一种常压蒸汽发生器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及加热设备技术领域，具体涉及一种常压蒸汽发生器。包括外壳和设置于外壳内的储水罐、第一加热组件、第二加热组件，控制单元，第一加热组件和第二加热组件均与控制单元连接；储水罐下端设有出水口，第一加热组件和第二加热组件均设有进口和出口，储水罐的出水口与第一加热组件的进口连通，第二加热组件的进口与第一加热组件的出口连通，外壳上设有蒸汽出口，第二加热组件的出口与蒸汽出口连通；储水罐内设有与控制单元连接的水位计，储水罐外壁上设有溢流口和沿溢流口向下延伸的溢流管，所述溢流口与溢流管连通。该蒸汽发生器在常压下即可得到高温蒸汽，还设置溢流管与大气连通，防止操作过程中失误引起管内压力升高而出现安全事故。
【专利说明】
一种常压蒸汽发生器
技术领域
[0001]本实用新型涉及加热设备技术领域，具体涉及一种常压蒸汽发生器。
【背景技术】
[0002]蒸汽发生器又叫蒸汽锅炉，是蒸汽动力装置的重要组成部分。工业锅炉是在各种工业企业中提供生产和供暖所需的蒸汽的必不可少的设备。工业锅炉数量甚多，需要消耗大量燃料。利用生产过程中高温蒸汽作为热源的余热锅炉对节能有重要作用。船用锅炉装在各种船舶上，所产生的蒸汽用于驱动蒸汽动力机械。机车锅炉作为蒸汽机车的主要设备尚有一定的应用。蒸汽发生器承受高温高压，安全问题十分重要。即使是小型锅炉，一旦发生爆炸，后果也十分严重。如何解决这一安全问题，成为目前亟需解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种常压蒸汽发生器，该蒸汽发生器在常压下即可得到高温蒸汽，同时，还设置溢流管与大气连通，防止操作过程中失误引起管内压力升高而出现安全事故。
[0004]为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种常压蒸汽发生器，包括外壳和设置于外壳内的储水罐、第一加热组件、第二加热组件；
[0006]还包括控制单元，所述第一加热组件和第二加热组件均与控制单元连接；
[0007]所述储水罐下端设有出水口，所述第一加热组件和第二加热组件均设有进口和出口，所述储水罐的出水口与第一加热组件的进口连通，所述第二加热组件的进口与第一加热组件的出口连通，所述外壳上设有蒸汽出口，第二加热组件的出口与蒸汽出口连通；
[0008]所述储水罐内设有水位计，所述水位计与控制单元连接，储水罐外壁上设有溢流口和沿溢流口向下延伸的溢流管，所述溢流口与溢流管连通。
[0009]所述第一加热组件包括内胆、电加热器和换热管，所述内胆内充满液体介质，所述电加热器设置于内胆内用于加热液体介质，所述进口设置于内胆下端，出口设置于内胆上端，所述换热管设置于内胆内用于水或蒸汽的流通，换热管一端与进口密封配合，另一端与出口密封配合；
[0010]所述第二加热组件包括内胆、电加热器和换热管，所述内胆内充满液体介质，所述电加热器设置于内胆内用于加热液体介质，所述进口设置于内胆下端，出口设置于内胆上端，所述换热管设置于内胆内用于水或蒸汽的流通，换热管一端与进口连接，另一端与出口连接。
[0011]所述液体介质为油性介质。
[0012]所述电加热器为电阻加热器。
[0013]所述换热管为螺旋状。
[0014]所述电加热器数量为多个。
[0015]所述换热管的数量为多个。
[0016]同一个加热组件内的多个换热管之间并联连接。
[0017]本实用新型提供的常压蒸汽发生器，通过在储水罐外壁上设置溢流口和溢流管，使得在实际生产过程中，一旦因某些因素使设备产生压力，高压气流可以从此处的溢流管排空，不会产生任何安全隐患。
[0018]本实用新型提供的常压蒸汽发生器，储水罐内的水通过自身水平压力缓慢进入第一加热组件的换热管，换热管整个浸泡在油性介质内，利用加热组件内的加热器将油性介质快速加热到一定温度，流入螺旋状换热管内的水由下向上被油性介质逐渐加热，当水达到换热管顶部时候达到100°C，变成水蒸汽。该水蒸汽继续进入第二加热组件的换热管内，再次加热升温后，经出口排出并输送即可。采用独特的油性介质进行二次加热，热效率大大提高，较普通蒸汽锅炉可节省运行费用50%以上，并且能够实现持续产气、运行平稳。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型实施例1提供的常压蒸汽发生器的结构示意图；
[0020]图2是图1的左视图。
【具体实施方式】
[0021]实施例1
[0022]—种常压蒸汽发生器，如图1和图2所示，包括外壳5和设置于外壳内的储水罐10、第一加热组件、第二加热组件;还包括控制单元11，所述第一加热组件和第二加热组件均与控制单元连接；
[0023]所述储水罐下端设有出水口4，所述第一加热组件设有进口和出口，第二加热组件设有进口和出口，所述储水罐的出水口与第一加热组件的进口连通，所述第二加热组件的进口与第一加热组件的出口连通;所述外壳5上设置有蒸汽出口 8，所述蒸汽出口与第二加热组件的出口连通。
[0024]所述储水罐内设有水位计2，所述水位计与控制单元连接，储水罐外壁上设有溢流口 I和沿溢流口向下延伸的溢流管3，所述溢流口与溢流管连通。
[0025]所述第一加热组件包括内胆7、电加热器9和换热管6，所述内胆设置于外壳内，所述内胆采用不锈钢制作，所述内胆内充满油性介质，该油性介质为高效合成油，所述高效合成油其凝固点小于_20°C，使得该常压蒸汽发生器能够适用于寒冷地区，同时，其自然点高达350°C，安全可靠。所述电加热器设置于内胆内用于加热液体介质，所述电加热器为电阻加热器，所述液体介质为油性液体;所述换热管设置于内胆内用于水或蒸汽的流通，所述换热管为螺旋状，所述内胆下端设有进口，所述内胆上端设有出口，所述螺旋状换热管一端与进口密封配合，另一端与出口密封配合；
[0026]所述第二加热组件包括内胆，内胆内设有两个电阻加热器和两个并联连接的螺旋状换热管，其余结构同第一加热组件。
[0027]本实施例提供的常压蒸汽发生器，储水罐内的水通过自身水平压力缓慢进入第一加热组件的换热管，换热管整个浸泡在油性介质内，利用加热组件内的加热器将油性介质快速加热到120°C (其安全温度可达350°C)，流入螺旋状换热管内的水由下向上被油性介质逐渐加热，当水达到换热管顶部时候达到100°c，变成水蒸汽。该水蒸汽继续进入第二加热组件的换热管内，第二加热组件的内胆内油性介质的温度设定为150°c，该水蒸汽经第二加热组件的内胆内的油性介质再次加热，100°C的水蒸汽经150°C度高温油性介质再次逐渐加热，最终得到120°C的高温蒸汽，然后经出口排出并输送即可。
[0028]上述过程中，第一加热组件和第二加热组件内的油性介质的温度可以根据实际需要进行调节。
【主权项】
1.一种常压蒸汽发生器，其特征在于，包括外壳和设置于外壳内的储水罐、第一加热组件、第二加热组件； 还包括控制单元，所述第一加热组件和第二加热组件均与控制单元连接； 所述储水罐下端设有出水口，所述第一加热组件和第二加热组件均设有进口和出口，所述储水罐的出水口与第一加热组件的进口连通，所述第二加热组件的进口与第一加热组件的出口连通，所述外壳上设有蒸汽出口，第二加热组件的出口与蒸汽出口连通； 所述储水罐内设有水位计，所述水位计与控制单元连接，储水罐外壁上设有溢流口和沿溢流口向下延伸的溢流管，所述溢流口与溢流管连通。2.根据权利要求1所述的常压蒸汽发生器，其特征在于，所述第一加热组件包括内胆、电加热器和换热管，所述内胆内充满液体介质，所述电加热器设置于内胆内用于加热液体介质，所述进口设置于内胆下端，出口设置于内胆上端，所述换热管设置于内胆内用于水或蒸汽的流通，换热管一端与进口密封配合，另一端与出口密封配合； 所述第二加热组件包括内胆、电加热器和换热管，所述内胆内充满液体介质，所述电加热器设置于内胆内用于加热液体介质，所述进口设置于内胆下端，出口设置于内胆上端，所述换热管设置于内胆内用于水或蒸汽的流通，换热管一端与进口连接，另一端与出口连接。3.根据权利要求2所述的常压蒸汽发生器，其特征在于，所述液体介质为油性介质。4.根据权利要求2所述的常压蒸汽发生器，其特征在于，所述电加热器为电阻加热器。5.根据权利要求2所述的常压蒸汽发生器，其特征在于，所述换热管为螺旋状。6.根据权利要求2所述的常压蒸汽发生器，其特征在于，所述电加热器数量为多个。7.根据权利要求2所述的常压蒸汽发生器，其特征在于，所述换热管的数量为多个。8.根据权利要求7所述的常压蒸汽发生器，其特征在于，同一个加热组件内的多个换热管之间并联连接。
【文档编号】F22B1/28GK205535715SQ201620218147
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】秦廷军
【申请人】华太圣阳（北京）热能科技有限公司