均有小孔和狭长孔。
8.根据权利要求7所述的冰箱热交换器，其特征在于其中所述的小孔在狭长孔上下两侧，具有一定的宽度。
9.根据权利要求7所述的冰箱热交换器，其特征在于其中所述的各散热片上的流动导向部均放置在同一水平线上或不同一水平线上。
10.根据权利要求7所述的冰箱热交换器，其特征在于其中所述的流动导向部与相邻的散热片的散热边缘，放置在同一水平线上。
全文摘要
本发明涉及一种电冰箱用的热交换器，由设置在两侧的端板，端板之间设置有叠放在一起的具有间隔的多个一体的散热片，端板和散热片上开有通孔，制冷管穿过端板和散热片相互连接构成。各散热片的长度互不相同，在散热片上设置许多流动导向部，流动导向部均带有小孔和狭长孔，散热片的进气端间距与出气端间距互不相同，进气端间距宽，空气可以顺畅流动，各个散热片在流动导向部做成狭长孔，当空气碰到狭长孔时变得缓慢流动，与散热片的接触面积增加，即使空气因相邻散热片结霜而导致流向错误，但由于流动导向部的小孔形成流动通路，确保了空气顺畅流通，提高了热交换和生产效率。该产品结构简单安装方便。
文档编号F28D1/053GK1420328SQ01134899
公开日2003年5月28日 申请日期2001年11月19日 优先权日2001年11月19日
发明者辛锺玟, 崔峰峻, 郑成海, 金铁焕 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司